一种制备金属中空纤维膜的方法技术

本发明专利技术涉及一种直接制备超薄、超细且外表面光滑的金属中空纤维膜的方法，包括：在致密管内壁上用有机溶剂A进行涂层预处理；将金属粉末和有机溶剂B按比例混合搅拌24h后抽真空除泡制成悬浮液；将新制的悬浮液均匀涂覆在致密管内壁，干燥，放入烧结炉中进行高温烧结、脱脂，可得到膜层较薄的金属中空纤维膜。本方法制备工艺简单，成本低廉。可广泛应用于石油化工，生物医药，食品饮料，水处理等领域。

【技术实现步骤摘要】
一种制备金属中空纤维膜的方法
本专利技术涉及一种制备金属中空纤维膜的生产方法，属于膜
技术背景多孔金属膜的应用范围很广泛，随着过滤技术的进一步发展，多孔金属膜的应用领域逐渐从石化，制药等领域扩展到航空航天、海水淡化以及军事等高
目前普遍使用的方法是干/湿纺丝法和热致相分离法制备金属中空纤维膜。其中干/湿纺丝法是将粉末浓度较高的铸膜液在压力作用下通过喷丝头挤压成型后，进行烧结得到。然而，由于金属膜通过喷丝头挤压成形，很难将膜的壁厚控制在100μm以下，且膜厚较大，也会在膜内部出现指状空隙，进而影响膜的性能。同时，干/湿纺丝法中，铸膜液的有机物含量高，在烧结过程中导致中空纤维中残留的碳含量较高，降低了中空纤维膜的韧性。专利CN103386486A提供了一种无支撑型多孔金属膜的制备方法，具体是将有机溶剂与金属粉末均匀混合后涂覆在基体的表面上，干燥后剥离得到坯料，最后将陶瓷填料与坯料放入烧结模具中一同烧结，得到平面无支撑型多孔金属膜。通过此方法，在剥离多孔金属膜坯料的过程中极易造成坯料的破损，操作难度大；同时，浆料的有机物含量偏高，烧结过程中易导致金属膜的韧性变差；最重要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备不锈钢中空纤维膜的方法，包括：(1)在致密管内壁上用有机溶剂A进行涂层预处理(2)将金属粉末和有机溶剂B按比例混合搅拌24h后抽真空除泡制成悬浮液(3)将新制的悬浮液均匀涂覆在致密管内壁，干燥后放入烧结炉中进行脱脂、高温烧结，脱落后可得到膜层较薄的金属中空纤维膜。

【技术特征摘要】
1.一种制备不锈钢中空纤维膜的方法，包括：(1)在致密管内壁上用有机溶剂A进行涂层预处理(2)将金属粉末和有机溶剂B按比例混合搅拌24h后抽真空除泡制成悬浮液(3)将新制的悬浮液均匀涂覆在致密管内壁，干燥后放入烧结炉中进行脱脂、高温烧结，脱落后可得到膜层较薄的金属中空纤维膜。2.根据权利要求1所述的一种制备不锈钢中空纤维膜的方法，其特征在于：所述的致密管材质为不锈钢、钨钢、镍基合金或者陶瓷，管内径为0.1-10mm。3.根据权利要求1所述的一种制备不锈钢中空纤维膜的方法，其特征在于：所述的致密管为直管或者异径管。4.根据权利要求1所述的一种制备不锈钢中空纤维膜的方法，其特征在于：所述的有机溶剂A为1，2-二乙氧基硅脂基硅烷(BTSE)、γ-氨丙基硅烷(γ-APS)或乙烯基三甲氧基硅烷等硅烷偶联剂。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞健，耿万鑫，杨佳辉，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32