一种3D玻璃热吸模具制造技术

技术编号:19791701 阅读:67 留言:0更新日期:2018-12-19 01:25
本实用新型专利技术公开了一种3D玻璃热吸模具,包括下凹模,下凹模上设有用于容纳待加工玻璃的凹槽,凹槽底部由透气的微孔材料制成。微孔材料为高温稳定的导热微孔材料。凹槽底部的背面设有用于防止凹槽产生形变的加强筋。本实用新型专利技术的技术效果在于,模具只设置下凹模,其曲面玻璃的内凹面不需要与模具进行接触,减少后续内凹面抛光的难度;由于其热弯过程中是受真空吸力的影响,玻璃的每一个点直接受力,受力均匀,弯曲成型一致性好;由于采用真空式吸压成型,模具受到挤压少,模具寿命高于压模方式的模具。

【技术实现步骤摘要】
一种3D玻璃热吸模具
本技术涉及玻璃加工领域,特别涉及一种3D玻璃热吸模具。
技术介绍
随着手机、平板电脑等产品的推陈出新,市场对于覆盖于其屏幕上的玻璃面板的要求也越来越高,这也就对用于加工玻璃面板的模具提出了越来越高的要求。而现在市场上多数模具为热压型玻璃热弯合模模具,这种模具一般分为上凸模和下凹模,加工时将需要热弯的玻璃片放置于两者中间,加热之后,通过对上凸模施加一定压力,在玻璃软化状态下将玻璃按照模具的尺寸压铸成型。而这种模具在热弯冲压加工中,当弯曲工件时,工件中间的连边可能发生下弯与不平,而且连边越长,材料越薄,这种现象也会越严重;同时热压控制的均匀性也是一个问题,熔融状态的玻璃如果受到不均匀的压力,会导致成型产品厚度尺寸一致性差。在导热方面,由于热量在传递到和模方式的模具中央的玻璃时,需要通过上下两个模具的厚度才能达到目的,这样会增加能耗,降低热传导速率。再有这种合模方式使成型玻璃的凹面和凸面都会与模具接触,导致需要对玻璃的两面都进行后续的抛光工序步骤。并且在长时间的热压环境中,和模时上凸模以及下凹模会磨损,磨损产生的缝隙可能造成产品上有粉尘。另外热压成型时冲压模具受热压工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D玻璃热吸模具,其特征在于,包括下凹模,所述的下凹模上设有用于容纳待加工玻璃的凹槽,所述的凹槽底部由透气的微孔材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种3D玻璃热吸模具,其特征在于,包括下凹模,所述的下凹模上设有用于容纳待加工玻璃的凹槽,所述的凹槽底部由透气的微孔材料制成。2.根据权利要求1所述的一种3D玻璃热吸模具,其特征在于,所述的微孔材料为高温稳定的导热微孔材料。3.根据权利要求1所述的一种3D玻璃热吸模具,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭富国刘光映
申请(专利权)人:湖南三兴精密工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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