【技术实现步骤摘要】
一种板材厚度自动控制平整机
本技术涉及平整机
，尤其涉及一种板材厚度自动控制平整机。
技术介绍
在板材生产加工过程中，会将原料混合均匀后，加入螺旋挤出机中，通过模具将挤出的胚料挤压成型，但成型的板材表面还很粗糙，这就需要将刚刚成型的板材送入平整机中进行平整处理。目前，现有的方法是通过上下两个滚筒对板材施加压力将板材压平，以保证其表面的平整度。但是，现有技术中的滚筒平整机上的滚筒之间的距离基本都是固定不变的，通用性差，难以满足自动控制平整机对板材厚度的通用性要求，从而导致板材加工成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材厚度自动控制平整机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种板材厚度自动控制平整机，包括机架、立杆、下滚筒、上滚筒和控制箱，所述机架的上方垂直固定安装有两根立杆，两根所述立杆平行间隔设置，且两根立杆之间固定安装有下滚筒，所述下滚筒的正上方设有上滚筒，所述上滚筒滑动安装在立杆的条形通孔中，每个所述条形通孔的两相对侧表面上均对称设有滑轨，两根所述立杆的侧表面上且位于条形通孔的下方均固定安装有固定块，所述固定块上安装有气缸，所述气缸通过活塞杆与上滚筒两端的轴承座固定连接，两个所述气缸的启闭开关设为一个，所述启闭开关设置在控制箱上。优选的，所述机架由支撑架以及均匀设置在支撑架中间的多个传送辊组成。优选的，所述下滚筒的一端设有下齿轮，且下滚筒的另一端设有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮相连接，所述主动轮与电机输出轴相连接，所述电机设置在机架内侧的横梁上。优选的，所述上滚筒的一端设有与下齿轮相配合的...
【技术保护点】
1.一种板材厚度自动控制平整机，包括机架(1)、立杆(2)、下滚筒(3)、上滚筒(4)和控制箱(5)，其特征在于，所述机架(1)的上方垂直固定安装有两根立杆(2)，两根所述立杆(2)平行间隔设置，且两根立杆(2)之间固定安装有下滚筒(3)，所述下滚筒(3)的正上方设有上滚筒(4)，所述上滚筒(4)滑动安装在立杆(2)的条形通孔(6)中，每个所述条形通孔(6)的两相对侧表面上均对称设有滑轨，两根所述立杆(2)的侧表面上且位于条形通孔(6)的下方均固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)上安装有气缸(8)，所述气缸(8)通过活塞杆(9)与上滚筒(4)两端的轴承座固定连接，两个所述气缸(8)的启闭开关设为一个，所述启闭开关设置在控制箱(5)上。
【技术特征摘要】
1.一种板材厚度自动控制平整机，包括机架(1)、立杆(2)、下滚筒(3)、上滚筒(4)和控制箱(5)，其特征在于，所述机架(1)的上方垂直固定安装有两根立杆(2)，两根所述立杆(2)平行间隔设置，且两根立杆(2)之间固定安装有下滚筒(3)，所述下滚筒(3)的正上方设有上滚筒(4)，所述上滚筒(4)滑动安装在立杆(2)的条形通孔(6)中，每个所述条形通孔(6)的两相对侧表面上均对称设有滑轨，两根所述立杆(2)的侧表面上且位于条形通孔(6)的下方均固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)上安装有气缸(8)，所述气缸(8)通过活塞杆(9)与上滚筒(4)两端的轴承座固定连接，两个所述气缸(8)的启闭开...
【专利技术属性】
技术研发人员：周少文，
申请(专利权)人：惠州市繁中宝橡塑发泡厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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