一种制冷压缩机电机定子安装结构件制造技术

电机定子安装方便，定、转子间的气隙均称度高，且不易因撞击导致气隙均称度降低，能延长电机与压缩机使用寿命的一种制冷压缩机电机定子安装结构件，具有机架体(1)，其特征是所述机架体上周向间隔地连有电子定子安装阶台(5)，该定子安装阶台由内侧方向的低台级(5-1)和外侧方向的高台级(5-2)连体构成，低台级上开设有安装螺孔。本发明专利技术适用于压缩机电机安装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷压缩机电机安装结构件，特别是制准压缩机电机定子安装结构件。
技术介绍
活塞式制冷压缩机的电机定子安装是压缩机在装配生产过程中的关键工序。压缩机电机定子和电机转子间的气隙(定、转子之间的间隙)大小及均称度直接影响压缩机的电气使用性能及制冷效果。气隙过大，将使定、转子间的磁阻增大，使励磁损耗增大，励磁电流随之增大，电机的功率因数即会下降，使电机性能变坏。气隙过小又会走向反面，使气隙谐波滋场增大，电机杂散损耗和噪声增加，使最大转矩和启动转矩都减小；并且气隙太小还容易使运行中的转子与定子碰擦，发生“扫膛”现象，给启动带来困难，从而降低电机运行的可靠性；另外，也给装配带来了困难。一般小型异步电机的气隙约为0.25～1.5mm之间，中型异步电动机的气隙约为0.75～2mm之间。电机气隙的均称度也直接影响电机性能与压缩机制冷效果。气隙不均匀是转子相对于定子偏心，导致电机磁路不对称，引起单边磁拉力，也称不平衡磁拉力，如此往复，将直接导致转子扫膛，定、转子磨擦，转子卡死，绕组烧毁。因此，电机气隙越均称越好。图1、图2表示现有活塞式制冷压缩机电机的安装结构。该结构电机定子2是用螺钉6直接固定在机架体1的电机定子安装平台4上。这种结构配置使电机定子缺乏可靠稳定的定位结构，而电机定子重量较重，压缩机在运输过程中的撞击很容易造成电机定子相对安装平台产生滑移，定子滑移使电机定、转子间气隙发生偏移(电机转子固定在曲轴上不会产生移动)，造成气隙一边大一边小的现象，从而使压缩机的制冷效果及整体性能下降，严重的造成转、定转子间磨擦或定子卡死而烧坏电机。现有制冷压缩机电机定子的装配采用以下二种方法：一、采用假转子。先将一个假转子套入曲轴(假转子曲轴孔与曲轴外径大小相应，假转子外径与定子内孔大小相应)，将定子套入假转子内，再用螺钉固定定子，然后取出假转子。因为假转子的曲轴孔与曲轴，假转子外径与定子内孔，都必须留有一定间隙，间隙过小假转子难以取出，间隙过大会导致上述气隙不均称现象；而取出假转子要将装配件倒过来操作处理，既浪费时间，又降低生产效率。二、先将电机转子安装固定在曲轴上，再在转子上套上一由多把塞尺组成的工装，把电机定子套入塞尺工装，参见图1、图2，固定定子螺钉后拔出塞尺(塞尺不能太厚，太厚了拔不出来)，再用标准塞尺在定、转子气隙内转一圈测量气隙的均称度，如果手感不均称就用锤子敲击定子调整气隙。此测量方式全凭员工手的感觉和经验来判断间隙的均称度，如此装配电机定子费工时，对装配者人工精准度等技能要求高，产品质量不稳定，生产效率低，难以实现自动化及机器人安装，并导致产品返修率高。
技术实现思路
本专利技术要解决现有技术中制冷压缩机电机定子装配过程中需要使用工装、装配复杂、对人作业的要求高、不易实现自动化及机器人装配，装配后易产生气隙不均，压缩机在运输过程中、压缩机安装在制冷器具上的运输过程中产生撞击使电机定子产生滑移，造成压缩机电气性能下降和定、转子卡死、电机烧坏、返修率高等问题，为此提供本专利技术的一种制冷压缩机电机定子安装结构件，采用该结构件能使压缩机电机定子安装工序简化，安装难度降低，定子安装的精准度与安装后的稳定性大大提高，定、转子间的气隙均称度高，且不易因整机运输搬动时撞击而导致气隙均称度降低，使压缩机良好性能得以保证，延长电机与压缩机使用寿命。为解决上述问题，其专利技术的技术方案是具有机架体，其特殊之处是所述机架体上周向间隔地连有电子定子安装阶台，该定子安装阶台由内侧方向的低台级和外侧方向的高台级连体构成，低台级上开设有安装螺孔。优选是所述定子安装阶台的高台级的内侧面为弧形面，该弧形面的弧度与电机定子外侧面的弧度相应。优选是在所述低台级的上面与高台级的内侧面的交接处开设有让位槽，由此避免所述交接处平面与竖面交角部出现弧形倒角状，不利于电机定子良好的安装座落与稳定定位。本专利技术根据定子安装定位部与螺钉数量在机架体的周向间隔地加工设置二个以上的定子安装阶台，二个以上定子安装阶台的高台级内壁所处圆周直径与电机定子外侧面圆周直径大小相应，安装时将电机定子嵌入座落于定子安装阶台，用安装螺钉将电机定子固定于定子安装阶台的低台级的螺孔。由于安装时有定子安装阶台的高台级作为规度，使电机定子安装方便、简单、快捷。本专利技术的安装结构件提高了电机定转子装配后的精准度，使定、转子间的气隙均称，解决了压缩机电机定子安装需要工装，定子装配后气隙均称度需要测量，降低了对人工作业的要求，提高了生产效率，从而降低了生产成本，便于实现自动化及机器人装配，也避免了压缩机在运输过程及制冷器具运输过程中因撞击使电机定子相对安装平台产生滑移，造成压缩机性能下降甚至转子卡死、电机烧坏的现象，大大提高了压缩机的抗撞击性能，确保了整机质量的可靠性及稳定性，使压缩机的返修率降低，使用寿命延长。本专利技术的结构件构造简单，然而它在压缩机整体质量保证中起着十分重要的作用。附图说明图1是现有技术的包括制冷压缩机电机安装机架体、电机转子和安装间隙塞尺工装(安装用)的结构组件示意图；图2是图1组件和电机定子、定子线圈等的组合结构组件示意图；图3是包括电机转子和本专利技术中的机架体、定子安装阶台的结构组件示意图；图4是图3组件和电机定子、定子线圈组合结构组件示意图。图中标记与对应件：1机架体，2电机定子，3电机转子，4定子安装平台，5定子安装阶台，5-1低台级，5-2高台级，5-3让位槽，6螺钉，7定子线圈，8间隙塞尺工装，9曲轴。具体实施方式一种制冷压缩机电机定子安装结构件，具有机架体1，所述机架体上周向间隔地连有电子定子安装阶台5，该定子安装阶台由内侧方向的低台级5-1和外侧方向的高台级5-2连体构成，低台级上开设有安装螺孔；定子安装阶台的高台级5-2的内侧面为弧形面，该弧形面的弧度与电机定子外侧面的弧度相应；低台级5-1的上面与高台级5-2的内侧面的交接处开设有让位槽5-3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷压缩机电机定子安装结构件，具有机架体(1)，其特征是所述机架体上周向间隔地连有电子定子安装阶台(5)，该定子安装阶台由内侧方向的低台级(5‑1)和外侧方向的高台级(5‑2)连体构成，低台级上开设有安装螺孔。

【技术特征摘要】
1.一种制冷压缩机电机定子安装结构件，具有机架体(1)，其特征是所
述机架体上周向间隔地连有电子定子安装阶台(5)，该定子安装阶台由内侧
方向的低台级(5-1)和外侧方向的高台级(5-2)连体构成，低台级上开设
有安装螺孔。
2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔载明，
申请(专利权)人：杭州中冷机电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33