一种方形电池厚度筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种方形电池厚度筛选装置。包括跨设在流水线上方的限高板，所述限高板的下方固定有沿流水线行进方向设置的筛选挡板，所述的筛选挡板垂直于流水线设置，且筛选挡板的底部与流水线之间留有间隙，所述的筛选挡板平行设置多个，相邻两块筛选挡板之间形成供电池通过的通道，所述筛选挡板的中段位置设有用于检测电池厚度的检测块，相邻两个检测块之间的间距略大于电池的标准厚度。由上述技术方案可知，本实用新型专利技术通过在流水线上设置筛选挡板，通过筛选挡板上设置的检测块可以将厚度较大的电池剔除，避免其流转至配组工序，减少了返工量，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方形电池厚度筛选装置
本技术涉及一种方形电池厚度筛选装置。
技术介绍
近年来，由于大气污染和石油能源储量的紧张，新能源汽车得到迅猛发展。动力电池作为新能源汽车的核心，其安全性尤为重要。动力电池一般是锂离子电池，锂离子电池的制程分为电芯制程和PACK制程，其中电芯制程完成后经过分档、包胶、配组、捆胶、模组激光焊，再入模块盒。在电芯制程中，电芯烘烤水分不达标、极片吸水等原因均会导致电池厚度变大，厚度较大的电池在PACK端电芯入模块盒时无法完全入盒，这时需要人工将模组拆开，剔除厚度较大的电池，留下厚度正常的电池继续使用，这样会增加返工量，大大地降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方形电池厚度筛选装置，该筛选装置能对待配组电池的厚度进行筛选，自动筛选出厚度偏大的电池，避免其流转至配组工序，减少返工量，提高生产效率。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：包括跨设在流水线上方的限高板，所述限高板的下方固定有沿流水线行进方向设置的筛选挡板，所述的筛选挡板垂直于流水线设置，且筛选挡板的底部与流水线之间留有间隙，所述的筛选挡板平行设置多个，相邻两块筛选挡板之间形成供电池通过的通道，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形电池厚度筛选装置，其特征在于：包括跨设在流水线（1）上方的限高板（2），所述限高板（2）的下方固定有沿流水线行进方向设置的筛选挡板（3），所述的筛选挡板（3）垂直于流水线（1）设置，且筛选挡板（3）的底部与流水线（1）之间留有间隙，所述的筛选挡板（3）平行设置多个，相邻两块筛选挡板（3）之间形成供电池（10）通过的通道，所述筛选挡板（3）的中段位置设有用于检测电池厚度的检测块（32），相邻两个检测块（32）之间的间距略大于电池（10）的标准厚度。

【技术特征摘要】
1.一种方形电池厚度筛选装置，其特征在于：包括跨设在流水线（1）上方的限高板（2），所述限高板（2）的下方固定有沿流水线行进方向设置的筛选挡板（3），所述的筛选挡板（3）垂直于流水线（1）设置，且筛选挡板（3）的底部与流水线（1）之间留有间隙，所述的筛选挡板（3）平行设置多个，相邻两块筛选挡板（3）之间形成供电池（10）通过的通道，所述筛选挡板（3）的中段位置设有用于检测电池厚度的检测块（32），相邻两个检测块（32）之间的间距略大于电池（10）的标准厚度。2.根据权利要求1所述的方形电池厚度筛选装置，其特征在于：所述的筛选挡板（3）包括依次布置的第一板面（31）、检测块（32）及第二板面（33），且检测块（32）的厚度大于第一板面（31）及第二板面（33）的厚度，所述的检测块（32）包括方形检测块（321）及连接方形检测块（321）与第一板面（31）的过渡检测块（322），过渡检测块（322）的起点厚度与第一板面（31）相同，过渡检测块（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈智鑫，陈默，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34