可调钻孔深度的低成本攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调钻孔深度的低成本攻丝机，包括机床和置于机床上的圆盘型铸件，圆盘型铸件上均匀交错开设有卧孔和钻孔，机床两端分别设有圆盘型铸件定位机构和钻孔机构，圆盘型铸件定位机构包括一端水平滑动设置在机床上的支撑座、转动设置在支撑座另一端的转盘机构和驱动机构，支撑座上还固定有启停板的一端，启停板的另一端位于测量机构的上方，测量机构包括固定在机床上并呈线性分布的第一光电传感器和第二光电传感器，第一光电传感器与第二光电传感器均与钻孔机构连接。本实用新型专利技术采用上述可调钻孔深度的低成本攻丝机，经启停板和测量单元配合可控制驱动电机的启停，从而控制钻孔内螺纹的加工深度，成本低。

【技术实现步骤摘要】
可调钻孔深度的低成本攻丝机
本技术涉及一种铸造技术，尤其涉及一种可调钻孔深度的低成本攻丝机。
技术介绍
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，其中，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机，但是现有的攻丝机均采用复杂的结构控制钻孔深度，且攻丝机结构复杂，成本高，不适合刚起步的小工厂生产作业。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调钻孔深度的低成本攻丝机，经启停板和测量单元配合可控制驱动电机的启停，从而控制钻孔内螺纹的加工深度，成本低。为实现上述目的，本技术提供了一种可调钻孔深度的低成本攻丝机，包括机床和置于所述机床上的圆盘型铸件，所述圆盘型铸件上均匀交错开设有卧孔和钻孔，所述卧孔为轴向孔，所述钻孔为径向孔，所述机床两端分别设有用于定位所述圆盘型铸件的圆盘型铸件定位机构和用于给所述钻孔加工内螺纹的钻孔机构，所述圆盘型铸件定位机构包括一端水平滑动设置在所述机床上的支撑座、转动设置在所述支撑座另一端的转盘机构和用于驱动所述支撑座沿所述机床水平移动的驱动机构，所述支撑座上还固定有启停板的一端，所述启停板的另一端位于测量机构的上方，所述测量机构包括固定在所述机床上并呈线性分布的第一光电传感器和第二光电传感器，所述第一光电传感器与所述第二光电传感器均与所述钻孔机构连接。优选的，所述钻孔机构包括驱动电机、控制箱和丝锥，所述驱动电机经变速器与所述丝锥连接，所述丝锥与所述钻孔对准，所述驱动电机与所述控制箱相连，所述控制箱分别与所述第一光电传感器与所述第二光电传感器相连。优选的，所述第一光电传感器与所述第二光电传感器之间的水平距离为所述钻孔内螺纹的加工深度。优选的，所述圆盘型铸件为圆环型圆盘型铸件，所述支撑座为L型支撑座，所述转盘机构为圆形转盘，所述转盘机构包括转动设置在所述支撑座上的转盘本体和设置在所述转盘本体上的限位单元，所述限位单元包括转动设置在所述转盘本体中心的转动压件和固定在所述转盘本体上与所述卧孔对应位置的限位杆，所述转动压件包括一端与所述支撑座固定连接的定位杆，所述定位杆靠近所述支撑座的一端经轴承与所述转盘本体中心转动连接，所述定位杆另一端依次穿过所述圆盘型铸件、压板与压头螺纹连接。因此，本技术的采用上述结构的可调钻孔深度的低成本攻丝机，经启停板和测量单元配合可控制驱动电机的启停，从而控制钻孔内螺纹的加工深度，成本低。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的实施例一种可调钻孔深度的低成本攻丝机的结构示意图；图2为本技术的实施例一种可调钻孔深度的低成本攻丝机的圆盘型铸件结构图。其中：1、机床；2、钻孔机构；20、丝锥；3、第一光电传感器；4、第二光电传感器；5、支撑座；6、转盘机构；60、定位杆；61、限位杆；7、驱动机构；8、启停板；9、圆盘型铸件；10、钻孔。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。图1为本技术的实施例一种可调钻孔深度的低成本攻丝机的结构示意图，图2为本技术的实施例一种可调钻孔深度的低成本攻丝机的圆盘型铸件结构图，如图1和图2所示，本技术的结构，包括机床1和置于机床1上的圆盘型铸件9，圆盘型铸件9上均匀交错开设有卧孔和钻孔10，卧孔为轴向孔，钻孔10为径向孔，机床1两端分别设有用于定位圆盘型铸件9的圆盘型铸件9定位机构和用于给钻孔10加工内螺纹的钻孔10机构2，圆盘型铸件9定位机构包括一端水平滑动设置在机床1上的支撑座5、转动设置在支撑座5另一端的转盘机构6和用于驱动支撑座5沿机床1水平移动的驱动机构7，支撑座5为L型支撑座，转盘机构6为圆形转盘，支撑座5和转盘机构6垂直转动连接，转盘机构6包括转动设置在支撑座5上的转盘本体和设置在转盘本体上的限位单元，限位单元包括转动设置在转盘本体中心的转动压件和固定在转盘本体上与卧孔对应位置的限位杆61，转动压件包括一端与支撑座5固定连接的定位杆60，定位杆60靠近支撑座5的一端经轴承与转盘本体中心转动连接，定位杆60另一端依次穿过圆盘型铸件9、压板与压头螺纹连接，压头经压板与圆盘型铸件9压接，通过设置转动压件即可以将圆盘型铸件9压接到转盘本体上，也可以转动连接转盘本体和支撑座5，支撑座5上还固定有启停板8的一端，启停板8的另一端位于测量机构的上方，测量机构包括固定在机床1上并呈线性分布的第一光电传感器3和第二光电传感器4，第一光电传感器3和第二光电传感向远离钻孔10机构2的方向依次分布，第一光电传感器3与第二光电传感器4均与钻孔10机构2连接，具体的，钻孔10机构2包括驱动电机、控制箱和丝锥20，驱动电机经变速器与丝锥20连接，丝锥20与钻孔10对准，驱动电机与控制箱相连，控制箱分别与第一光电传感器3与第二光电传感器4相连，生产时，首先将圆盘型铸件9加装到转盘上，打开设备，驱动电机经减速器带动丝锥20正向转动，同时驱动机构7驱动支撑座5带动转盘从而带动圆盘型铸件9向靠近钻孔10机构2的方向圆盘型铸件9移动，加工钻孔10内螺纹，直至启停板8到达第一光电传感器3的上方，第一光电传感器3将此信号传递至控制箱，控制箱控制驱动电机反转，丝锥20退出钻孔10，此钻孔10加工完成，同时驱动机构7驱动支撑座5反向移动，直至启停板8到达第二光电传感器4上方，控制箱控制驱动电机再次正转，加工下一钻孔10，且由此使得第一光电传感器3与第二光电传感器4之间的水平距离为钻孔10内螺纹的加工深度，即控制内螺纹加工深度。因此，本技术的采用上述结构的可调钻孔深度的低成本攻丝机，经启停板和测量单元配合可控制驱动电机的启停，从而控制钻孔内螺纹的加工深度，成本低。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调钻孔深度的低成本攻丝机，包括机床和置于所述机床上的圆盘型铸件，所述圆盘型铸件上均匀交错开设有卧孔和钻孔，所述卧孔为轴向孔，所述钻孔为径向孔，其特征在于：所述机床两端分别设有用于定位所述圆盘型铸件的圆盘型铸件定位机构和用于给所述钻孔加工内螺纹的钻孔机构，所述圆盘型铸件定位机构包括一端水平滑动设置在所述机床上的支撑座、转动设置在所述支撑座另一端的转盘机构和用于驱动所述支撑座沿所述机床水平移动的驱动机构，所述支撑座上还固定有启停板的一端，所述启停板的另一端位于测量机构的上方，所述测量机构包括固定在所述机床上并呈线性分布的第一光电传感器和第二光电传感器，所述第一光电传感器与所述第二光电传感器均与所述钻孔机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种可调钻孔深度的低成本攻丝机，包括机床和置于所述机床上的圆盘型铸件，所述圆盘型铸件上均匀交错开设有卧孔和钻孔，所述卧孔为轴向孔，所述钻孔为径向孔，其特征在于：所述机床两端分别设有用于定位所述圆盘型铸件的圆盘型铸件定位机构和用于给所述钻孔加工内螺纹的钻孔机构，所述圆盘型铸件定位机构包括一端水平滑动设置在所述机床上的支撑座、转动设置在所述支撑座另一端的转盘机构和用于驱动所述支撑座沿所述机床水平移动的驱动机构，所述支撑座上还固定有启停板的一端，所述启停板的另一端位于测量机构的上方，所述测量机构包括固定在所述机床上并呈线性分布的第一光电传感器和第二光电传感器，所述第一光电传感器与所述第二光电传感器均与所述钻孔机构连接。2.根据权利要求1所述的一种可调钻孔深度的低成本攻丝机，其特征在于：所述钻孔机构包括驱动电机、控制箱和丝锥，所述驱动电机经变速器与所述丝锥连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔占林，李福传，
申请(专利权)人：保定斯达铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13