电动切换阀制造技术

本实用新型专利技术涉及电动切换阀，包括线圈、阀体以及连接在阀体上的进、出口接管，所述线圈套设在阀体上并与阀体通过固定件相连，阀体包括底板、外罩、转子、滑块和阀座，外罩与底板固定连接并形成具有内腔的壳体，阀座位于壳体内并安装在底板上，滑块设置在阀座上，转子位于滑块的上方并与外罩同轴心，所述转子与滑块相互卡接，所述底板上设有一个与进口接管对应的进口连接端和至少一个与出口接管对应的出口连接端。本实用新型专利技术具有结构简单，成本低，能够精确调节冷媒流出量等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，特别涉及电动切换阀。
技术介绍
现有技术中，电动切换阀用于切换冰箱或空调中制冷剂的流通方向，从而达到切换冰箱或空调不同制冷状态的效果。电动切换阀切换制冷剂流向的主要原理是通过线圈驱动磁转子转动，磁转子转动的同时带动滑块转动，利用滑块与阀座的配合打开或关闭阀座上的各阀口，实现制冷剂流向的切换。而目前的电动切换阀结构复杂，阀体的底座至少设有两个，一个用于阀体本体的结构连接，而另一个用来连接线圈以及与冰箱或空调的连接，这样就造成阀体体积增大，质量变重，不利于安装和维修；另外现有的电动切换阀还存在以下缺陷：冷媒从多个流出口流出的同时，出口流路的流出量是不可调节或难以调节的，难以达到理想的使用要求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种结构简单，成本低，能够精确调节冷媒流出量的电动切换阀。实现本技术的技术方案如下：电动切换阀，包括线圈、阀体以及连接在阀体上的进、出口接管，所述线圈套设在阀体上并与阀体通过固定件相连，阀体包括底板、外罩、转子、滑块和阀座，外罩与底板固定连接并形成具有内腔的壳体，阀座位于壳体内并安装在底板上，滑块设置在阀座上，转子位于滑块的上方并与外罩同轴心，所述转子与滑块相互卡接，所述底板上设有一个与进口接管对应的进口连接端和至少一个与出口接管对应的出口连接端。作为优选，所述固定件安装在线圈底部，底板上设有与固定件相适应的连 接槽，固定件由连接在线圈上的固定部以及与固定部一体成型的连接部构成，该连接部上设有两个方向相反的弹性勾爪，两个勾爪之间设有间隙。作为优选，所述底板的一侧设有凸檐，连接槽设置在凸檐上，底板的表面设有与外罩相适应的连接板，连接板的上端面由扇形凸起和用于安装阀座的扇形凹槽构成，出口连接端设置在扇形凹槽上，进口连接端设置在扇形凸起上。作为优选，所述阀座设置在扇形凹槽内并且阀座的上表面与扇形凸起的上表面齐平，阀座下端面上设有与出口连接端相适应的接管孔，上端面上至少设有一个与接管孔相连通的流出孔，所述流出孔的直径小于接管孔的直径。作为优选，所述阀座与底板之间通过卡扣相连，阀座侧面设有多个卡接块，所述卡扣与扇形凹槽相适应，卡扣上设有与卡接块相适应的卡槽，每个卡槽上设有压块，该压块倾斜的连接在卡槽上。作为优选，所述转子中心固定有中心轴，中心轴的上端固定在转子上，下端向外延伸并穿插于滑块和阀座中心，中心轴的一侧设有固定在转子上的销轴，转子的下表面上设有限位凸起。作为优选，所述滑块的下端面上设有流通槽，侧面设有与销轴相配合的键槽。作为优选，连接板上设有与所述限位凸起相适应的限位挡块，该限位挡块位于阀座的侧面。作为优选，所述中心轴上设有位于滑块上方的限位块，限位块与滑块之间通过套设在中心轴上的弹簧相连。采用了上述的方案，底部不仅可以作为阀体的一部分，还可以作为线圈的连接板，这样线圈通过固定件与底板进行限位固定，保证线圈能够牢固的安装在阀体上，相当于现有技术，此种连接板得到大大的优化，其整体结构简化， 体积减小，重量减轻，便于安装和维修；阀体内，转子可以带动滑块转动，而滑块又与阀座直接连接，这样在滑块转动的过程中可以有效地封闭和打开阀座上的流出孔，达到精确控制流出口的冷媒流出量；为了能够保证滑块能够与转子同步运动，防止滑块作偏心运动，将转子、滑块和阀座同轴心设置。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为阀体的结构示意图；图3为固定件的结构示意图；图4为底板结构示意图；图5为阀座的结构示意图；图6为卡扣的结构示意图；图7为转子的结构示意图；图8为滑块的结构示意图；图9-图15为滑块顺时针转动盖住或打开阀座上流出孔的结构示意图；附图中，1为线圈，2为阀体，3为进口接管，4为出口接管，5为固定件，6为连接板，7为卡扣，8为限位挡块，21为底板，22为外罩，23为转子，24为滑块，25为阀座，51为固定部，52为连接部，53为弹性勾爪，54为间隙，61为扇形凸起，62为扇形凹槽，71为卡槽，72为压块，211为进口连接端，212为出口连接端，213为连接槽，214为凸檐，231为中心轴，232为销轴，233为限位凸起，234为限位块，235为弹簧，241为流通槽，242为键槽，251为接管孔，252为流出孔，253为卡接块。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。如图1至图15，电动切换阀，包括线圈1、阀体2以及连接在阀体上的进、 出口接管3、4，所述线圈1套设在阀体2上并与阀体2通过固定件5相连，阀体2包括底板21、外罩22、转子23、滑块24和阀座25，外罩22与底板21固定连接并形成具有内腔的壳体，底板上设有与外罩相适应的环形槽(图中未示出)，阀座25位于壳体内并安装在底板21上，滑块24设置在阀座25上，转子23位于滑块24的上方并与外罩22同轴心，所述转子23与滑块24相互卡接，所述底板21上设有一个与进口接管3对应的进口连接端211和三个与出口接管4对应的出口连接端212。固定件5安装在线圈1底部，底板21上设有与固定件5相适应的连接槽213，固定件5由连接在线圈1上的固定部51以及与固定部51一体成型的连接部52构成，该连接部52上设有两个方向相反的弹性勾爪53，两个勾爪之间设有间隙54。当然，作为另一种实施方式，固定部也可设置在底板上，线圈底部设有与连接部相适应的连接槽(图中未示出)。采用弹性勾爪连接线圈和底座，首先具有拆装方便的特点，相对于螺钉、铆钉等连接方式，具有可随时拆卸检修的特点，而且还不容易损坏，具有较高的灵活性；其次具有对线圈限位的特点，通过弹性勾爪固定在连接槽内，可以有效的防止线圈左右转动或上下滑动，结构简单，实用方便。底板21的一侧设有凸檐214，连接槽213设置在凸檐214上，底板21的表面设有与外罩22相适应的连接板6，连接板6的上端面由扇形凸起61和用于安装阀座25的扇形凹槽62构成，出口连接端设置在扇形凹槽上，进口连接端设置在扇形凸起上。为了设置与固定件相对应的连接槽，在底板上设置凸檐，从而可以将连接槽设置在凸檐上；连接板的直径与外罩的内径一致，这样外罩与底板可以连接 固定并密封，阀座设置在扇形凹槽内，这样在滑块转动的时候，可以有效地防止阀座转动或位移，从而影响到滑块对冷媒流出量的控制。阀座25设置在扇形凹槽内并且阀座的上表面与扇形凸起的上表面齐平，阀座下端面上设有3个与出口连接端212相适应的接管孔251，上端面上设有3个与接管孔相连通的流出孔252，所述流出孔的直径小于接管孔的直径。采用上述方案，阀座上表面与扇形凸起的上表面齐平，可以使滑块平整的压在扇形凸起和阀座上，这样滑块才能平稳的转动以及有效地将流出口封住或打开，一般地，为了使滑块能够较好地的封住流出孔，该流出孔的直径设置的比较小，而为了和出口连接端相连，阀座下端面的接管孔直径设置比较大，这样就能形成与连接端连接的凹槽，便于连接密封。阀座25与底板21之间通过卡扣7可活动的相连，阀座25侧面设有3个卡接块253，所述卡扣7与扇形凹槽62相适应，卡扣7上设有与卡接块253相适应的卡槽71，每个卡槽71上设有压块72，该压块倾斜的连接在卡槽上。采用卡扣将阀块固定在扇形凹槽内，简单牢固，不易松动。首先卡扣与扇形凹槽相适应，也就是卡扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动切换阀，包括线圈、阀体以及连接在阀体上的进、出口接管，其特征在于：所述线圈套设在阀体上并与阀体通过固定件相连，阀体包括底板、外罩、转子、滑块和阀座，外罩与底板固定连接并形成具有内腔的壳体，阀座位于壳体内并安装在底板上，滑块设置在阀座上，转子位于滑块的上方并与外罩同轴心，所述转子与滑块相互卡接，所述底板上设有一个与进口接管对应的进口连接端和至少一个与出口接管对应的出口连接端。

【技术特征摘要】
1.电动切换阀，包括线圈、阀体以及连接在阀体上的进、出口接管，其特征在于：所述线圈套设在阀体上并与阀体通过固定件相连，阀体包括底板、外罩、转子、滑块和阀座，外罩与底板固定连接并形成具有内腔的壳体，阀座位于壳体内并安装在底板上，滑块设置在阀座上，转子位于滑块的上方并与外罩同轴心，所述转子与滑块相互卡接，所述底板上设有一个与进口接管对应的进口连接端和至少一个与出口接管对应的出口连接端。2.根据权利要求1所述的电动切换阀，其特征在于：所述固定件安装在线圈底部，底板上设有与固定件相适应的连接槽，固定件由连接在线圈上的固定部以及与固定部一体成型的连接部构成，该连接部上设有两个方向相反的弹性勾爪，两个勾爪之间设有间隙。3.根据权利要求2所述的电动切换阀，其特征在于：所述底板的一侧设有凸檐，连接槽设置在凸檐上，底板的表面还设有与外罩相适应的连接板，连接板的上端面由扇形凸起和用于安装阀座的扇形凹槽构成，出口连接端设置在扇形凹槽上，进口连接端设置在扇形凸起上。4.根据权利要求3所述的电动切换阀，其特征在于：所述阀座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华根，谢晓武，
申请(专利权)人：常州常恒露斯电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32