本实用新型专利技术公开了一种切刀驱动装置，包括安装板，所述安装板上设置有驱动电机，所述安装板的下端设置有一条形凹陷，所述条形凹陷上设置有由螺杆固定的刀架，所述刀架内设置有转动孔，所述转动孔内穿设有由所述驱动电机驱动转动的转动杆，所述转动杆的前端设置有切刀。本实用新型专利技术通过将传统方式中由针夹撞击切刀实现切断金片条改为切刀主动运动切断金片条而实现减少切刀被撞断的问题，保证了绣花机的长期稳定运行，增加了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种切刀驱动装置
本技术属于绣花机
，更具体的说是涉及一种切刀驱动装置。
技术介绍
绣花机在使用过程中，需要通过切刀对绣在布料上的金片条进行切割，传统方式中驱动切刀的方式是采用针夹装机在转动的切刀刀背上，使得切刀下压而切断金片条。但是由于针夹持续装机在切刀上，较易造成切刀断掉，而切刀折断后的更换较为复杂，影响了绣花机的正常运行。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种不易造成断刀的切刀驱动装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种切刀驱动装置，包括安装板，安装板上设置有驱动电机，安装板的下端设置有以条形凹陷，条形凹陷上设置有由螺杆固定的刀架，所述刀架内设置有转动孔，所述转动孔内穿设有由所述驱动电机驱动转动的转动杆，所述转动杆的前端设置有切刀通过上述技术方案，驱动电机驱动转动杆转动，从而将原本由针夹装机切刀的运动转化为了切刀的主动运动，从而降低了断刀的发生几率，保证了绣花机的长期正常运行。条形凹陷与刀架的螺杆连接方式能够保证刀架的稳定性，从而进一步保证转动杆转动时的稳定。进一步设置为，驱动电机与转动杆之间设置有联动机构，所述联动机构包括设置在转动杆上远离切刀一端的复位块，所述复位块上远离转动杆的一端设置有直槽口，所述驱动电机上设置有滚珠销，所述滚珠销上设置有传动板，所述传动板下端设置有插杆，所述插杆插接在直槽口内。通过上述技术方案，驱动电机转动时，能够带动滚珠销转动，而后滚珠销带动传动板运动，传动板在竖直方向上运动后能够将复位块提起或压下，进而使得转动杆转动而带动切刀运动，完成切割金片条的作用。进一步设置为，所述安装板上设置有主动轮与从动轮，所述驱动电机驱动主动轮转动，所述从动轮中心设置有进给轮轴，所述进给轮轴上设置有动刀摆杆，所述滚珠销设置在动刀摆杆上。通过上述技术方案，主动轮和从动轮之间由传动带传动，从动轮带动位于从动轮中心的进给轮轴，进而带动动刀摆杆和滚珠销运动，实现了对滚珠销的传动。进一步设置为，所述传动板的上端设置有弧形槽，所述滚珠销穿设在弧形槽内。通过上述技术方案，滚珠销穿设在弧形槽内，当滚珠销被动刀摆杆向上和向下带动时，能够通过弧形槽将传动板向上提起和压下，从而实现传动。进一步设置为，所述滚珠销上设置有运动轴套，所述运动轴套穿设在弧形槽内。通过上述技术方案，滚珠销上的运动轴套能够密切贴合在弧形槽的内壁上，且使用轴套能够更加方便安装。进一步设置为，所述传动板上设置有竖直槽，所述安装板上设置有至少两个固定轴套，所述固定轴套穿设在竖直槽内。通过上述技术方案，固定轴套能够保证传动板在运动时能够在竖直方向上运动，保证了传动的稳定性。进一步设置为，所述传动板上朝向进给轮轴一侧设置有内凹弧段。通过上述技术方案，内凹弧段能够避开进给轮轴，避免传动板运动时与进给轮轴干涉。进一步设置为，所述安装板和刀架之间设置有间隙，所述安装板和刀架底端设置有底刀，所述复位块从间隙内延伸出刀架。通过上述技术方案，底刀、安装板和刀架三者之间形成一个间隙供复位块运动，从而在上下左右四个方向对复位块进行限位，尤其是在上下两侧，以避免复位块转动过度。附图说明图1为切刀驱动装置的立体示意图。附图标记：1、安装板；2、驱动电机；3、条形凹陷；4、刀架；5、转动孔；6、转动杆；7、切刀；8、联动机构；9、复位块；10、直槽口；11、滚珠销；12、传动板；13、插杆；14、主动轮；15、从动轮；16、进给轮轴；17、动刀摆杆；18、弧形槽；19、运动轴套；20、竖直槽；21、固定轴套；22、内凹弧段；23、间隙；24、底刀。具体实施方式为方便本领域技术人员对本技术的技术方案和有益效果进行理解，结合附图对具体实施方式做出如下描述。一种切刀7驱动装置，包括安装板1，安装板1上设置有驱动电机2，安装板1的下端设置有一横向的条形凹陷3，条形凹陷3上设置有由螺杆固定的刀架4，刀架4内设置有转动孔5，转动孔5的轴向与条形凹陷3的延伸方向相同。转动孔5内穿设有转动杆6，转动杆6的前端设置有切刀7。安装板1的上端设置有一个主动轮14和从动轮15，主动轮14由驱动电机2驱动，主动轮14与从动轮15之间设置有传动带以驱动从动轮15转动，从动轮15上同心设置有进给轮轴16，进给轮轴16上设置有动刀摆杆17，动刀摆杆17以进给轮轴16为圆形做摆动运动，动刀摆杆17远离进给轮轴16一端设置有朝向安装板1一侧的滚珠销11，滚珠销11上套设有运动轴套19。安装板1上竖直设置有两个固定轴套21，固定轴套21上设置有一传动板12，传动板12上设置有竖直槽20，传动板12贴合在安装板1上且固定轴套21嵌设在竖直槽20内，使得传动板12能够在竖直位置移动。传动板12上方位置设置有弧形槽18，该弧形槽18以进给轮轴16为圆心，且运动轴套19嵌设在该弧形槽18内，当动刀摆杆17摆动时，运动轴套19在弧形槽18内往复运动，从而使得传动板12在竖直方向上往复运动。安装板1与刀架4的下端设置有一底刀24，底刀24为板状，且与切刀7共同完成切断金片的作用。安装板1、刀架4和底刀24之间形成有一间隙23，该间隙23内设置有一复位块9，复位块9延伸出间隙23，复位块9的一端与转动杆6远离切刀7的一端固定，复位块9的另一端设置有横向的直槽口10，传动板12的下端设置有一柱状的插杆13，插杆13插接在直槽口10内，传动板12在竖直方向上往复运动时，会带动复位块9的一端以转动杆6的轴向为圆心往复运动，进而带动转动杆6上的切刀7运动，配合底刀24对金片条进行切割，实现切刀7主动运动的作用，避免传统方式上针夹对切刀7撞击而容易撞断切刀7的问题。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种切刀驱动装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)上设置有驱动电机(2)，其特征在于：所述安装板(1)的下端设置有一条形凹陷(3)，所述条形凹陷(3)上设置有由螺杆固定的刀架(4)，所述刀架(4)内设置有转动孔(5)，所述转动孔(5)内穿设有由所述驱动电机(2)驱动转动的转动杆(6)，所述转动杆(6)的前端设置有切刀(7)。
【技术特征摘要】
1.一种切刀驱动装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)上设置有驱动电机(2)，其特征在于：所述安装板(1)的下端设置有一条形凹陷(3)，所述条形凹陷(3)上设置有由螺杆固定的刀架(4)，所述刀架(4)内设置有转动孔(5)，所述转动孔(5)内穿设有由所述驱动电机(2)驱动转动的转动杆(6)，所述转动杆(6)的前端设置有切刀(7)。2.根据权利要求1所述的一种切刀驱动装置，其特征在于：驱动电机(2)与转动杆(6)之间设置有联动机构(8)，所述联动机构(8)包括设置在转动杆(6)上远离切刀(7)一端的复位块(9)，所述复位块(9)上远离转动杆(6)的一端设置有直槽口(10)，所述驱动电机(2)上设置有滚珠销(11)，所述滚珠销(11)上设置有传动板(12)，所述传动板(12)下端设置有插杆(13)，所述插杆(13)插接在直槽口(10)内。3.根据权利要求2所述的一种切刀驱动装置，其特征在于：所述安装板(1)上设置有主动轮(14)与从动轮(15)，所述驱动电机(2)驱动主动轮(14)转动，所述从动轮(15)中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐兵，
申请(专利权)人：绍兴丰博机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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