一种制粒机电机防松装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种制粒机电机防松装置，包括底座；电机设置在底座的上表面；一号连接件安装在底座的上表面，形成凸起底座上表面的结构，电机的底部架设并连接在一号连接件上；二号连接件的一端连接在一号连接件上，另一端连接在电机上；三号连接件的一端连接在底座，另一端连接在电机上；二号连接件和三号连接件分别垂直于电机的中间转轴的方向的两侧设置。本实用新型专利技术采用一号连接件、二号连接件和三号连接件将电机安装在底座上表面，其中一号连接件位于电机下方，二号连接件和三号连接件垂直于电机的中间转轴两侧设置，从底部、左侧和右侧起到对电机的各个方向的固定作用，防止电机在运输过程中产生位移，使电机和联轴器同心度保持不变。保持不变。保持不变。

【技术实现步骤摘要】
一种制粒机电机防松装置


[0001]本技术涉及制粒机安装领域，尤其是涉及电机防松安装
，具体为一种制粒机电机防松装置。

技术介绍

[0002]制粒机的电机在运输和吊运过程中，由于安装采用普通的平板与电机底脚之间的螺栓安装，在位置移动而产生的晃动下，作用力一旦过大，或者晃动时间长，移动位置频繁，实际操作中发现电机产生过程位移，直接导致电机和联轴器同心度产生偏移，增加检修过程，万一没有发现，使用后会加速回曲格断裂，锥套磨损，使电机产生漏油，小齿轴断裂。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种制粒机电机防松装置，用于解决现有技术的难点。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种制粒机电机防松装置，包括：
[0005]底座1；
[0006]电机8，所述电机8设置在底座1的上表面；
[0007]一号连接件2，所述一号连接件2安装在底座1的上表面，形成凸起底座1上表面的结构，所述电机8的底部架设并连接在一号连接件2上；
[0008]二号连接件3，所述二号连接件3的一端连接在一号连接件2上，另一端连接在电机8上；
[0009]三号连接件4，所述三号连接件4的一端连接在底座1，另一端连接在电机8上；
[0010]所述二号连接件3和三号连接件4分别垂直于电机8的中间转轴的方向的两侧设置。
[0011]根据优选方案，二号连接件3和三号连接件4分别设置有一对，均以一号连接件2的中点进行对称设置。r/>[0012]根据优选方案，一号连接件2包括：
[0013]左电机连接板21，所述左电机连接板21对应电机8的底座长度设置，并预设有与电机8的底座连接的左通孔22；
[0014]右电机连接板23，所述右电机连接板23平行设置在左电机连接板21的一侧，所述右电机连接板23对应电机8的底座长度设置，并预设有与电机8的底座连接的右通孔24。
[0015]根据优选方案，左电机连接板21和右电机连接板23的大小尺寸相同。
[0016]根据优选方案，左电机连接板21和右电机连接板23以电机8的转轴为中心轴对称设置。
[0017]根据优选方案，左电机连接板21和右电机连接板23采用矩形的结构设置。
[0018]根据优选方案，左电机连接板21和右电机连接板23和电机8的底座之间通过螺栓
进行安装紧固。
[0019]根据优选方案，左电机连接板21远离电机8的竖直侧面与底座1远离电机8的竖直侧面上下齐平。
[0020]根据优选方案，二号连接件3包括：
[0021]左防松座31，所述左防松座31呈L型，包括底部水平端和竖直端，所述底部水平端的右侧端面贴设在左电机连接板21远离电机8的端面上，竖直端远离电机8设置；
[0022]左电机安装孔32，所述竖直端上开设有与电机8的底座连接的左电机安装孔32；
[0023]左连接板安装孔33，所述底部水平端从远离到靠近电机8的方向上开设有两端开口，内部联通的左连接板安装孔33。
[0024]根据优选方案，左连接板安装孔33设置有一对，左电机安装孔32位于一对左连接板安装孔33之间的中轴线上。
[0025]根据优选方案，左电机连接板21远离电机8的竖直侧面上对应左连接板安装孔33也预设有安装孔。
[0026]根据优选方案，三号连接件4包括：
[0027]右防松座41，所述右防松座41呈L型，包括底部水平端和竖直端，所述底部水平端的底部设置在底座1上，竖直端远离电机8设置；
[0028]右电机安装孔42，所述＝竖直端上开设有与电机8的底座连接的右电机安装孔42；
[0029]右连接板安装孔43，所述底部水平端上开竖直穿通的右连接板安装孔43。
[0030]根据优选方案，右连接板安装孔43设置有一对，右电机安装孔42位于一对右连接板安装孔43之间的中轴线上。
[0031]根据优选方案，底座1上对应右连接板安装孔43也预设有安装孔。
[0032]根据优选方案，左防松座31和右防松座41的底部水平端的中间水平面与一号连接件2的中间水平面重合设置。
[0033]根据优选方案，左电机安装孔32和右电机安装孔42分别通过水平安装的M16螺栓5与电机8的底座进行安装。
[0034]根据优选方案，左连接板安装孔33通过内六角螺栓6与左电机连接板21进行安装；
[0035]右连接板安装孔43通过沉头内六角螺栓7与底座1进行安装。
[0036]根据优选方案，内六角螺栓6和沉头内六角螺栓7的螺栓尺寸小于与电机8连接的螺栓尺寸，均采用M10的尺寸。
[0037]本技术采用一号连接件、二号连接件和三号连接件将电机安装在底座的上表面，其中一号连接件位于电机的下方，二号连接件和三号连接件分别垂直于电机的中间转轴的方向的两侧设置，从底部、左侧和右侧起到对电机的各个方向的固定作用，可以有效防止电机在运输过程中产生位移，达到了使电机和联轴器同心度保持不变的效果。
[0038]下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本技术的特征和优点。
附图说明
[0039]图1显示为本技术的立体结构示意图；
[0040]图2显示为本技术的另一视角的立体结构示意图；
[0041]图3显示为本技术中关于二号连接件的立体结构放大示意图；
[0042]图4显示为本技术中关于三号连接件的立体结构放大示意图；
[0043]标号说明
[0044]1、底座；
[0045]2、一号连接件，21、左电机连接板，22、左通孔，23、右电机连接板，24、右通孔；
[0046]3、二号连接件，31、左防松座，32、左电机安装孔，33、左连接板安装孔；
[0047]4、三号连接件，41、右防松座，42、右电机安装孔，43、右连接板安装孔；
[0048]5、M16螺栓；
[0049]6、内六角螺栓；
[0050]7、沉头内六角螺栓；
[0051]8、电机。
具体实施方式
[0052]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0053]与附图所展示的实施例相比，本技术保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制粒机电机防松装置，其特征在于，包括：底座(1)；电机(8)，所述电机(8)设置在底座(1)的上表面；一号连接件(2)，所述一号连接件(2)安装在底座(1)的上表面，形成凸起底座(1)上表面的结构，所述电机(8)的底部架设并连接在一号连接件(2)上；二号连接件(3)，所述二号连接件(3)的一端连接在一号连接件(2)上，另一端连接在电机(8)上；三号连接件(4)，所述三号连接件(4)的一端连接在底座(1)，另一端连接在电机(8)上；所述二号连接件(3)和三号连接件(4)分别垂直于电机(8)的中间转轴的方向的两侧设置。2.根据权利要求1所述的制粒机电机防松装置，其特征在于，所述一号连接件(2)包括：左电机连接板(21)，所述左电机连接板(21)对应电机(8)的底座长度设置，并预设有与电机(8)的底座连接的左通孔(22)；右电机连接板(23)，所述右电机连接板(23)平行设置在左电机连接板(21)的一侧，所述右电机连接板(23)对应电机(8)的底座长度设置，并预设有与电机(8)的底座连接的右通孔(24)。3.根据权利要求2所述的制粒机电机防松装置，其特征在于，所述左电机连接板(21)远离电机(8)的竖直侧面与底座(1)远离电机(8)的竖直侧面上下齐平。4.根据权利要求3所述的制粒机电机防松装置，其特征在于，所述二号连接件(3)包括：左防松座...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁柱，孙亮，
申请(专利权)人：希彼埃姆机械无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：