一种络丝机的导向装置制造方法及图纸

技术编号:19791146 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-19 01:08
本实用新型专利技术公开了一种络丝机的导向装置,包括支撑架,在所述支撑架上安装有一导向板,在所述导向板上开设有若干腰型槽,在所述腰型槽中安装有导向杆,在所述导向杆穿过腰型槽的一端上螺纹连接有一锁紧螺母,在所述导向杆上套设有一抵紧弹簧,所述抵紧弹簧位于锁紧螺母和导向板之间,在导向杆另一端上安装有挡片,通过在导向板上开设腰型槽,在腰型槽中安装导向杆,在导向杆上套设一抵紧弹簧,在导向杆穿过腰型槽一端上螺纹连接有锁紧螺母,在所述导向杆另一端上安装有挡片,通过这样的设置,结构简单,安装方便的起到了对纱线的导向作用,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种络丝机的导向装置
本技术涉及纺纱设备,具体涉及一种络丝机的导向装置。
技术介绍
络丝机,亦称络筒机、络纱机,是后纺和准备工程的设备之一。络丝机主要由管纱插座、清纱器、张力器和槽筒组成。其工作原理是纱线或丝自管纱上退绕下来,经过导纱、丝杆,引入导纱、丝板,然后通过圆盘张力器穿过清纱、丝板的隙缝,再经过导纱、丝杆和张力杆与槽筒的沟槽,最后依托槽筒的摩擦传动力卷绕成圆锥形筒子。现有的一些络丝机在使用过程中,直接将原料丝经过转动辊后绕卷在绕卷桶上,这种方式在加工过程中,因为对纱线的牵拉力不同,导致纱线断裂,降低加工效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种络丝机的导向装置。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种络丝机的导向装置,包括支撑架,在所述支撑架上安装有一导向板,在所述导向板上开设有若干腰型槽,在所述腰型槽中安装有导向杆,在所述导向杆穿过腰型槽的一端上螺纹连接有一锁紧螺母,在所述导向杆上套设有一抵紧弹簧,所述抵紧弹簧位于锁紧螺母和导向板之间,在导向杆另一端上安装有挡片。通过采用上述技术方案,通过在导向板上开设腰型槽,在腰型槽中安装导向杆,在导向杆上套设一抵紧弹簧,在导向杆穿过腰型槽一端上螺纹连接有锁紧螺母,在所述导向杆另一端上安装有挡片,通过这样的设置,结构简单,安装方便的起到了对纱线的导向作用,提高了生产效率。本技术的进一步设置为:在所述腰型槽侧壁上开设有若干卡槽,在所述导向杆侧壁上固定连接有卡条。通过采用上述技术方案,通过在腰型槽侧壁上开设若干卡槽,在导向杆外壁,提高了导向杆在腰型槽中的稳定性。本技术的进一步设置为:在所述导向杆上套设有一导向环,所述导向环位于导向板与挡片之间。通过采用上述技术方案,通过在导向杆上套设导向环,减小了纱线与导向杆之间的摩擦损耗。本技术的进一步设置为:在所述导向板与支撑架设有一连接机构,所述连接机构包括固定连接在支架上的安装板、开设在安装板上的安装槽、固定连接在导向板下表面上的安装条,所述安装条卡接在安装槽中。通过采用上述技术方案,通过在导向板与支撑架设有一连接机构,所述连接机构包括固定连接在支架上的安装板、开设在安装板上的安装槽、固定连接在导向板下表面上的安装条,所述安装条卡接在安装槽中,通过这样的设置,方便了导向板的拆卸和安装,可以根据不同的设备更换不同的导向板。本技术的进一步设置为:在所述安装槽中设有一用于抵紧安装条的抵紧机构,所述抵紧机构包括开设在安装槽侧壁上的抵紧槽、滑动连接在抵紧槽中的抵紧块、设置在抵紧块与抵紧槽底部之间的抵触弹簧。通过采用上述技术方案,通过在安装槽中设有一用于抵紧安装条的抵紧机构,所述抵紧机构包括开设在安装槽侧壁上的抵紧槽、滑动连接在抵紧槽中的抵紧块、设置在抵紧块与抵紧槽底部之间的抵触弹簧,通过这样的设置,提高了安装条在安装槽中的稳定性。本技术的进一步设置为:在所述安装槽两侧壁上均呈倾斜设置形成导向面。通过采用上述技术方案,通过在安装槽的两侧壁上均呈倾斜设置形成导向面,通过这样的设置,方便了安装条卡接到安装槽中。本技术的进一步设置为:所述抵紧块靠近安装条的上表面上呈倾斜设置形成楔形面。通过采用上述技术方案,通过在抵紧块靠近安装条的上表面上呈倾斜设置形成楔形面,通过这样的设置,方便了安装条驱动抵紧块运动。本技术的进一步设置为:在所述抵紧块靠近安装条的表面上固定连接有一橡胶块。通过采用上述技术方案,通过在抵紧块靠近安装条的表面上固定连接橡胶块,提高了抵紧块与安装条之间的摩擦力,提高了安装条在安装槽中的稳定。本技术具有以下优点:结构简单,安装方便的起到了对纱线的导向作用;通过在腰型槽侧壁上开设若干卡槽,在导向杆外壁,提高了导向杆在腰型槽中的稳定性;通过在导向杆上套设导向环,减小了纱线与导向杆之间的摩擦损耗;通过在抵紧块靠近安装条的表面上固定连接橡胶块,提高了抵紧块与安装条之间的摩擦力,提高了安装条在安装槽中的稳定。附图说明图1为实施例的整体结构示意图。附图标记:1、支撑架;2、导向板;3、腰型槽;4、导向杆;5、锁紧螺母;6、抵紧弹簧;7、挡片;8、卡槽;9、导向环;10、连接机构;11、安装板;12、安装槽;13、安装条;14、抵紧机构;15、抵紧槽;16、抵紧块;17、抵触弹簧;18、导向面;19、楔形面;20、橡胶块;21、卡条。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。一种络丝机的导向装置,如图1所示,包括支撑架1,在所述支撑架1上安装有一导向板2,在导向杆4上开设有若干腰型槽3,在腰型槽3中安装有一导向杆4,在导向杆4穿过腰型槽3的一端上螺纹连接有锁紧螺母5,在导向杆4上套设有抵紧弹簧6,抵紧弹簧6位于锁紧螺母5和导向板2之间,在导向杆4另一端上安装有挡片7。如图1所示,为了提高导向杆4在腰型槽3中的稳定性,在腰型槽3侧壁上开设有若干卡槽8,在导向杆4侧壁上固定连接有卡条21。如图1所示,为了防止纱线在导向杆4上被磨损掉,在导向杆4上套设一导向套。如图1所示,在导向板2与支撑架1之间设有一连接机构10,连接机构10包括固定连接在支架上的安装板11、开设在安装板11上的安装槽12、固定连接在导向板2下表面上的安装条13,安装条13卡接在安装槽12中。如图1所示,在安装槽12中设有一用于抵紧安装条13的抵紧机构14,抵紧机构14包括开设在安装槽12侧壁上的抵紧槽15、滑动连接在抵紧槽15中的抵紧块16、设置在抵紧块16与抵紧槽15底部之间的抵触弹簧17。如图1所示,为了方便安装条13卡接在安装槽12中,在安装槽12两侧壁上均呈倾斜设置形成导向面18。如图1所示,为了安装条13方便驱动抵紧快运动,抵紧块16靠近安装条13的上表面上呈倾斜设置形成楔形面19。如图1所示,为了提高抵紧块16与安装条13之间的摩擦力,在抵紧块16靠近安装条13的表面上固定连接有一橡胶块20。工作原理:首先将导向板2安装到支撑架1上,将导向板2上的安装条13卡接在安装槽12中,安装条13驱动抵紧块16压缩抵触弹簧17,在抵触弹簧17回复力的作用下,抵紧块16抵紧在安装条13侧壁上;根据需要调节导向杆4位置,向上提导向杆4,压缩抵紧弹簧6,卡条21脱离卡槽8,根据需要选择不同的卡槽8位置,放开导向杆4,在抵紧弹簧6回复力的作用下,卡条21卡接在卡槽8中,完成对导向杆4的限位。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种络丝机的导向装置,包括支撑架(1),其特征在于:在所述支撑架(1)上安装有一导向板(2),在所述导向板(2)上开设有若干腰型槽(3),在所述腰型槽(3)中安装有导向杆(4),在所述导向杆(4)穿过腰型槽(3)的一端上螺纹连接有一锁紧螺母(5),在所述导向杆(4)上套设有一抵紧弹簧(6),所述抵紧弹簧(6)位于锁紧螺母(5)和导向板(2)之间,在导向杆(4)另一端上安装有挡片(7)。

【技术特征摘要】
1.一种络丝机的导向装置,包括支撑架(1),其特征在于:在所述支撑架(1)上安装有一导向板(2),在所述导向板(2)上开设有若干腰型槽(3),在所述腰型槽(3)中安装有导向杆(4),在所述导向杆(4)穿过腰型槽(3)的一端上螺纹连接有一锁紧螺母(5),在所述导向杆(4)上套设有一抵紧弹簧(6),所述抵紧弹簧(6)位于锁紧螺母(5)和导向板(2)之间,在导向杆(4)另一端上安装有挡片(7)。2.根据权利要求1所述的一种络丝机的导向装置,其特征在于:在所述腰型槽(3)侧壁上开设有若干卡槽(8),在所述导向杆(4)侧壁上固定连接有卡条(21)。3.根据权利要求2所述的一种络丝机的导向装置,其特征在于:在所述导向杆(4)上套设有一导向环(9),所述导向环(9)位于导向板(2)与挡片(7)之间。4.根据权利要求1所述的一种络丝机的导向装置,其特征在于:在所述导向板(2)与支撑架(1)设有一连接机构(10),所述连接机构(10)包括固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈张仁王逍清周小娟
申请(专利权)人:杭州富强丝绸有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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