冲床自动输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种冲床自动输送系统，属于冲床设备技术领域，解决了冲床人工输送长条板的技术问题，包括设置在冲床一侧且用于放置成卷长条板的储放机构、设置在储放机构下游且用于将长条板展平的平展机构、设置在平展机构下游的输送机构以及设置在输送机构下游且用于对长条板进行定位的定位机构，输送机构包括输送支架、固设在输送支架上的电机、转动连接于输送支架上且沿高度方向间隔设置的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间设置有联动组件，主动辊和电机之间设置有实现主动辊间歇运动的间歇转动组件。本实用新型专利技术的冲床自动输送系统，其不仅具有自动输送长条板的优点，而且降低了操作人员的劳动强度，提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
冲床自动输送系统
本技术涉及冲床设备
，特别涉及一种冲床自动输送系统。
技术介绍
冲床即是一种冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工而言具有节约材料、节约能源、效率高的优点，被广泛的应用于各个领域。冲压生产的主要对象是板材，通过模具能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等。冲床落料是通过对板材进行切割、剪切、冲裁，使之成为所需要的形状，材料可以是单张的薄板或是连续步进的长条板。在对长条板进行加工时，操作人员需要手动推动长条板，并将长条板送入模具内加工成所需成品，在长条板加工成为成品后，继续推动长条板加工下一个成品。由于需要操作人员不断推动长条板将长条板放置在模具内，不仅增加了操作人员的劳动强度，而且由于操作人员的不同熟练程度，可能由于长条板和模具无法实现有效对齐而造成长条板的浪费，严重时无法生产合格产品，降低产品的合格率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲床自动输送系统，其不仅具有自动输送长条板的优点，而且降低了操作人员的劳动强度，提高了产品的合格率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：冲床自动输送系统，包括设置在冲床一侧且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冲床自动输送系统，其特征在于：包括设置在冲床(11)一侧且用于放置成卷长条板(12)的储放机构(2)、设置在储放机构(2)下游且用于将长条板(13)展平的平展机构(3)、设置在平展机构(3)下游的输送机构(4)以及设置在输送机构(4)下游且用于对长条板(13)进行定位的定位机构(5)，所述输送机构(4)包括输送支架(41)、固设在输送支架(41)上的电机(42)、转动连接于输送支架(41)上且沿高度方向间隔设置的主动辊(43)和从动辊(44)，所述主动辊(43)和从动辊(44)之间设置有联动组件(45)，所述主动辊(43)和电机(42)之间设置有实现主动辊(43)间歇运动的间歇转动组件(4...

【技术特征摘要】
1.冲床自动输送系统，其特征在于：包括设置在冲床(11)一侧且用于放置成卷长条板(12)的储放机构(2)、设置在储放机构(2)下游且用于将长条板(13)展平的平展机构(3)、设置在平展机构(3)下游的输送机构(4)以及设置在输送机构(4)下游且用于对长条板(13)进行定位的定位机构(5)，所述输送机构(4)包括输送支架(41)、固设在输送支架(41)上的电机(42)、转动连接于输送支架(41)上且沿高度方向间隔设置的主动辊(43)和从动辊(44)，所述主动辊(43)和从动辊(44)之间设置有联动组件(45)，所述主动辊(43)和电机(42)之间设置有实现主动辊(43)间歇运动的间歇转动组件(46)。2.根据权利要求1所述的冲床自动输送系统，其特征在于：所述联动组件(45)包括固设于主动辊(43)上且与其轴线重合的第一齿轮(451)以及与第一齿轮(451)相啮合的第二齿轮(452)，所述第二齿轮(452)固设于从动辊(44)上，且所述第二齿轮(452)轴线和从动辊(44)轴线重合。3.根据权利要求1所述的冲床自动输送系统，其特征在于：所述间歇转动组件(46)包括固设于电机(42)输出端且与其轴线重合的驱动轮(461)、固设于驱动轮(461)上的转动杆(463)以及设置于主动辊(43)一端且与其轴线重合的从动轮(462)，所述从动轮(462)沿其外周面均匀开设有多个与转动杆(463)相适配且延长线过从动轮(462)轴线的凹槽(4621)，相邻两个所述凹槽(4621)的延长线和转动杆(463)转动形成的圆相切。4.根据权利要求1所述的冲床自动输送系统，其特征在于：所述定位机构(5)设置在输送支架(41)上，所述输送支架(41)一侧设置有用于使其沿垂直长条板(13)长度方向往复运动的往复运动机构(6)。5.根据权利要求4所述的冲床自动输...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红社，杭明洁，
申请(专利权)人：南京明捷动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32