一种吹气工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吹气工作台，包括工作台本体、收集漏斗、孔位检具以及收集箱；所述工作台本体上端设置有隔离罩，所述工作台本体的上端设置有待清理区和已清理区，所述待清理区的一角处设置有检测区，所述待清理区的底端设置有滤网，所述收集漏斗位于待清理区的底部，所述孔位检具位于检测区内，所述孔位检具包括底座、定位柱以及检销，所述收集箱位于工作台本体的内侧下部，所述收集漏斗与收集箱的上下位置相对应。本实用新型专利技术可在吹气清理工件上残留的切削液时避免切削液的四散飞溅，同时可实现切削液的集中回收，并且将检测工位并入，省去原有的将工件转运至检测工位的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种吹气工作台
本技术涉及一种工作台，具体涉及用于吹气清理工件上切削液的吹气工作台。
技术介绍
工件在CNC加工中心中完成加工后，工件表面一般情况下均有加工用切削液的残留，需要将工件表面残留的切削液通过吹气方式去除，并且需要对工件上钻出的盲孔进行位置度检测。现有的操作方式多为首先吹气将工件表面的切削液除去，然后将工件转运至检测工位进行孔位检测。但是，在吹气去除切削液的过程中，高速喷出的气体往往会导致切削液四散飞溅，极易溅到工作人员的身上或者其他设备上，造成污染，同时会造成切削液的浪费。并且，在将工件转移至检测工位的操作需要占用较多的时间，消耗一定程度的人力劳动。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种吹气工作台，可在吹气清理工件上残留的切削液时避免切削液的四散飞溅，同时可实现切削液的集中回收，并且将检测工位并入，省去原有的将工件转运至检测工位的操作。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种吹气工作台，包括工作台本体、收集漏斗、孔位检具以及收集箱；所述工作台本体上端设置有隔离罩，所述工作台本体的上端设置有待清理区和已清理区，所述待清理区的一角处设置有检测区，所述待清理区的底端设置有滤网，所述收集漏斗位于待清理区的底部，所述孔位检具位于检测区内，所述孔位检具包括底座、定位柱以及检销，所述收集箱位于工作台本体的内侧下部，所述收集漏斗与收集箱的上下位置相对应。进一步的，所述定位柱位于底座上端，所述定位柱与底座同轴设置，所述定位柱的直径小于底座的直径，所述检销位于底座上端面的定位柱侧部，所述检销相对于定位柱的回转轴线呈圆周阵列状布置。进一步的，所述隔离罩呈半包围结构，所述待清理区和已清理区的上方由隔离罩中部的隔板分隔；所述检测区位于待清理区靠近隔离罩开口的位置处。进一步的，所述工作台本体呈日字形框架结构，所述收集漏斗呈倒置四棱台状结构，所述收集漏斗的顶端轮廓与待清理区的轮廓相重合。本技术的有益效果为：一种吹气工作台，通过隔离罩、滤网、收集漏斗、孔位检具以及收集箱的配合使用，可在吹气清理工件上残留的切削液时，避免切削液的四散飞溅，因此可避免溅到工作人员的身上或者其他设备上，同时可实现切削液的集中回收再利用，有利于节约企业的生产成本，并且将检测工位并入，可在对工件吹气后直接进行孔位检测，省去原有的将工件转运至检测工位的操作，降低人力劳动强度，提高效率。附图说明图1为本技术一种吹气工作台的整体结构示意图。图2为本技术一种吹气工作台的孔位检具示意图。图中：1、工作台本体；2、隔离罩；3、待清理区；4、已清理区；5、检测区；6、滤网；7、收集漏斗；8、孔位检具；81、底座；82、定位柱；83、检销；9、收集箱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1以及图2，一种吹气工作台，包括工作台本体1、收集漏斗7、孔位检具8以及收集箱9；所述工作台本体1上端设置有隔离罩2，所述工作台本体1的上端设置有待清理区3和已清理区4，所述待清理区3的一角处设置有检测区5，所述待清理区3的底端设置有滤网6，所述收集漏斗7位于待清理区3的底部，所述孔位检具8位于检测区5内，所述孔位检具8包括底座81、定位柱82以及检销83，所述孔位检具8用于对工件上的多个孔位进行同时检测，所述收集箱9位于工作台本体1的内侧下部，所述收集漏斗7与收集箱9的上下位置相对应，所述收集漏斗7用于对由滤网6落下的切削液进行导流，所述收集箱9用于对从收集漏斗7上流落的切削液进行收集。所述定位柱82位于底座81上端，所述定位柱82与底座81同轴设置，所述定位柱82的直径小于底座81的直径，所述检销83位于底座81上端面的定位柱82侧部，所述检销83相对于定位柱82的回转轴线呈圆周阵列状布置。所述隔离罩2呈半包围结构，所述待清理区3和已清理区4的上方由隔离罩2中部的隔板分隔；所述检测区5位于待清理区3靠近隔离罩2开口的位置处。所述工作台本体1呈日字形框架结构，所述收集漏斗7呈倒置四棱台状结构，所述收集漏斗7的顶端轮廓与待清理区3的轮廓相重合。本技术的工作原理为：工件完成加工后，从CNC中取出，放置在工作台本体1的待清理区3的滤网6上，工件上的一部分切削液因重力经滤网6和收集漏斗7流落至收集箱9；然后将工件拿起，并用气枪对其进行喷气，工件上的切削液被高速喷出的气体吹至隔离罩2的侧壁上，然后经滤网6和收集漏斗7流落至收集箱9，实现切削液的集中回收；工件上的切削液完全去除后，随手将工件放置在孔位检具8的定位柱82上进行检测，看工件能否同时嵌入多个检销83，如能则说明工件上的孔位符合要求，工件合格，如不能则说明工件上至少存在一个孔的孔位不符合要求，工件不合格；工件完成吹气和检测后，即可暂时放入已清理区4，待进行批量装箱转运。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹气工作台，其特征在于：包括工作台本体(1)、收集漏斗(7)、孔位检具(8)以及收集箱(9)；所述工作台本体(1)上端设置有隔离罩(2)，所述工作台本体(1)的上端设置有待清理区(3)和已清理区(4)，所述待清理区(3)的一角处设置有检测区(5)，所述待清理区(3)的底端设置有滤网(6)，所述收集漏斗(7)位于待清理区(3)的底部，所述孔位检具(8)位于检测区(5)内，所述孔位检具(8)包括底座(81)、定位柱(82)以及检销(83)，所述收集箱(9)位于工作台本体(1)的内侧下部，所述收集漏斗(7)与收集箱(9)的上下位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种吹气工作台，其特征在于：包括工作台本体(1)、收集漏斗(7)、孔位检具(8)以及收集箱(9)；所述工作台本体(1)上端设置有隔离罩(2)，所述工作台本体(1)的上端设置有待清理区(3)和已清理区(4)，所述待清理区(3)的一角处设置有检测区(5)，所述待清理区(3)的底端设置有滤网(6)，所述收集漏斗(7)位于待清理区(3)的底部，所述孔位检具(8)位于检测区(5)内，所述孔位检具(8)包括底座(81)、定位柱(82)以及检销(83)，所述收集箱(9)位于工作台本体(1)的内侧下部，所述收集漏斗(7)与收集箱(9)的上下位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种吹气工作台，其特征在于：所述定位柱(82)位于底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永高，罗经纬，
申请(专利权)人：太仓永高精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32