一种快速涂胶装置制造方法及图纸

一种快速涂胶装置，包括气缸、推杆、上胶机构和安装板。本实用新型专利技术利用气缸作为涂胶装置的驱动机构，提高工作效率，并使用可适应不同纸板大小的上胶机构，以保证纸板涂胶区域满足生产要求，通过外接定量供胶系统，实现单次上胶量固定可控，满足生产线需求。

【技术实现步骤摘要】
一种快速涂胶装置
本技术涉及一种快速涂胶装置，属于自动化包装机械领域。
技术介绍
纸质包装盒在日常生活中非常普遍，一般的纸质包装盒底部是扣合设计，这种设计对于包装盒的结构存在比较大的限制，一般是方形的包装盒，对于筒形或其它异形的包装盒，扣合的底部结构并不适用。为了生产结构更加多样化的包装盒，比较普遍的方法是将底盖粘合在筒体上，但是大多通过人工操作，且已有的少量生产线结构比较复杂，投入较大。涂胶装置是包装机械中重要的组成部分，流水线生产线上大都使用人工涂胶，会造成次品率上升，少数企业使用机械手代替人工，虽然可以降低次品率，但是设备投入成本很高。
技术实现思路
本技术提供了一种快速涂胶装置，旨在设计一种满足小型自动生产线的涂胶装置，同时保证适应不同大小的物料。具体方案是：一种快速涂胶装置，包括气缸、推杆、上胶机构和安装板，所述气缸通过螺栓安装在安装板上，所述推杆穿过安装板上的通孔安装在气缸的主轴上，所述上胶机构通过螺柱安装在推杆上的螺纹孔中，所述安装板上还有多个安装孔，所述安装孔用于将安装板固定。进一步地，所述上胶机构为槽形结构，带有环形的上胶槽，所述上胶槽外径与需要上胶的纸板外径大小相同，所述上胶机构有多种型号，不同型号的主要区别在于外径大小不同，以适应不同大小的纸板。进一步地，所述上胶机构还带有送胶孔，所述送胶孔与上胶槽连通，并通过软管与供胶系统连接，通过控制供胶系统单次供胶量，实现上胶量的控制。进一步地，所述气缸通过推杆驱动上胶机构在上下方向上往复运动，完成纸板的上胶操作。本技术具有以下有益效果：本技术利用气缸作为涂胶装置的驱动机构，提高工作效率，并使用可适应不同纸板大小的上胶机构，以保证纸板涂胶区域满足生产要求，通过外接定量供胶系统，实现单次上胶量固定可控，满足生产线需求。附图说明图1为本技术中快速涂胶装置的结构示意图。图2为本技术中快速涂胶装置中推杆的结构示意图。图3为本技术中快速涂胶装置中上胶机构的结构示意图的上侧视图。图4为本技术中快速涂胶装置中上胶机构的结构示意图的下侧视图。图5为本技术中快速涂胶装置中安装板的结构示意图。具体实施方式本技术是一种快速涂胶装置，如图1-5，包括气缸1、推杆2、上胶机构3和安装板4，所述气缸1通过螺栓安装在安装板4上，所述推杆2穿过安装板4上的通孔41安装在气缸1的主轴上，所述上胶机构3通过螺柱33安装在推杆2上的螺纹孔21中，所述安装板4上还有多个安装孔42，所述安装孔42用于将安装板4固定；所述上胶机构3为槽形结构，带有环形的上胶槽31，所述上胶槽31外径与需要上胶的纸板外径大小相同，所述上胶机构3有多种型号，不同型号的主要区别在于外径大小不同，以适应不同大小的纸板；所述上胶机构3还带有送胶孔32，所述送胶孔32与上胶槽31连通，并通过软管与供胶系统连接，通过控制供胶系统单次供胶量，实现上胶量的控制；所述气缸1通过推杆2驱动上胶机构3在上下方向上往复运动，完成纸板的上胶操作。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速涂胶装置，包括气缸、推杆、上胶机构和安装板，其特征在于，所述气缸通过螺栓安装在安装板上，所述推杆穿过安装板上的通孔安装在气缸的主轴上，所述上胶机构通过螺柱安装在推杆上的螺纹孔中，所述安装板上还有多个安装孔，所述安装孔用于将安装板固定。

【技术特征摘要】
1.一种快速涂胶装置，包括气缸、推杆、上胶机构和安装板，其特征在于，所述气缸通过螺栓安装在安装板上，所述推杆穿过安装板上的通孔安装在气缸的主轴上，所述上胶机构通过螺柱安装在推杆上的螺纹孔中，所述安装板上还有多个安装孔，所述安装孔用于将安装板固定。2.根据权利要求1所述的快速涂胶装置，所述上胶机构为槽形结构，带有环形的上胶槽，所述上胶槽外径与需要上胶的纸板外径大...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洁溶，
申请(专利权)人：汕头市顺容印刷工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44