【技术实现步骤摘要】
一种平板陶瓷膜的自动喷膜生产线
本技术涉及平板陶瓷膜，尤其涉及一种平板陶瓷膜的自动喷膜生产线。
技术介绍
平板陶瓷膜在制造时需要在支撑体表面涂覆一层陶瓷浆料，烧结后浆料中的陶瓷粉体与支撑体紧密结合，成为厚10-200um、孔径小于支撑体的陶瓷膜层，具体的方式有浸渍法、喷涂法、丝网印刷法等。浸渍法是将支撑体浸入陶瓷浆料中，利用支撑体本身的毛细管吸附力把浆料中的陶瓷粉体吸附在表面沉积，浸泡一段时间后可形成膜层，取出进行干燥烧结。丝网印刷法需要配制具有流平性浆料，对浆料的黏度、表面张力和使用的溶剂等有较高的要求，浆料放于丝网上，通过一定的压力使浆料通过丝网的孔眼转移到支撑体表面上，形成膜层。喷涂法是用喷膜机把浆料雾化喷出，自然沉积在支撑体表面形成膜层。相比其他方式，喷涂法制备的膜层厚度均匀，便于制备平整连续的陶瓷膜。但是喷涂法生产时，需要人工将支撑体放入喷膜机中，每次只能对平板支撑体的一面喷膜，取出干燥后才翻转过来进行另一面的喷膜，而且在喷膜前需要对支撑体进行清洗烘干，操作频繁，涉及到大量消耗体力的搬运工作，耗时耗人工，以日产1000片陶瓷膜为例，一个工人需2小时配制浆...
【技术保护点】
1.一种平板陶瓷膜的自动喷膜生产线，其特征在于：包括传送带机构以及设置在所述传送带机构上并按先后次序布置的第一面喷膜单元、夹持翻转装置、第二面喷膜单元，其中，所述第一面喷膜单元、第二面喷膜单元均包括按先后次序布置的吹气除尘装置、喷膜机、烘箱。
【技术特征摘要】
1.一种平板陶瓷膜的自动喷膜生产线，其特征在于：包括传送带机构以及设置在所述传送带机构上并按先后次序布置的第一面喷膜单元、夹持翻转装置、第二面喷膜单元，其中，所述第一面喷膜单元、第二面喷膜单元均包括按先后次序布置的吹气除尘装置、喷膜机、烘箱。2.根据权利要求1所述的平板陶瓷膜的自动喷膜生产线，其特征在于：所述自动喷膜生产线还包括控制单元，所述控制单元分别与所述传送带机构、第一面喷膜单元、夹持翻转装置、第二面喷膜单元电连接。3.根据权利要求1所述的平板陶瓷膜的自动喷膜生产线，其特征在于：所述喷膜机包括搅拌球磨机、高速搅拌机、储液罐和雾化喷嘴，所述搅拌球磨机的输出口与所述高速搅拌机的输入口连接，所述高速搅拌机的输出口与所述储液罐的输入口连接，所述储液罐的输出口与所述雾化喷嘴连接。4.根据权利要求3所述的平板陶瓷膜的自动喷膜生产线，其特征在于：所述搅拌球磨机的输出口通过抽吸泵与所述高速搅拌机的输入口连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔铁军，邱跃武，杨方，
申请(专利权)人：深圳中清环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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