连续水冷结晶器制造技术

本实用新型专利技术涉及钛合金制备的结晶器领域，公开一种连续水冷结晶器，包括水冷铜结晶器、水冷旋转铜杆、导引杆以及电机，其中：水冷铜结晶器，成圆筒状结构，其限定了一用于成型管材或者棒材的圆柱形腔体；水冷旋转铜杆，可移除地安装到水冷铜结晶器的上方，并延伸进入圆柱形腔体内；位于水冷旋转铜杆上方的驱动水冷旋转铜杆旋转的电机，通过齿轮与啮合并传动连接；位于水冷铜结晶器下方的导引杆，并通过摩擦力安装到腔体内部；导引杆的外径与圆柱形腔体的直径相当，水冷铜结晶器以及水冷旋转铜杆上均安装有独立的水冷通道。本实用新型专利技术可快速实现管材或者棒材的生产切换，还可针对需要生产不同管径的管材，不需要额外开设生产线，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
连续水冷结晶器
本技术涉及金属材料制备及加工领域，具体涉及一种连续水冷结晶器。
技术介绍
钛及钛合金因具有低密度、高比强度、耐高温、耐腐蚀、无磁、生物兼容等优异性能，在航空、航天、舰船等领域得到大量的应用，然而钛的高成本限制了钛及钛合金的应用范围，尤其在民用领域。目前工业钛合金中除了原材料的成本居高不下，钛及钛合金的真空熔炼及其加工占据总成本的60％也影响了钛合金的使用范围。为了降低钛合金成本，钛及钛合金相关研究人员从海绵钛的低成本制造技术、低成本钛合金研究等方面已开展了许多的研究工作。目前降低钛合金成本的途径有：通过改进原材料(海绵钛)的制备方式来降低原材料成本、采用廉价合金化元素、简化钛合金加工工艺、优化钛制品加工技术等各种方法。工业制备中熔炼钛及钛合金的手段上，一般通过等离子枪、真空熔炼等方式将原料融化，原料熔化进入熔池，熔池中的钛液在结晶器中冷却凝固，直到电极全部熔化后形成钛锭。例如现有技术的中国专利201510398496.7提出一种钛及钛合金制备的连铸技术和设备，是一种钛合金的短流程生产工艺，在氩气保护或惰性气体气氛下，采用等离子枪作为热源，通过结晶器、等离子枪和下拉机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续水冷结晶器，其特征在于，包括水冷铜结晶器、水冷旋转铜杆、导引杆以及电机，其中：水冷铜结晶器，成圆筒状结构，其限定了一用于成型管材或者棒材的圆柱形腔体，所述圆柱形腔体的直径定义为D0；水冷旋转铜杆，可移除地安装到水冷铜结晶器的上方，并延伸进入圆柱形腔体内，水冷旋转铜杆的外径定义为D1，且满足：D1小于D0；位于水冷旋转铜杆上方的驱动水冷旋转铜杆旋转的电机，通过齿轮与啮合并传动连接；位于水冷铜结晶器下方的导引杆，并通过摩擦力安装到腔体内部；导引杆的外径D2与圆柱形腔体的直径D0相当；其中，所述水冷铜结晶器以及水冷旋转铜杆上均安装有独立的水冷通道。

【技术特征摘要】
1.一种连续水冷结晶器，其特征在于，包括水冷铜结晶器、水冷旋转铜杆、导引杆以及电机，其中：水冷铜结晶器，成圆筒状结构，其限定了一用于成型管材或者棒材的圆柱形腔体，所述圆柱形腔体的直径定义为D0；水冷旋转铜杆，可移除地安装到水冷铜结晶器的上方，并延伸进入圆柱形腔体内，水冷旋转铜杆的外径定义为D1，且满足：D1小于D0；位于水冷旋转铜杆上方的驱动水冷旋转铜杆旋转的电机，通过齿轮与啮合并传动连接；位于水冷铜结晶器下方的导引杆，并通过摩擦力安装到腔体内部；导引杆的外径D2与圆柱形腔体的直径D0相当；其中，所述水冷铜结晶器以及水冷旋转铜杆上均安装有独立的水冷通道。2.根据权利要求1所述的连续水冷结晶器，其特征在于，所述水冷铜结晶器的顶部位置被设置成为金属液体的入口，并且在顶部位置围绕水冷铜结晶器设置有环状感应加热线圈。3.根据权利要求2所述的连续水冷结晶器，其特征在于，所述环状感应加热线圈连接至一中频激励电源，其工作频率范围是1.0-50kc。4.根据权利要求1所述的连续水冷结晶器，其特征在于，所述水冷铜结晶器的底部位置被...

【专利技术属性】
技术研发人员：常辉，张尧，陈小龙，孙中刚，
申请(专利权)人：南京尚吉增材制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32