本实用新型专利技术公开了一种用于加工PC透明地毯垫的辊压装置，包括压纹机构、传送对辊、切料机构、收料机构、控制机构和基座，所述压纹机构包括压纹对辊、加热电阻丝和换气扇，所述压纹对辊的表面设有用于压纹的凹凸结构，所述切料机构包括安装架、切割器、第一传送带和计量辊，所述收料机构包括滑料板和第二传送带。本实用新型专利技术通过对传统PC板进行辊压加工，使PC板表面形成防滑且美观的凹凸结构，辊压、切割、收料一次性完成，提高工作效率；通过压纹对辊上下两侧的加热电阻丝对PC板进行加热，且温度检测器实时监测压纹机构的温度，温度检测器与换气扇相互配合，避免温度过高损坏PC板；通过切割器和计量辊相互配合，满足不同切割尺寸的加工需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工PC透明地毯垫的辊压装置
本技术涉及PC地毯垫加工的
，特别涉及一种用于加工PC透明地毯垫的辊压装置。
技术介绍
PC板是一种高性能的工程塑料，由聚碳酸酯(PC)树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材。PC板使用已向高功用化、专用化方向开展，鉴于我国PC板出产才能和市场需求均出现疾速发展场面，尤其是国内多套规划化装置的建立，加上汽车工业迅猛开展拉动，我国PC工业进入一个新的开展阶段，PC板遍及生活和生产中的各处，其中应用最为广泛的领域如下：建筑、医疗保健、电子电气、汽车和运动器材。这些方方面面，都严重地影响着我们的生活。办公场所和家里经常会铺设地毯，但是家具等重物长期压在地毯上会损害地毯，椅子也是办公室和家中必备，椅子的轮子长期高频率直接与地毯进行摩擦，容易使地毯发生破损，不但影响美观，且通常地毯都是大面积的一整块结构，更换成本高，浪给人力物力，有必要提出一种耐磨损又美观的PC地毯垫生产设备，保护地毯的同时，放置家具、椅子等打滑，延长地毯使用寿命，节约更换维护成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于加工PC透明地毯垫的辊压装置，对传统PC板进行辊压加工，使PC板表面形成防滑美观的凹凸结构，辊压、切割、收料一次性完成，提高工作效率，推广性强。为实现上述目的，本技术提出了一种用于加工PC透明地毯垫的辊压装置，包括压纹机构、传送对辊、切料机构、收料机构、控制机构和基座，所述的基座上从左至右依次设有压纹机构、传送对辊、切料机构、收料机构，所述的基座内设有控制机构，所述的压纹机构、传送对辊、切料机构、收料机构与控制机构相连，所述的压纹机构为箱体结构，所述的压纹机构包括压纹对辊、加热电阻丝和换气扇，所述的压纹对辊的表面设有用于压纹的凹凸结构，所述的压纹对辊与控制机构相连，所述的压纹对辊的上方和下方设有加热电阻丝，所述的压纹机构的上方设有换气扇，所述的换气扇与压纹机构的连接处设有换气阀门，所述的压纹机构的左右两端分别与进料对辊和传送对辊相互配合，所述的传送对辊位于压纹机构与切料机构之间，所述的切料机构包括安装架、切割器、第一传送带和计量辊，所述的安装架安装固定在基座上，所述的切割器可滑动的安装在安装架上，所述的计量辊设置在第一传送带的上方，所述的计量辊与切割器相互配合，所述的切料机构与收料机构之间设有出料对辊，所述的收料机构包括斜向下设置的滑料板和第二传送带，所述的滑料板的左右两端分别与出料对辊、第二传送带相互配合，所述的滑料板的左端在水平面上的高度高于右端在水平面上的高度。作为优选，所述的压纹机构内还设有温度检测器，所述的温度检测器与加热电阻丝、换气扇相互配合，所述的压纹机构还包括加热电机和换气电机，所述的加热电阻丝与加热电机相连，所述的换气扇与换气电机相连，所述的加热电机和换气电机与控制机构相连。作为优选，所述的安装架上设有滑轨，所述的切割器包括滑块、伸缩杆、切割头、驱动气缸和切割电机，所述的滑块可沿滑轨左右滑动的安装在滑轨内，所述的伸缩杆与滑块相连，所述的伸缩杆的下方设有切割头，所述的伸缩杆与驱动气缸相连，所述的切割头与切割电机相连，所述的驱动气缸和切割电机与控制机构相连，所述的切割头随着伸缩杆沿竖直方向做往返运动。作为优选，所述的计量辊上设有计米器。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种用于加工PC透明地毯垫的辊压装置，通过对传统PC板进行辊压加工，使PC板表面形成防滑且美观的凹凸结构，辊压、切割、收料一次性完成，提高工作效率，节约劳动力，推广性强；通过进料对辊、压纹对辊、传送对辊、第一传送带相互配合，保证传输过程的稳定性，斜向下设置的滑料板将辊压、切割好的PC透明地毯垫稳定的向第二传送带传送，加工连贯；通过压纹对辊上下两侧的加热电阻丝对PC板进行加热，保证压纹对辊对板材的辊压加工质量，温度检测器实时监测压纹机构的温度，温度过高时换气扇对压纹机构进行换气散热，避免温度过高损坏PC板；通过切割器和计量辊相互配合，满足不同切割尺寸的加工需求，切割快速精准，工作稳定，切割器在滑轨中的移动速度与板材的传输速率一致，避免切割歪斜，提高材料利用率，节能环保。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种用于加工PC透明地毯垫的辊压装置的结构示意图。图中：1-压纹机构、2-传送对辊、3-切料机构、4-收料机构、5-控制机构、6-基座、10-进料对辊、11-压纹对辊、12-加热电阻丝、13-换气扇、14-温度检测器、15-加热电机、16-换气电机、131-换气阀门、31-安装架、32-切割器、33-第一传送带、34-计量辊、311-滑轨、321-滑块、322-伸缩杆、323-切割头、324-驱动气缸、325-切割电机、340-出料对辊、341-计米器、41-滑料板、42-第二传送带。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1，本技术实施例提供一种用于加工PC透明地毯垫的辊压装置，包括压纹机构1、传送对辊2、切料机构3、收料机构4、控制机构5和基座6，所述的基座6上从左至右依次设有压纹机构1、传送对辊2、切料机构3、收料机构4，所述的基座6内设有控制机构5，所述的压纹机构1、传送对辊2、切料机构3、收料机构4与控制机构5相连，所述的压纹机构1为箱体结构，所述的压纹机构1包括压纹对辊11、加热电阻丝12和换气扇13，所述的压纹对辊11的表面设有用于压纹的凹凸结构，所述的压纹对辊11与控制机构5相连，所述的压纹对辊11的上方和下方设有加热电阻丝12，所述的压纹机构1的上方设有换气扇13，所述的换气扇13与压纹机构1的连接处设有换气阀门131，所述的压纹机构1的左右两端分别与进料对辊10和传送对辊2相互配合，所述的传送对辊2位于压纹机构1与切料机构3之间，所述的切料机构3包括安装架31、切割器32、第一传送带33和计量辊34，所述的安装架31安装固定在基座6上，所述的切割器32可滑动的安装在安装架31上，所述的计量辊34设置在第一传送带33的上方，所述的计量辊34与切割器32相互配合，所述的切料机构3与收料机构4之间设有出料对辊340，所述的收料机构4包括斜向下设置的滑料板41和第二传送带42，所述的滑料板41的左右两端分别与出料对辊340、第二传送带42相互配合，所述的滑料板41的左端在水平面上的高度高于右端在水平面上的高度。所述的压纹机构1内还设有温度检测器14，所述的温度检测器14与加热电阻丝12、换气扇13相互配合，所述的压纹机构1还包括加热电机15和换气电机16，所述的加热电阻丝12与加热电机15相连，所述的换气扇13与换气电机16相连，所述的加热电机15和换气电机16与控制机构5相连。所述的安装架31上设有滑轨311，所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于加工PC透明地毯垫的辊压装置，其特征在于：包括压纹机构(1)、传送对辊(2)、切料机构(3)、收料机构(4)、控制机构(5)和基座(6)，所述的基座(6)上从左至右依次设有压纹机构(1)、传送对辊(2)、切料机构(3)、收料机构(4)，所述的基座(6)内设有控制机构(5)，所述的压纹机构(1)、传送对辊(2)、切料机构(3)、收料机构(4)与控制机构(5)相连，所述的压纹机构(1)为箱体结构，所述的压纹机构(1)包括压纹对辊(11)、加热电阻丝(12)和换气扇(13)，所述的压纹对辊(11)的表面设有用于压纹的凹凸结构，所述的压纹对辊(11)与控制机构(5)相连，所述的压纹对辊(11)的上方和下方设有加热电阻丝(12)，所述的压纹机构(1)的上方设有换气扇(13)，所述的换气扇(13)与压纹机构(1)的连接处设有换气阀门(131)，所述的压纹机构(1)的左右两端分别与进料对辊(10)和传送对辊(2)相互配合，所述的传送对辊(2)位于压纹机构(1)与切料机构(3)之间，所述的切料机构(3)包括安装架(31)、切割器(32)、第一传送带(33)和计量辊(34)，所述的安装架(31)安装固定在基座(6)上，所述的切割器(32)可滑动的安装在安装架(31)上，所述的计量辊(34)设置在第一传送带(33)的上方，所述的计量辊(34)与切割器(32)相互配合，所述的切料机构(3)与收料机构(4)之间设有出料对辊(340)，所述的收料机构(4)包括斜向下设置的滑料板(41)和第二传送带(42)，所述的滑料板(41)的左右两端分别与出料对辊(340)、第二传送带(42)相互配合，所述的滑料板(41)的左端在水平面上的高度高于右端在水平面上的高度。...
【技术特征摘要】
1.一种用于加工PC透明地毯垫的辊压装置，其特征在于：包括压纹机构(1)、传送对辊(2)、切料机构(3)、收料机构(4)、控制机构(5)和基座(6)，所述的基座(6)上从左至右依次设有压纹机构(1)、传送对辊(2)、切料机构(3)、收料机构(4)，所述的基座(6)内设有控制机构(5)，所述的压纹机构(1)、传送对辊(2)、切料机构(3)、收料机构(4)与控制机构(5)相连，所述的压纹机构(1)为箱体结构，所述的压纹机构(1)包括压纹对辊(11)、加热电阻丝(12)和换气扇(13)，所述的压纹对辊(11)的表面设有用于压纹的凹凸结构，所述的压纹对辊(11)与控制机构(5)相连，所述的压纹对辊(11)的上方和下方设有加热电阻丝(12)，所述的压纹机构(1)的上方设有换气扇(13)，所述的换气扇(13)与压纹机构(1)的连接处设有换气阀门(131)，所述的压纹机构(1)的左右两端分别与进料对辊(10)和传送对辊(2)相互配合，所述的传送对辊(2)位于压纹机构(1)与切料机构(3)之间，所述的切料机构(3)包括安装架(31)、切割器(32)、第一传送带(33)和计量辊(34)，所述的安装架(31)安装固定在基座(6)上，所述的切割器(32)可滑动的安装在安装架(31)上，所述的计量辊(34)设置在第一传送带(33)的上方，所述的计量辊(34)与切割器(32)相互配合，所述的切料机构(3)与收料机构(4)之间设有出料对辊(340)，所述的收料机构(4)包括斜向下设置的滑料板(41)和第二传送带...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志力，
申请(专利权)人：嘉兴赢创实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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