【技术实现步骤摘要】
一种四通调节切换阀
本技术涉及一种调节切换阀，用于转化流向的四通调节切换阀。
技术介绍
在冶金、化工、食品等行业中，经常用到流体控制阀。在易产生周期性结疤的生产工艺过程，如容器、管路等，尤其是氧化铝生产过程采用板式换热器将物料降温达到技术条件的要求，在运转过程传热的板片会产生结疤，严重影响换热效果，板片结疤严重时使流道截面减少，阻力增大，压力升高冲破垫圈冒料，不仅影响生产，同时威胁到人身安全。而换热器清理结疤工作比较复杂。当然，在其他的化工和食品行业中，也有经常需要双向转换流动路线的情况，专利号为CN97250950.X的一种双流向交换器、专利号为201220502628.8的一种双相交换阀，专利号为201620552794.7的一种四通调节阀均公开了可将两种介质的流动路线进行切换，使两种介质的流动方向交换的阀门，然上述三个专利的阀门依旧存在以下缺陷：阀芯和阀座的密封效果并不好，例如，专利号为CN97250950.X的一种双流向交换器、专利号为201220502628.8的一种双相交换阀这两个专利的阀芯和阀座采用的是橡胶环状板与阀座的锥面进行接触密封，密封接触部位...
【技术保护点】
1.一种四通调节切换阀，包括两端封闭的筒状的阀体和轴向滑动安装于阀体内的阀杆，所述阀杆由轴向滑动执行机构驱动，所述阀体内依次间隔设置有第一基座、第二基座、第三基座和第四基座，所述第一基座、第二基座、第三基座和第四基座将阀体沿轴向方向依次划分为第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室和第五腔室，所述第一基座、第二基座上分别安装有第一阀座和第二阀座，所述第一阀座和第二阀座位于第二腔室内且相对设置，第三基座和第四基座上分别安装有第三阀座和第四阀座，第三阀座和第四阀座处于第四腔室内且相对设置，所述阀杆贯穿各基座且设置有第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯处于第二腔室内且与第一阀座或第二阀...
【技术特征摘要】
1.一种四通调节切换阀，包括两端封闭的筒状的阀体和轴向滑动安装于阀体内的阀杆，所述阀杆由轴向滑动执行机构驱动，所述阀体内依次间隔设置有第一基座、第二基座、第三基座和第四基座，所述第一基座、第二基座、第三基座和第四基座将阀体沿轴向方向依次划分为第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室和第五腔室，所述第一基座、第二基座上分别安装有第一阀座和第二阀座，所述第一阀座和第二阀座位于第二腔室内且相对设置，第三基座和第四基座上分别安装有第三阀座和第四阀座，第三阀座和第四阀座处于第四腔室内且相对设置，所述阀杆贯穿各基座且设置有第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯处于第二腔室内且与第一阀座或第二阀座密封配合；所述第二阀芯处于第四腔室内且与第三阀座或第四阀座密封配合，第一阀座、第二阀座之间的间距与第三阀座、第四阀座之间的间距相等，其特征在于：所述第二腔室的室壁上设置有第一入口，所述第四腔室的室壁上设置有第二入口，所述第三腔室的室壁上设置有第一出口，所述第一腔室和第五腔室之间安装有将两者内腔连通的旁通管，所述旁通管上或者第一腔室的室壁上或者第五腔室的室壁上设置有第二出口，所述第一阀芯和第二阀芯的结构相同，所述第一阀芯包括固定于阀杆上的阀板，所述阀板的上部和下部分别可拆卸固定有上压圈和下压圈，所述阀板的上部和上压圈之间安装有上金属密封环，所述阀板的下部和下压圈之间安装有下金属密封环，所述下金属密封环与上金属密封环上下对称设置，所述上金属密封环的外周上设置有向上拱起的上弧形密封环部，所述下金属密封环的外周上设置有向下拱起的下弧形密封环部，所述上弧形密封环部和下弧形密封环部分别第一阀座的锥面和第二阀座的锥面密封配合，所述上金属密封环包括与上弧形密封环部的内圈相连接的固定环部，所述上压圈上设置有向下凸伸的环形定位凸起，该环形定位凸起与上压圈的下表面形成了压紧台阶，所述环形定位凸起与所述固定环部的中心孔定位配合，所述上压圈的压紧台阶将固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：成楠，陈建国，
申请(专利权)人：张家港市凯尔圣仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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