一种带有活性炭层的旋风分离器制造技术

技术编号:19786576 阅读:35 留言:0更新日期:2018-12-18 23:03
本实用新型专利技术公开了一种带有活性炭层的旋风分离器,包括出风口,所述出风口的内部设置有两个卡块,两个所述卡块之间通过活性炭层滑动连接,所述出风口的一侧安装有安全门,所述安全门的前表面设置有把手,所述出风口的下方设置有直筒,所述直筒的一侧设置有进风口,且直筒的下方设置有椎体筒,所述直筒与椎体筒的连接处设置有塑胶环,所述椎体筒的下方安装有卸灰阀,本实用新型专利技术设置了活性炭层、卡块、安全门和把手,通过把手把出风口一侧的安全门打开,然后将活性炭层卡合进卡块内部,防止活性炭层掉落,或者被底部的风吹起,活性炭层起到吸附空气中有害物质的作用,解决了传统的旋风分离器只能分离固体沙粒,不能净化空气的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有活性炭层的旋风分离器
本技术属于旋风分离器
,具体涉及一种带有活性炭层的旋风分离器。
技术介绍
旋风分离器,是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备,旋风分离器的分离效果:在设计压力和气量条件下,均可除去≥10μm的固体颗粒,在工况点,分离效率为99%,在工况点±15%范围内,分离效率为97%,旋风分离器采用立式圆筒结构,内部沿轴向分为集液区、旋风分离区、净化室区等,内装旋风子构件,按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定,设备采用裙座支撑,封头采用耐高压椭圆型封头,对于湿气来说,我们常采用下部进气方案,因为下部进气可以利用设备下部空间,对直径大于300μm或500μm的液滴进行预分离以减轻旋风部分的负荷,而对于干气常采用中部进气或上部进气,上部进气配气均匀,但设备直径和设备高度都将增大,投资较高,而中部进气可以降低设备高度和降低造价,旋风分离器适用于净化大于1-3微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘,它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较高(80~160毫米水柱)的净化设备,旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。但是目前市场上的旋风分离器,在使用时存在一些缺陷,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有活性炭层的旋风分离器,包括出风口(2),其特征在于:所述出风口(2)的内部设置有两个卡块(3),两个所述卡块(3)之间通过活性炭层(1)滑动连接,所述出风口(2)的一侧安装有安全门(15),所述安全门(15)的前表面设置有把手(4),所述出风口(2)的下方设置有直筒(6),所述直筒(6)的一侧设置有进风口(5),且直筒(6)的下方设置有椎体筒(8),所述直筒(6)与椎体筒(8)的连接处设置有塑胶环(7),所述椎体筒(8)的下方安装有卸灰阀(9),所述卸灰阀(9)的内部设置有挡板(10),且卸灰阀(9)的一侧安装有电机箱(14),所述电机箱(14)的内部设置有支柱(12),所述支柱(...

【技术特征摘要】
1.一种带有活性炭层的旋风分离器,包括出风口(2),其特征在于:所述出风口(2)的内部设置有两个卡块(3),两个所述卡块(3)之间通过活性炭层(1)滑动连接,所述出风口(2)的一侧安装有安全门(15),所述安全门(15)的前表面设置有把手(4),所述出风口(2)的下方设置有直筒(6),所述直筒(6)的一侧设置有进风口(5),且直筒(6)的下方设置有椎体筒(8),所述直筒(6)与椎体筒(8)的连接处设置有塑胶环(7),所述椎体筒(8)的下方安装有卸灰阀(9),所述卸灰阀(9)的内部设置有挡板(10),且卸灰阀(9)的一侧安装有电机箱(14),所述电机箱(14)的内部设置有支柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩鲁王成成
申请(专利权)人:临安派祺空气净化科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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