【技术实现步骤摘要】
一种模具的循环利用冷却系统
本技术涉及模具
，具体为一种模具的循环利用冷却系统。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具在使用过程中或者使用后，温度会比较高，依靠自然冷却的方式冷却效率比较低，采用冷水直接冷却的方式热量直接丢失，热量得不到回收利用，还会产生大量的水蒸气，在用泵机组输送时会产生汽蚀影响，难以满足生产需求，而且模具冷却过程中，模具内温度无法实时监测，不方便调整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具的循环利用冷却系统，利用和换热器相连的管道结构进行换热，可以采用冷却液迅速给模具降温冷却，同时冷却的热量可以很好的回收，节能环保，而且导热板安装方便，可以根据不同大小的导热板调整夹紧，适应性更广，可以实时监测槽室内冷却液的温度，方便控制，降低对变频增压泵造成的汽蚀影响，调整液体流速，提高冷却效率，以解决上述背景...
【技术保护点】
1.一种模具的循环利用冷却系统，包括模具本体(1)、换热器本体(3)和水箱(21)，其特征在于：所述模具本体(1)中间设有模具槽(2)，所述模具槽(2)底部设有槽室(4)，所述槽室(4)两侧分别设有固定夹块(8)和移动夹块(9)，所述移动夹块(9)通过连接块(92)连接于模具本体(1)，所述连接块(92)通过滑块(91)滑动连接于移动夹块(9)，所述固定夹块(8)和移动夹块(9)之间设有导热板(5)，所述导热板(5)底部等间隔设置有散热管(6)，所述散热管(6)上环向设置有散热翅片(7)，所述槽室(4)底部两侧分别设有第一进液口(10)和第一出液口(11)，所述第一进液口(...
【技术特征摘要】
1.一种模具的循环利用冷却系统，包括模具本体(1)、换热器本体(3)和水箱(21)，其特征在于：所述模具本体(1)中间设有模具槽(2)，所述模具槽(2)底部设有槽室(4)，所述槽室(4)两侧分别设有固定夹块(8)和移动夹块(9)，所述移动夹块(9)通过连接块(92)连接于模具本体(1)，所述连接块(92)通过滑块(91)滑动连接于移动夹块(9)，所述固定夹块(8)和移动夹块(9)之间设有导热板(5)，所述导热板(5)底部等间隔设置有散热管(6)，所述散热管(6)上环向设置有散热翅片(7)，所述槽室(4)底部两侧分别设有第一进液口(10)和第一出液口(11)，所述第一进液口(10)和换热器本体(3)上的第二出液口(16)之间通过第一管道(13)连通，所述第一管道(13)贯穿于水箱(21)设置，且呈S型排列，所述水箱(21)上顶部设有进水口(22)，所述水箱(21)右侧底部设有出水口(23)，所述第一出液口(11)和换热器本体(3)上的第二进液口(17)之间通过第二管道(14)连通，所述第一管道(13)上安装有变频增压泵(15)，所述换热器本体(3)一侧还设有第三进液口(18)和第三出液口(19)，所述换热器本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：周登攀，杨勇，
申请(专利权)人：长江工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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