一种耐磨环模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环模，尤其涉及一种制粒机用耐磨环模；本实用新型专利技术提供一种耐磨环模，包括环模主体1，一号法兰2，二号法兰3，模孔4，键槽5；所述环模主体1固接在所述一号法兰2和所述二号法兰3之间；所述环模主体1为中空的圆柱体；所述环模主体1的两个端面分别与所述一号法兰2和所述二号法兰3的端面固接；所述环模主体1，一号法兰2，二号法兰3共轴；所述环模主体1的外表面上设置有若干模孔4，每个所述模孔4完全贯穿所述环模主体1的侧壁；所述键槽5设置在所述一号法兰2上；本实用新型专利技术的有益效果为，降低环模的磨损率，降低环模的提高饲料的生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨环模
本技术涉及一种环模，尤其涉及一种制粒机用耐磨环模。
技术介绍
环模的材料一般是碳钢、合金结构钢或不锈钢，可根据物料的腐蚀性和环模工作强度来选择环模的材料，对腐蚀性强的物料和环模孔小的环模一般选用不锈钢。已公开中国技术专利，公开号：CN206474118U，专利名称：加工微小颗粒饲料的环模和环模制粒机，申请日：20161213，其公开了一种加工微小颗粒饲料的环模，涉及模具
，所述加工微小颗粒饲料的环模包括左法兰、右法兰和环模主体；所述环模主体的柱面上设置有多个模孔，每个所述模孔完全贯穿所述环模主体的侧壁，所述模孔为菱形孔。本申请的加工微小颗粒饲料的环模，解决了现有技术中存在的用于环模制粒机的环模强度低、容易断裂、使用寿命短的技术问题。本技术还提供了一种环模制粒机，包括喂料机构、调制机构、颗粒制造机构和调节机构，所述颗粒制造机构包括所述的加工微小颗粒饲料的环模。解决了现有技术中存在的用于环模制粒机难易生产小颗粒饲料的技术问题。环模使用若干小时后，由于物料摩擦使原固有孔径变大，有效压缩长度不变，压缩比变小，物料、蒸汽等情况不变情况下，生产饲料硬度逐渐减小，环模报废。
技术实现思路
鉴于此，本技术的专利技术目的在于使环模耐磨，延长环模的使用时间。本技术提供一种耐磨环模，包括环模主体1，一号法兰2，二号法兰3，模孔4，键槽5；其特征在于，所述环模主体1固接在所述一号法兰2和所述二号法兰3之间；所述环模主体1为中空的圆柱体；所述环模主体1的两个端面分别与所述一号法兰2和所述二号法兰3的端面固接；所述环模主体1，一号法兰2，二号法兰3共轴；所述环模主体1的外表面上设置有若干模孔4，每个所述模孔4完全贯穿所述环模主体1的侧壁；所述键槽5设置在所述一号法兰2上。优选的，所述模孔4为菱形孔。优选的，所述模孔4均匀分布在所述环模主体1的侧壁上。优选的，还包括模口6；所述模口6与所述一号法兰2共轴；所述模口6内嵌卡扣在所述一号法兰2内部。优选的，所述模口（21）的截面直径不大于所述一号法兰2。优选的，所述键槽5贯穿所述模口6的侧壁，同时贯穿所述一号法兰2与所述模口6贴合的内壁。优选的，所述键槽5还包括盖帽51；所述盖帽51沿所述一号法兰2径向方向由外向内卡扣在键槽的一端。优选的，所述一号法兰2与所述二号法兰3截面面积相同。本技术的有益效果为，降低环模的磨损率，降低环模的提高饲料的生产率。附图说明图一为本技术结构示意图；图二为模口与一号法兰结构示意图；图中，1.环模主体；2.一号法兰；3.二号法兰；4.模孔；5.键槽；51.盖帽；6.模口。具体实施例下面结合附图对本实用进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。本技术提供一种耐磨环模，包括环模主体1，一号法兰2，二号法兰3，模孔4，键槽5；其特征在于，所述环模主体1固接在所述一号法兰2和所述二号法兰3之间；所述环模主体1为中空的圆柱体；所述环模主体1的两个端面分别与所述一号法兰2和所述二号法兰3的端面固接；所述环模主体1，一号法兰2，二号法兰3共轴；所述环模主体1的外表面上设置有若干模孔4，每个所述模孔4完全贯穿所述环模主体1的侧壁；所述键槽5设置在所述一号法兰2上。优选的，所述模孔4为菱形孔。优选的，所述模孔4均匀分布在所述环模主体1的侧壁上。优选的，还包括模口6；所述模口6与所述一号法兰2共轴；所述模口6内嵌卡扣在所述一号法兰2内部。优选的，所述模口（21）的截面直径不大于所述一号法兰2。优选的，所述键槽5贯穿所述模口6的侧壁，同时贯穿所述一号法兰2与所述模口6贴合的内壁。优选的，所述键槽5还包括盖帽51；所述盖帽51沿所述一号法兰2径向方向由外向内卡扣在键槽的一端。优选的，所述一号法兰2与所述二号法兰3截面面积相同。在具体使用中，键槽5的存在加固了模口6与一号法兰2的连接，同时盖帽51又起到固定键槽5的作用，因此降低了因设备使用磨损而造成的某口6与一号法兰2的松动。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨环模，包括环模主体(1)，一号法兰(2)，二号法兰(3)，模孔(4)，键槽(5)；其特征在于，所述环模主体(1)固接在所述一号法兰(2)和所述二号法兰(3)之间；所述环模主体(1)为中空的圆柱体；所述环模主体(1)的两个端面分别与所述一号法兰(2)和所述二号法兰(3)的端面固接；所述环模主体(1)，一号法兰(2)，二号法兰(3)共轴；所述环模主体(1)的外表面上设置有若干模孔(4)，每个所述模孔(4)完全贯穿所述环模主体(1)的侧壁；所述键槽(5)设置在所述一号法兰(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨环模，包括环模主体(1)，一号法兰(2)，二号法兰(3)，模孔(4)，键槽(5)；其特征在于，所述环模主体(1)固接在所述一号法兰(2)和所述二号法兰(3)之间；所述环模主体(1)为中空的圆柱体；所述环模主体(1)的两个端面分别与所述一号法兰(2)和所述二号法兰(3)的端面固接；所述环模主体(1)，一号法兰(2)，二号法兰(3)共轴；所述环模主体(1)的外表面上设置有若干模孔(4)，每个所述模孔(4)完全贯穿所述环模主体(1)的侧壁；所述键槽(5)设置在所述一号法兰(2)上。2.根据权利要求1所述的一种耐磨环模，其特征在于，所述模孔(4)为菱形孔。3.根据权利要求1所述的一种耐磨环模，其特征在于，所述模孔(4)均匀分布在所述环模主体(1)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮，
申请(专利权)人：希彼埃姆机械无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32