用于锂电池制造工艺的自动胶圈分选装置制造方法及图纸

一种用于锂电池制造工艺的自动胶圈分选装置，包括工作基台、入料机构、分选机构及推送机构，入料机构包括入料支撑架、入料驱动部、推块、入料导轨及支撑基座，入料支撑架、入料导轨及支撑基座分别设置于工作基台上。本实用新型专利技术的用于锂电池制造工艺的自动胶圈分选装置，通过设置的工作基台、入料机构、分选机构及推送机构，入料机构用于将胶圈传输至分选机构上，分选机构用于对胶圈进行检测，并将胶圈进行分选，推送机构用于将分选后的胶圈从分选机构上脱离，相比较传统人工分选，实现机械自动分选，从而提高锂电池制造工艺的自动化程度，以及提高胶圈的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
用于锂电池制造工艺的自动胶圈分选装置
本技术涉及锂电池
，特别是涉及一种用于锂电池制造工艺的自动胶圈分选装置。
技术介绍
目前，胶圈是锂电池制造工艺中用于密封作用的零件之一，胶圈品质的好坏影响着锂电池的品质，因此，传统企业为了确保锂电池的品质，在锂电池制造前，需提前对胶圈进行质量检测，以确保锂电池整体的品质，而传统企业检测胶圈品质的主要方式是通过人工检测，将合格产品胶圈与不合格产品的胶圈进行分选，这种检测方式效率比较低，并且，由于人工需直接与胶圈接触，由此，很容易造成胶圈出现磨损，提高企业制造成本。因此，如何设计一种提高胶圈检测效率，是本领域人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高检测效率的用于锂电池制造工艺的自动胶圈分选装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于锂电池制造工艺的自动胶圈分选装置，包括：工作基台，入料机构，所述入料机构包括入料支撑架、入料驱动部、推块、入料导轨及支撑基座，所述入料支撑架、所述入料导轨及所述支撑基座分别设置于所述工作基台上，且所述支撑基座与所述入料导轨连接，所述入料驱动部设置于所述入料支撑架上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电池制造工艺的自动胶圈分选装置，其特征在于，包括：工作基台，入料机构，所述入料机构包括入料支撑架、入料驱动部、推块、入料导轨及支撑基座，所述入料支撑架、所述入料导轨及所述支撑基座分别设置于所述工作基台上，且所述支撑基座与所述入料导轨连接，所述入料驱动部设置于所述入料支撑架上，所述入料驱动部用于驱动所述推块沿着所述入料导轨作往复式位移；分选机构，所述分选机构包括分选平台、CCD检测组件、分选驱动组件及限位组件，所述分选平台滑动于所述支撑基座，所述CCD检测组件设置于所述工作基台上，且所述CCD检测组件朝向于所述支撑基座设置，所述分选驱动组件及所述限位组件分别设置于所述工作基台上，且...

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池制造工艺的自动胶圈分选装置，其特征在于，包括：工作基台，入料机构，所述入料机构包括入料支撑架、入料驱动部、推块、入料导轨及支撑基座，所述入料支撑架、所述入料导轨及所述支撑基座分别设置于所述工作基台上，且所述支撑基座与所述入料导轨连接，所述入料驱动部设置于所述入料支撑架上，所述入料驱动部用于驱动所述推块沿着所述入料导轨作往复式位移；分选机构，所述分选机构包括分选平台、CCD检测组件、分选驱动组件及限位组件，所述分选平台滑动于所述支撑基座，所述CCD检测组件设置于所述工作基台上，且所述CCD检测组件朝向于所述支撑基座设置，所述分选驱动组件及所述限位组件分别设置于所述工作基台上，且所述分选驱动组件及所述限位组件分别位于所述分选平台的两侧，所述分选驱动组件用于驱动所述分选平台远离或靠近所述限位组件；及推送机构，所述推送机构包括第一推送组件及第二推送组件，所述第一推送组件及所述第二推送组件分别设置于所述工作基台上，且所述第一推送组件及所述第二推送组件分别位于所述支撑基座的两侧。2.根据权利要求1所述的用于锂电池制造工艺的自动胶圈分选装置，其特征在于，所述入料驱动部为气缸。3.根据权利要求1所述的用于锂电池制造工艺的自动胶圈分选装置，其特征在于，所述入料导轨设置有出料口。4.根据权利要求1所述的用于锂电池制造工艺的自动胶圈分选装置，其特征在于，所述分选平台上开设有产品存放槽。5.根据权利要求1所述的用于锂电池制造工艺的自动胶圈分...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑龙，
申请(专利权)人：惠州市裕隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44