【技术实现步骤摘要】
喷淋塔除雾装置的自动反冲系统
本技术涉及机械领域,具体涉及喷淋塔除雾装置的自动反冲系统。
技术介绍
喷漆过程中,液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物统称为喷涂废气,浓度较高,粒径较小,绝大部分在10μm以下。目前,常规的处理工艺主要为:喷漆废气经过湿式喷淋塔喷喷雾淋清洗后,废气中的颗粒物随水雾沉降从而降低漆雾浓度,再通过加压引风机进入活性碳吸附床,有机气体在床内被活性炭吸附,排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性计面上经净化气体由外排风管高空达标排放。喷淋塔由喷淋系统、除雾层及喷淋塔塔体三部分构成。现有的湿式喷淋塔由于生产工况的不稳定和自动化控制程度相对较低,废气中的颗粒物在生产工况不稳定或喷淋雾化效果较差时容易发生堵塞,且因喷淋塔为密闭系统,不易及时发现问题、解决问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题,提供一种喷淋塔除雾装置的自动反冲系统,解决了喷淋塔除雾层堵塞的自动预警、报警以及自动加药反冲洗的问题。为此,本技术采用的技术方案是:一种喷淋塔除雾装置的自动反冲系统,包括塔体、循环喷淋系统、药剂反冲系统、PLC控制器;在塔体上部设置有出气口,所述循环喷淋系统包括设置在塔体内的循环水箱、喷淋填料层、喷淋管和喷淋泵,所述循环水箱设置在塔体底部并与喷淋管连通,所述循环水箱与喷淋填料层之间的塔体侧壁上设置有进气口,所述药剂反冲系统包括压差计、反冲管、B加药泵、漆渣分散剂装置、漆渣凝聚剂装置、A加药泵,所述反冲管与喷淋管之间设置有除雾层,所述压差计连接除雾层的上下两端,所述漆渣凝聚剂装置通过A加药泵与循环水箱连通,所述漆渣分散剂装置通过B加 ...
【技术保护点】
1.喷淋塔除雾装置的自动反冲系统,其特征在于,其包括塔体(1)、循环喷淋系统(17)、药剂反冲系统(18)、PLC控制器(12);所述塔体(1)上部设置有出气口(7),所述循环喷淋系统(17)包括设置在塔体(1)内的循环水箱(2)、喷淋填料层(3)、喷淋管(4)和喷淋泵(9),所述循环水箱(2)设置在塔体(1)底部并与喷淋管(4)连通,所述循环水箱(2)与喷淋填料层(3)之间的塔体(1)侧壁上设置有进气口(10),所述药剂反冲系统(18)包括压差计(8)、反冲管(6)、B加药泵(16)、漆渣分散剂装置(15)、漆渣凝聚剂装置(14)、A加药泵(13),所述反冲管(6)与喷淋管(4)之间设置有除雾层(5),所述压差计(8)连接除雾层(5)的上下两端,所述漆渣凝聚剂装置(14)通过A加药泵(13)与循环水箱(2)连通,所述漆渣分散剂装置(15)通过B加药泵(16)与反冲管(6)连接;所述PLC控制器(12)用于控制药剂反冲系统(18)的闭合。
【技术特征摘要】
1.喷淋塔除雾装置的自动反冲系统,其特征在于,其包括塔体(1)、循环喷淋系统(17)、药剂反冲系统(18)、PLC控制器(12);所述塔体(1)上部设置有出气口(7),所述循环喷淋系统(17)包括设置在塔体(1)内的循环水箱(2)、喷淋填料层(3)、喷淋管(4)和喷淋泵(9),所述循环水箱(2)设置在塔体(1)底部并与喷淋管(4)连通,所述循环水箱(2)与喷淋填料层(3)之间的塔体(1)侧壁上设置有进气口(10),所述药剂反冲系统(18)包括压差计(8)、反冲管(6)、B加药泵(16)、漆渣分散剂装置(15)、漆渣凝聚剂装置(14)、A加药泵(13),所述反冲管(6)与喷淋管(4)之间设置有除雾层(5),所述压差计(8)...
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