抽气轴横置的密封罐及密封罐盖制造技术

技术编号:19790473 阅读:33 留言:0更新日期:2018-12-19 00:48
一种抽气轴横置的密封罐,包括罐体和罐盖;所述罐体的外壁或罐盖的顶面上连接有抽气装置;抽气装置包括对应连接的抽气活塞和气缸;气缸的一端通过第一气孔连接罐体内,第一气孔上装有单向阀;抽气活塞的运动轴向平行于罐体的外壁,或者平行于罐盖的顶面;抽气活塞上连接有第二气孔,第二气孔上装有单向阀;抽气活塞与气缸之间连接有第一弹性体。一种抽气轴横置的密封罐盖,罐盖的顶面上连接有抽气装置;抽气装置包括对应连接的抽气活塞和气缸;气缸的一端通过第一气孔连接罐盖的朝向罐体内一侧,第一气孔上装有单向阀;抽气活塞的运动轴向平行于罐盖的顶面;抽气活塞上连接有第二气孔,第二气孔上装有单向阀;抽气活塞与气缸之间连接有第一弹性体。

【技术实现步骤摘要】
抽气轴横置的密封罐及密封罐盖
本技术方案属于密封容器
,具体是一种具有示意泄压阀的抽气密封罐及密封罐盖。
技术介绍
现有技术中,在密封罐(或盒等)上设计一体化的抽气装置来对密封罐内进行抽真空作业,可以提高密封效果、及负压环境下存储效果。为了达到较好的抽气效率,抽气泵的抽气行程和气缸有效截面积都要求较高,目前,抽气泵轴垂直于密封罐(或盒等)表面是常见设计。该设计带来的问题主要有抽气泵作业所需空间较大,占用了密封罐(或盒等)较大的有效容积。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题,本技术提出一种抽气轴横置的密封罐及密封罐盖,具体如下:一种抽气轴横置的密封罐,包括罐体和罐盖,罐体和罐盖可拆卸连接,且罐体和罐盖之间设有密封结构;所述罐体的外壁或罐盖的顶面上连接有抽气装置;抽气装置包括对应连接的抽气活塞和气缸;气缸的一端通过第一气孔连接罐体内,第一气孔上装有单向阀;抽气活塞上连接有活塞杆,其特征是所述抽气活塞的运动轴向平行于罐体的外壁,或者平行于罐盖的顶面;抽气活塞上连接有第二气孔,第二气孔上装有单向阀;第二气孔的两端分别连通罐外大气和气缸内腔;抽气活塞与气缸之间连接有第一弹性体。所述罐体或罐盖上还连接有示意泄压阀,示意泄压阀的结构包括壳体、气泡膜、膜固定块、第一通气柱、第二弹性体和第二通气柱;所述壳体连接于罐体或罐盖;壳体的内腔是筒形腔体,筒形腔体两端开有第一和第二通孔;筒形腔体通过第一通孔与罐内连通,筒形腔体通过第二通孔与罐外大气连通;所述第二通气柱自筒形腔体的第一通孔穿入筒形腔体内,所述第一通气柱自第二通孔穿入筒形腔体内,第二通气柱的顶端固定在第一通气柱的末端,且第一和第二通气柱中开有贯穿二者的通气孔;所述第二通气柱的下部外壁设有第一环形凸棱,第一环形凸棱的外径大于第一通孔的内径,在第一环形凸棱与第一通孔之间设有密封结构,第一环形凸棱在筒形腔体外;第二弹性体连接在第二通气柱与筒形腔体之间;第二通气柱的外壁与筒形腔体的内壁留有间隙;所述第二通孔的开口端连接有朝向筒形腔体轴线的折弯边,折弯边围成的圆形通孔的内径小于筒形腔体的内径;所述第一通气柱的下部的外壁上连接有第二环形凸棱,第二环形凸棱在筒形腔体内,且第二环形凸棱的顶面与折弯边的底面之间连接有密封结构;第一通气柱的外径小于圆形通孔的内径,第二环形凸棱的外径小于筒形腔体的内径且大于圆形通孔的内径;所述气泡膜覆盖在第一通气柱的顶面,且第一通气柱的顶面设有内凹,通气孔的开口在内凹的表面,气泡膜的底面与内凹的表面留有间隙;所述膜固定块是环形的,膜固定块压在气泡膜的边缘,气泡膜边缘的与内凹密封连接;所述气泡膜是弹性材料制成的弹性薄膜,常态下气泡膜中间是凸起的,气泡膜的底面压力小于顶面压力状态下,气泡膜中间是凹下的;气泡膜中间位置在环形膜固定块的中空内;第一弹性体的弹性势能最小时候,第一环形凸棱与第一通孔之间是密封的,第二环形凸棱与折弯边的底面之间是密封的。所述抽气装置还包括外壳,所述气缸在外壳内;外壳固定在罐体的外壁或罐盖的顶面;外壳与罐体的外壁或罐盖的顶面的连接位置开有通孔;所述气缸在外壳内,第一气孔与外壳上的通孔是连通的;所述外壳的一侧面是敞开的,所述抽气活塞的活塞杆的顶端连接有把手,把手自外壳的敞开一端伸入外壳内。所述气缸上连接有挡板,挡板上开有仅用于活塞杆进出的孔,把手和抽气活塞分布在挡板的两侧。所述气缸的径向截面形状是带有圆角的长方形,对应的,抽气活塞的外形是带有圆角的长方形;抽气活塞的外壁和气缸内壁之间连接有密封圈;所述活塞杆有至少两个,它们均布在气缸中轴线的两侧。所述第一、二弹性体都是压簧;第一环形凸棱与第一通孔之间连接有密封环,第二环形凸棱与折弯边的底面之间连接有密封环;罐体和罐盖之间的密封结构是密封环。抽气装置的原理是(以抽气装置安装在罐盖上为例),按压把手,进而按压活塞杆和活塞,气缸容积减少,气体从第二气孔上的单向阀排出气缸。松开把手,在第一弹性体(压簧)作用下,活塞回弹,气缸容积增加,罐内气体从第一气孔上的单向阀进入气缸。如此往复。示意泄压阀的原理是,先由抽气装置对罐体内抽真空。当罐体内是负压状态时候,气泡膜的中间是凹下的。此时,由第二弹性体(例如压簧)支撑第二通气柱,使其底部的密封结构封住第一通孔,同时第二弹性体也支撑第一通气柱,使第二环形凸棱与折弯边的底面之间密封。如果负压状态消失,则气泡膜的中间是凸起的。如果需要对罐内进行泄压,则按压气泡膜进而按压第一通气柱和第二通气柱,使第一、二通气柱与筒形腔体的密封状态消失,空气进入罐内。一种抽气轴横置的密封罐盖,罐盖的顶面上连接有抽气装置;抽气装置包括对应连接的抽气活塞和气缸;气缸的一端通过第一气孔连接罐盖的朝向罐体内一侧,第一气孔上装有单向阀;抽气活塞上连接有活塞杆,其特征是所述抽气活塞的运动轴向平行于罐盖的顶面;抽气活塞上连接有第二气孔,第二气孔上装有单向阀;第二气孔的两端分别连通罐外大气和气缸内腔;抽气活塞与气缸之间连接有第一弹性体。所述罐盖上还连接有示意泄压阀,示意泄压阀的结构包括壳体、气泡膜、膜固定块、第一通气柱、第二弹性体和第二通气柱;所述壳体连接于罐盖;壳体的内腔是筒形腔体,筒形腔体两端开有第一和第二通孔;筒形腔体通过第一通孔与罐内连通,筒形腔体通过第二通孔与罐外大气连通;所述第二通气柱自筒形腔体的第一通孔穿入筒形腔体内,所述第一通气柱自第二通孔穿入筒形腔体内,第二通气柱的顶端固定在第一通气柱的末端,且第一和第二通气柱中开有贯穿二者的通气孔;所述第二通气柱的下部外壁设有第一环形凸棱,第一环形凸棱的外径大于第一通孔的内径,在第一环形凸棱与第一通孔之间设有密封结构,第一环形凸棱在筒形腔体外;第二弹性体连接在第二通气柱与筒形腔体之间;第二通气柱的外壁与筒形腔体的内壁留有间隙;所述第二通孔的开口端连接有朝向筒形腔体轴线的折弯边,折弯边围成的圆形通孔的内径小于筒形腔体的内径;所述第一通气柱的下部的外壁上连接有第二环形凸棱,第二环形凸棱在筒形腔体内,且第二环形凸棱的顶面与折弯边的底面之间连接有密封结构;第一通气柱的外径小于圆形通孔的内径,第二环形凸棱的外径小于筒形腔体的内径且大于圆形通孔的内径;所述气泡膜覆盖在第一通气柱的顶面,且第一通气柱的顶面设有内凹,通气孔的开口在内凹的表面,气泡膜的底面与内凹的表面留有间隙;所述膜固定块是环形的,膜固定块压在气泡膜的边缘,气泡膜边缘的与内凹密封连接;所述气泡膜是弹性材料制成的弹性薄膜,常态下气泡膜中间是凸起的,气泡膜的底面压力小于顶面压力状态下,气泡膜中间是凹下的;气泡膜中间位置在环形膜固定块的中空内;第一弹性体的弹性势能最小时候,第一环形凸棱与第一通孔之间是密封的,第二环形凸棱与折弯边的底面之间是密封的。所述抽气装置还包括外壳,所述气缸在外壳内;外壳固定在罐盖的顶面;外壳与罐盖的顶面的连接位置开有通孔;所述气缸在外壳内,第一气孔与外壳上的通孔是连通的;所述外壳的一侧面是敞开的,所述抽气活塞的活塞杆的顶端连接有把手,把手自外壳的敞开一端伸入外壳内。所述气缸上连接有挡板,挡板上开有仅用于活塞杆进出的孔,把手和抽气活塞分布在挡板的两侧。所述气缸的径向截面形状是带有圆角的长方形,对应的,抽气活塞的外形是带有圆角的长方形;抽气活塞的外壁和气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽气轴横置的密封罐,包括罐体和罐盖,罐体和罐盖可拆卸连接,且罐体和罐盖之间设有密封结构;所述罐体的外壁或罐盖的顶面上连接有抽气装置;抽气装置包括对应连接的抽气活塞和气缸;气缸的一端通过第一气孔连接罐体内,第一气孔上装有单向阀;抽气活塞上连接有活塞杆,其特征是所述抽气活塞的运动轴向平行于罐体的外壁,或者平行于罐盖的顶面;抽气活塞上连接有第二气孔,第二气孔上装有单向阀;第二气孔的两端分别连通罐外大气和气缸内腔;抽气活塞与气缸之间连接有第一弹性体。

【技术特征摘要】
1.一种抽气轴横置的密封罐,包括罐体和罐盖,罐体和罐盖可拆卸连接,且罐体和罐盖之间设有密封结构;所述罐体的外壁或罐盖的顶面上连接有抽气装置;抽气装置包括对应连接的抽气活塞和气缸;气缸的一端通过第一气孔连接罐体内,第一气孔上装有单向阀;抽气活塞上连接有活塞杆,其特征是所述抽气活塞的运动轴向平行于罐体的外壁,或者平行于罐盖的顶面;抽气活塞上连接有第二气孔,第二气孔上装有单向阀;第二气孔的两端分别连通罐外大气和气缸内腔;抽气活塞与气缸之间连接有第一弹性体。2.根据权利要求1所述的密封罐,其特征是所述罐体或罐盖上还连接有示意泄压阀,示意泄压阀的结构包括壳体、气泡膜、膜固定块、第一通气柱、第二弹性体和第二通气柱;所述壳体连接于罐体或罐盖;壳体的内腔是筒形腔体,筒形腔体两端开有第一和第二通孔;筒形腔体通过第一通孔与罐内连通,筒形腔体通过第二通孔与罐外大气连通;所述第二通气柱自筒形腔体的第一通孔穿入筒形腔体内,所述第一通气柱自第二通孔穿入筒形腔体内,第二通气柱的顶端固定在第一通气柱的末端,且第一和第二通气柱中开有贯穿二者的通气孔;所述第二通气柱的下部外壁设有第一环形凸棱,第一环形凸棱的外径大于第一通孔的内径,在第一环形凸棱与第一通孔之间设有密封结构,第一环形凸棱在筒形腔体外;第二弹性体连接在第二通气柱与筒形腔体之间;第二通气柱的外壁与筒形腔体的内壁留有间隙;所述第二通孔的开口端连接有朝向筒形腔体轴线的折弯边,折弯边围成的圆形通孔的内径小于筒形腔体的内径;所述第一通气柱的下部的外壁上连接有第二环形凸棱,第二环形凸棱在筒形腔体内,且第二环形凸棱的顶面与折弯边的底面之间连接有密封结构;第一通气柱的外径小于圆形通孔的内径,第二环形凸棱的外径小于筒形腔体的内径且大于圆形通孔的内径;所述气泡膜覆盖在第一通气柱的顶面,且第一通气柱的顶面设有内凹,通气孔的开口在内凹的表面,气泡膜的底面与内凹的表面留有间隙;所述膜固定块是环形的,膜固定块压在气泡膜的边缘,气泡膜边缘的与内凹密封连接;所述气泡膜是弹性材料制成的弹性薄膜,常态下气泡膜中间是凸起的,气泡膜的底面压力小于顶面压力状态下,气泡膜中间是凹下的;气泡膜中间位置在环形膜固定块的中空内;第一弹性体的弹性势能最小时候,第一环形凸棱与第一通孔之间是密封的,第二环形凸棱与折弯边的底面之间是密封的。3.根据权利要求1所述的密封罐,其特征是所述抽气装置还包括外壳,所述气缸在外壳内;外壳固定在罐体的外壁或罐盖的顶面;外壳与罐体的外壁或罐盖的顶面的连接位置开有通孔;所述气缸在外壳内,第一气孔与外壳上的通孔是连通的;所述外壳的一侧面是敞开的,所述抽气活塞的活塞杆的顶端连接有把手,把手自外壳的敞开一端伸入外壳内。4.根据权利要求3所述的密封罐,其特征所述气缸上连接有挡板,挡板上开有仅用于活塞杆进出的孔,把手和抽气活塞分布在挡板的两侧。5.根据权利要求3或4所述的密封罐,其特征是所述气缸的径向截面形状是带有圆角的长方形,对应的,抽气活塞的外形是带有圆角的长方形;抽气活塞的外壁和气缸内壁之间连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈彩霞吕平平
申请(专利权)人:常州百斯福模塑股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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