一种铝管加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝管加工设备，包括底座、固定件、左支撑盘、螺栓、定位螺杆、右支撑盘、警示灯、金属触杆、弹簧和接触开关，所述固定件固定设置在底座上端面，所述固定件内部放置有铝管本体，所述左支撑盘与右支撑盘均安装于铝管本体上，所述左支撑盘设置在右支撑盘左侧，所述螺杆穿过左支撑盘与右支撑盘，且所述螺杆通过螺栓分别与左支撑盘和右支撑盘可拆卸式固定连接，所述警示灯设置在右支撑盘左端面上，所述金属触杆设置在左支撑盘右端面上，所述弹簧套设于金属触杆和接触开关外侧，所述接触开关与警示灯电性连接，该设计实现了在铝管本体弯折变形时，及时报警，提醒使用人员及时处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝管加工设备
本技术涉及管材加工
，具体为一种铝管加工设备。
技术介绍
铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向；铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用，铝管优势：一是焊接技术优势：适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术，被称为世界级难题，是空调器连接管铝代铜的关键技术，二是使用寿命优势：从铝管内壁来看，由于制冷剂不含水分，铜铝连接管内壁不会发生腐蚀现象，三是节能优势：空调器室内机与室外机的连接管路，传热效率越低越节能，或者说，隔热效果越好越省电。现有技术中管材加工过程中，会出现变形等情况，综上所述，现急需一种铝管加工设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种铝管加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中管材加工过程中，会出现变形等情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝管加工设备，包括装置主体和防变形机构，所述装置主体包括底座、固定件、左支撑盘、螺栓、定位螺杆和右支撑盘，所述所述固定件固定设置在底座上端面，所述固定件内部放置有铝管本体，所述左支撑盘与右支撑盘均安装于铝管本体上，所述左支撑盘设置在右支撑盘左侧，所述螺杆穿过左支撑盘与右支撑盘，且所述螺杆通过螺栓分别与左支撑盘和右支撑盘可拆卸式固定连接，所述防变形机构设有两个，两个所述防变形机构对称设置在左支撑盘和右支撑盘之间前后两侧，所述防变形机构包括警示灯、金属触杆、弹簧和接触开关，所述警示灯设置在右支撑盘左端面上，所述金属触杆设置在左支撑盘右端面上，所述弹簧套设于金属触杆和接触开关外侧，所述接触开关与警示灯电性连接。进一步地，所述定位螺杆设有两个，两个所述定位螺杆对称设置在左支撑盘和右支撑盘之间上下两侧。进一步地，所述左支撑盘与右支撑盘结构相同，均为圆盘结构，且所述左支撑盘与右支撑盘上均开设有通孔，且所述定位螺杆的一段位于通孔内部。进一步地，所述定位螺杆与螺栓相匹配固定。进一步地，所述左支撑盘与右支撑盘中心位置开设有放置孔，且所述铝材本体的一段位于放置孔内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：因本技术添加了警示灯、金属触杆、弹簧和接触开关，该设计实现了在铝管本体弯折变形时，及时报警，提醒使用人员及时处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中防变形机构的局部结构示意图。附图标记中：1.底座；2.固定件；3.铝管本体；4.左支撑盘；5.螺栓；6.定位螺杆；7.右支撑盘；8.警示灯；9.接触开关；10.弹簧；11.金属触杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种铝管加工设备，包括装置主体和防变形机构，装置主体包括底座1、固定件2、左支撑盘4、螺栓5、定位螺杆6和右支撑盘7，固定件2固定设置在底座1上端面，固定件2内部放置有铝管本体，左支撑盘4与右支撑盘7均安装于铝管本体上，左支撑盘4设置在右支撑盘7左侧，螺杆穿过左支撑盘4与右支撑盘7，且螺杆通过螺栓5分别与左支撑盘4和右支撑盘7可拆卸式固定连接。防变形机构设有两个，两个防变形机构对称设置在左支撑盘4和右支撑盘7之间前后两侧，防变形机构包括警示灯8、金属触杆11、弹簧10和接触开关9，警示灯8设置在右支撑盘7左端面上，金属触杆11设置在左支撑盘4右端面上，弹簧10套设于金属触杆11和接触开关9外侧，接触开关9与警示灯8电性连接，该设计实现了在铝管本体弯折变形时，及时报警，提醒使用人员及时处理。定位螺杆6设有两个，两个定位螺杆6对称设置在左支撑盘4和右支撑盘7之间上下两侧，左支撑盘4与右支撑盘7结构相同，均为圆盘结构，且左支撑盘4与右支撑盘7上均开设有通孔，且定位螺杆6的一段位于通孔内部，定位螺杆6与螺栓5相匹配固定，左支撑盘4与右支撑盘7中心位置开设有放置孔，且铝材本体的一段位于放置孔内部。本技术在工作时：在对铝材本体进行加工时，定位螺杆6和螺栓5对铝材本体进行固定，同时当铝材本体发生弯折时，压缩弹簧10，金属触杆11与接触开关9相接触，接触开关9接触警示灯8的电路，警示灯8发出报警，从而解决了现有技术中管材加工过程中，会出现变形等情况的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝管加工设备，包括装置主体和防变形机构，其特征在于：所述装置主体包括底座(1)、固定件(2)、左支撑盘(4)、螺栓(5)、定位螺杆(6)和右支撑盘(7)，所述固定件(2)固定设置在底座(1)上端面，所述固定件(2)内部放置有铝管本体，所述左支撑盘(4)与右支撑盘(7)均安装于铝管本体上，所述左支撑盘(4)设置在右支撑盘(7)左侧，所述螺杆穿过左支撑盘(4)与右支撑盘(7)，且所述螺杆通过螺栓(5)分别与左支撑盘(4)和右支撑盘(7)可拆卸式固定连接；所述防变形机构设有两个，两个所述防变形机构对称设置在左支撑盘(4)和右支撑盘(7)之间前后两侧，所述防变形机构包括警示灯(8)、金属触杆(11)、弹簧(10)和接触开关(9)，所述警示灯(8)设置在右支撑盘(7)左端面上，所述金属触杆(11)设置在左支撑盘(4)右端面上，所述弹簧(10)套设于金属触杆(11)和接触开关(9)外侧，所述接触开关(9)与警示灯(8)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝管加工设备，包括装置主体和防变形机构，其特征在于：所述装置主体包括底座(1)、固定件(2)、左支撑盘(4)、螺栓(5)、定位螺杆(6)和右支撑盘(7)，所述固定件(2)固定设置在底座(1)上端面，所述固定件(2)内部放置有铝管本体，所述左支撑盘(4)与右支撑盘(7)均安装于铝管本体上，所述左支撑盘(4)设置在右支撑盘(7)左侧，所述螺杆穿过左支撑盘(4)与右支撑盘(7)，且所述螺杆通过螺栓(5)分别与左支撑盘(4)和右支撑盘(7)可拆卸式固定连接；所述防变形机构设有两个，两个所述防变形机构对称设置在左支撑盘(4)和右支撑盘(7)之间前后两侧，所述防变形机构包括警示灯(8)、金属触杆(11)、弹簧(10)和接触开关(9)，所述警示灯(8)设置在右支撑盘(7)左端面上，所述金属触杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈紫阳，
申请(专利权)人：常州力诺金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32