一种亮片保持器制造技术

本发明专利技术公开了一种亮片保持器，其技术要点是：包括亮片条、绣针、刀架座、刀片架、切刀、底刀和片槽，所述底刀上安装有亮片保持器，所述亮片保持器包括一体成型的固定部、延伸部和贴合部，所述固定部固定在底刀上，所述贴合部设置在切刀前侧与切刀的前侧面凹凸配合，所述延伸部连接在固定部和贴合部之间，所述贴合部中间位置一体成型弯折有压片部，所述压片部设置于亮片的正上方，所述压片部设置为朝向切刀方向弯折的圆弧槽。本发明专利技术中通过在切刀前端设置亮片保持器，通过圆弧槽状的压片部对亮片条前端第一个亮片进行限位，防止亮片在面线的作用下弯曲，使不同方向的高速下针过程中亮片中心不会发生偏移，以此可以调高绣作速度，提高绣作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种亮片保持器


[0001]本专利技术涉及绣花机术领域，更具体的涉及一种亮片保持器。

技术介绍

[0002]亮片绣由若干亮片和针迹构成，亮片选用质地较硬，表面平整，光洁度高的材料，配合不同颜色，尺寸和形状，使绣品独具效果。
[0003]通常下亮片的过程是：亮片装置沿指定方向将一个亮片放置在织物上，同时绣针连带面线在亮片中心位置刺入织物以将亮片位置固定，再以此为中心沿亮片外缘来回刺上几针以将亮片包住，使其紧贴在织物上。
[0004]但是由于在亮片绣作过程中，面线下端紧固在织物上，此过程中面线处于拉直状态，并且在绣作过程中绣框处于运动状态，面线在此过程中处于沿绣作方向倾斜拉直状态，在实际绣作绣作方向向前，面线的倾斜方向朝向前方时，即面线与待绣亮片不接触时，才可正常运行，当绣作方向改变时，面线的倾斜拉直方向发生改变，拉直的面线会造成亮片向上翻动或前后跑位，造成亮片中心位置偏移，在高速下针过程中，绣针无法准确穿过亮片中心，会出现跳片、漏片的情况，尤其在满版绣中，跳片、漏片会严重影响绣作品质。
[0005]在现在市场上，为了解决上述问题，通常的采用的方式为降低下针速度，即等待被压弯曲的亮片复原后再下针，以此来保证绣作品质，同时调整绣作下针方向，增加下针数量，以满足面线与绣片不会形成夹角使绣作正常的绣作过程，但是此过程中增加的下针数量在30%～50%，上述降低针速和改变下针方式严重影响绣作效率，降低生产效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种亮片保持器。<br/>[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0008]一种亮片保持器，包括亮片条、绣针、刀架座、刀片架、切刀、底刀和片槽，刀片架固定在刀架座下端，底刀固定在刀片架下侧，刀架座上转动配合安装有切刀轴，切刀的一端固定在切刀轴上，另一端朝底刀方向延伸，底刀上开设有安装槽，所述片槽固定在安装槽内，亮片放置在片槽上，绣针设置于亮片条前端第一个亮片的正上方，所述底刀上安装有亮片保持器。
[0009]优选的，所述亮片保持器包括一体成型的固定部、延伸部和贴合部，所述固定部固定在底刀上，所述贴合部设置在切刀前侧与切刀的前侧面凹凸配合，所述延伸部连接在固定部和贴合部之间，所述贴合部中间位置一体成型弯折有压片部，所述压片部设置于亮片的正上方。
[0010]优选的，所述压片部设置为朝向切刀方向弯折呈圆弧槽状，所述圆弧槽状的压片部内径小于亮片的直径，所述绣针设置于圆弧槽内侧的正上方。
[0011]优选的，所述压片部设置为朝向切刀方向弯折呈梯形槽状，所述梯形槽状的压片部的最大槽宽小于亮片的直径，所述绣针设置于梯形槽内侧的正上方。
[0012]优选的，所述切刀上设置有贴合槽，所述贴合槽宽度大于压片部。
[0013]优选的，所述固定部上开设有调节槽口，所述调节槽口通过螺栓固定在底刀上。
[0014]优选的，所述固定部的下侧设置有阶梯槽，所述阶梯槽扣合在底刀上，所述阶梯槽的侧壁抵触在底刀的前侧侧壁上。
[0015]优选的，所述底刀上固定有压针机构，所述压针机构包括固定在底刀上的压针座、转动配合在压针座上的压针轴、固定在压针轴上的亮片压针和两端分别抵触在压针座和亮片压针上的压针弹簧，所述亮片压针的前端抵触在亮片条上。
[0016]综上所述：
[0017]通过上述技术方案，本专利技术中通过在底刀上设置亮片保持器，通过亮片保持器的固定部用于将亮片保持器固定安装，并通过设置阶梯槽和螺栓用以固定，阶梯槽的侧壁用以避免亮片保持器发生偏转，设置调节槽口可以对亮片保持器的位置进行调节，使切刀前端的贴合部更贴近切刀的同时不接触切刀，使切刀可以正常运行，贴合部通过延伸部设置在切刀的前侧，可以对切刀前侧进行完全阻挡，针速提高后，面线的进线速度也跟随提高，此过程中绣针上前段的面线会在绣针上下运动的短暂时间内形成甩动，贴合部完全阻挡切刀前侧，可以避免甩动的面线甩到切刀位置，避免切刀切断面线造成绣作过程中断的可能，向切刀方向内弯折的圆弧槽状（梯形槽）压片部可以在亮片条的正上方限制亮片弯曲，使之保持平直，即保证亮片的中心孔不会发生偏移，以此可以提高绣针下针速度，同时可以直接的顺利完成亮片绣做的任意方向，以此来较少因为改变方向而造成的亮片变形而多设置的下针数量，从下针速度和下针数量两方面同时改进，以提高绣作效率。
[0018]另外的设置压针机构可以避免绣做过程中拨叉抬起的空档期亮片收到水平向内的面线压力造成的亮片条内缩情况，以此来避免亮片中心水平方向改变造成的跳片、漏片，保证绣作的正常运作。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种亮片保持器的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处局部放大图；
[0021]图3为本专利技术中亮片保持器的结构示意图。
[0022]附图标记：1、亮片条；2、绣针；3、切刀；4、底刀；5、片槽；6、亮片保持器；61、固定部；62、延伸部；63、贴合部；64、压片部；7、压针座；8、压针轴；9、亮片压针；10、压针弹簧。
具体实施方式
[0023]通过图1
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图3对本专利技术一种亮片保持器作进一步的说明。
[0024]实施例一：
[0025]一种亮片保持器，包括亮片条1、绣针2、刀架座、刀片架、切刀3、底刀4和片槽5，刀片架固定在刀架座下端，底刀4固定在刀片架下侧，刀架座上转动配合安装有切刀轴，切刀3的一端固定在切刀轴上，另一端朝底刀4方向延伸，底刀4上开设有安装槽，所述片槽5固定在安装槽内，片槽5的底部开设有亮片槽，亮片放置在亮片槽内，绣针2设置于亮片条1前端第一个亮片的正上方，所述底刀4上安装有亮片保持器6，所述亮片保持器6包括一体成型的固定部61、延伸部62和贴合部63，所述固定部61上开设有调节槽口，所述调节槽口通过螺栓
固定在底刀4上，所述固定部61的下侧设置有阶梯槽，所述阶梯槽扣合在底刀4上，所述阶梯槽的侧壁抵触在底刀4的前侧侧壁上，所述贴合部63设置在切刀3前侧与切刀3的前侧面凹凸配合，所述延伸部62连接在固定部61和贴合部63之间，所述贴合部63中间位置一体成型弯折有压片部64，所述压片部64设置为朝向切刀3方向弯折呈圆弧槽状，所述圆弧槽状的压片部64内径小于亮片的直径，所述绣针2设置于圆弧槽内侧的正上方，所述切刀3上设置有贴合槽，所述贴合槽宽度大于压片部64，所述压片部64设置于亮片的正上方。
[0026]进一步设置为，所述底刀4上固定有压针机构，所述压针机构包括固定在底刀4上的压针座7、转动配合在压针座上的压针轴8、固定在压针轴8上的亮片压针9和两端分别抵触在压针座7和亮片压针9上的压针弹簧10，所述亮片压针9的前端抵触在亮片条1上，所述压针座7上开设有位移槽口，所述位移槽口通过螺栓固定在底刀4上。
[0027]实施例二：
[0028]所述压片部64还可以设置为朝向切刀方向弯折呈梯形槽状。
[0029]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亮片保持器，包括亮片条、绣针、刀架座、刀片架、切刀、底刀和片槽，刀片架固定在刀架座下端，底刀固定在刀片架下侧，刀架座上转动配合安装有切刀轴，切刀的一端固定在切刀轴上，另一端朝底刀方向延伸，底刀上开设有安装槽，所述片槽固定在安装槽内，亮片放置在片槽上，绣针设置于亮片条前端第一个亮片的正上方，其特征在于：所述底刀上安装有亮片保持器。2.根据权利要求1所述的一种亮片保持器，其特征在于：所述亮片保持器包括一体成型的固定部、延伸部和贴合部，所述固定部固定在底刀上，所述贴合部设置在切刀前侧与切刀的前侧面凹凸配合，所述延伸部连接在固定部和贴合部之间，所述贴合部中间位置一体成型弯折有压片部，所述压片部设置于亮片的正上方。3.根据权利要求2所述的一种亮片保持器，其特征在于：所述压片部设置为朝向切刀方向弯折的圆弧槽，所述圆弧槽的内径小于亮片的直径，所述绣针设置于圆弧槽内侧的正上方。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兵，
申请(专利权)人：绍兴丰博机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：