新型废气净化塔制造技术

本发明专利技术涉及化工废气处理装置的技术领域，特别是涉及一种新型废气净化塔，其可对工作腔内进行观察，从而可进行更好处理，提高可靠性；并且可将废气循环净化，废水加热消毒后排出，进一步提高使用可靠性；包括塔体、支架组和集水筒，塔体的内部设置有工作腔，塔体上设置有进气管、出气管和出水管，还包括水箱、连通管和喷淋头；支架组包括左螺纹管和右螺纹管，还包括底板、左电机、右电机、左螺纹杆和右螺纹杆；工作腔内横向设置有带动下水孔的隔板，并且隔板将工作腔隔成上腔室和下腔室，还包括回气管和多组电加热管；塔体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，还包括清洁液放置盒、第一喷水管、第二喷水管和清洁液喷头。

【技术实现步骤摘要】
新型废气净化塔
本专利技术涉及化工废气处理装置的
，特别是涉及一种新型废气净化塔。
技术介绍
众所周知，废气净化塔是一种用于化工生产加工及制造单位中所排出工业废气进行处理的装置，在对环保要求日益提高的今天，废气净化塔由于废气处理效果较好，其越来越得到广泛的关注和青睐；现有的废气净化塔包括塔体、支架组和集水筒，塔体安装在支架组的上方，塔体的内部设置有工作腔，塔体上设置有进气管、出气管和出水管，并且进气管、出气管和出水管均与工作腔相通，进气管、出气管和出水管上均设置有控制阀，集水筒位于塔体的出水管下方，还包括水箱、连通管和喷淋头，喷淋头位于工作腔内，连通管一端与水箱连通，连通管另一端穿过塔体并伸入至工作腔内，喷淋头安装在连通管上；这种废气净化塔使用时通过喷淋头喷水与进气管放入的废气进行清洁来达到净化效果；但是其使用中发现，其工作腔无法进行观察，从而导致其使用时无法按照内部状况进行调节，使用可靠性降低；并且其工作腔内水与气体接触后气体直接排掉会导致废气处理的效果降低，而水直接排掉也会造成水的污染。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种可对工作腔内进行观察，从而可进行更好处理，提高可靠性；并且可将废气循环净化，废水加热消毒后排出，进一步提高使用可靠性的新型废气净化塔。本专利技术的新型废气净化塔，包括塔体、支架组和集水筒，塔体的内部设置有工作腔，塔体上设置有进气管、出气管和出水管，进气管、出气管和出水管上均设置有控制阀，集水筒位于塔体的出水管下方，还包括水箱、连通管和喷淋头，喷淋头安装在连通管上；所述支架组包括左螺纹管和右螺纹管，还包括底板、左电机、右电机、左螺纹杆和右螺纹杆，所述左电机、集水筒和右电机分别安装在底板顶端左侧、中央和右侧，左螺纹杆和右螺纹杆分别安装在左电机和右电机的顶部输出端，并且左螺纹杆顶端插入并螺装至左螺纹管的底端内部，左螺纹管顶端与塔体底端左侧连接，右螺纹杆顶端插入并螺装至右螺纹管的底端内部，右螺纹管顶端与塔体底端右侧连接；所述工作腔内横向设置有带动下水孔的隔板，并且所述隔板将工作腔隔成上腔室和下腔室，所述进气管和出气管均与上腔室相通，出水管与下腔室相通，喷淋头位于上腔室内，连通管一端与水箱连通，连通管另一端穿过塔体并伸入至上腔室内，还包括回气管和多组电加热管，所述回气管一端与出气管连通，回气管另一端与塔体的上腔室连通，所述多组电加热管均安装在下腔室内侧壁上；所述塔体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与上腔室相通，还包括清洁液放置盒、第一喷水管、第二喷水管和清洁液喷头，所述清洁液放置盒位于塔体的外侧，所述第二喷水管和清洁液喷头均位于上腔室内，所述第一喷水管一端与清洁液放置盒连通，第一喷水管另一端穿过透明挡板并伸入至上腔室内与第二喷水管连通，所述清洁液喷头连通设置在第二喷水管上，并且清洁液喷头的输出端位于透明挡板处。本专利技术的新型废气净化塔，所述喷淋头为多组，并且多组喷淋头均横向连通设置在连通管的底部输出端。本专利技术的新型废气净化塔，还包括左卡块和右卡块，所述左卡块和右卡块均安装在底板的顶端，并且集水筒卡装在左卡块和右卡块之间。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过透明挡板进行观察，从而可进行更好处理，提高可靠性，并且在透明挡板脏污时可直接通过清洁液放置盒与第一喷水管、第二喷水管和清洁液喷头的作用喷出清洁液直接对透明挡板进行清理，提高可靠性；通过回气管和多组电加热管可循环对废气进行处理，同时对废水进行加热消毒，进一步提高使用可靠性；通过左电机和右电机带动左螺纹管、右螺纹管与左螺纹杆和右螺纹杆之间形成纵向移动，从而方便拆卸集水筒，或者更换更大或更小容量集水筒，方便实用。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的A部局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1和图2所示，本专利技术的新型废气净化塔，包括塔体1、支架组和集水筒2，塔体的内部设置有工作腔，塔体上设置有进气管3、出气管4和出水管5，进气管、出气管和出水管上均设置有控制阀6，集水筒位于塔体的出水管下方，还包括水箱、连通管7和喷淋头8，喷淋头安装在连通管上；支架组包括左螺纹管9和右螺纹管，还包括底板10、左电机11、右电机、左螺纹杆12和右螺纹杆，左电机、集水筒和右电机分别安装在底板顶端左侧、中央和右侧，左螺纹杆和右螺纹杆分别安装在左电机和右电机的顶部输出端，并且左螺纹杆顶端插入并螺装至左螺纹管的底端内部，左螺纹管顶端与塔体底端左侧连接，右螺纹杆顶端插入并螺装至右螺纹管的底端内部，右螺纹管顶端与塔体底端右侧连接；工作腔内横向设置有带动下水孔的隔板13，并且隔板将工作腔隔成上腔室和下腔室，进气管和出气管均与上腔室相通，出水管与下腔室相通，喷淋头位于上腔室内，连通管一端与水箱连通，连通管另一端穿过塔体并伸入至上腔室内，还包括回气管14和多组电加热管15，回气管一端与出气管连通，回气管另一端与塔体的上腔室连通，多组电加热管均安装在下腔室内侧壁上；塔体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板16，观察孔与上腔室相通，还包括清洁液放置盒17、第一喷水管18、第二喷水管19和清洁液喷头20，清洁液放置盒位于塔体的外侧，第二喷水管和清洁液喷头均位于上腔室内，第一喷水管一端与清洁液放置盒连通，第一喷水管另一端穿过透明挡板并伸入至上腔室内与第二喷水管连通，清洁液喷头连通设置在第二喷水管上，并且清洁液喷头的输出端位于透明挡板处；通过上述设置，可以通过透明挡板进行观察，从而可进行更好处理，提高可靠性，并且在透明挡板脏污时可直接通过清洁液放置盒与第一喷水管、第二喷水管和清洁液喷头的作用喷出清洁液直接对透明挡板进行清理，提高可靠性；通过回气管和多组电加热管可循环对废气进行处理，同时对废水进行加热消毒，进一步提高使用可靠性；通过左电机和右电机带动左螺纹管、右螺纹管与左螺纹杆和右螺纹杆之间形成纵向移动，从而方便拆卸集水筒，或者更换更大或更小容量集水筒，方便实用。本专利技术的新型废气净化塔，喷淋头为多组，并且多组喷淋头均横向连通设置在连通管的底部输出端。本专利技术的新型废气净化塔，还包括左卡块和右卡块21，左卡块和右卡块均安装在底板的顶端，并且集水筒卡装在左卡块和右卡块之间。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型废气净化塔，包括塔体、支架组和集水筒，塔体的内部设置有工作腔，塔体上设置有进气管、出气管和出水管，进气管、出气管和出水管上均设置有控制阀，集水筒位于塔体的出水管下方，还包括水箱、连通管和喷淋头，喷淋头安装在连通管上；其特征在于，所述支架组包括左螺纹管和右螺纹管，还包括底板、左电机、右电机、左螺纹杆和右螺纹杆，所述左电机、集水筒和右电机分别安装在底板顶端左侧、中央和右侧，左螺纹杆和右螺纹杆分别安装在左电机和右电机的顶部输出端，并且左螺纹杆顶端插入并螺装至左螺纹管的底端内部，左螺纹管顶端与塔体底端左侧连接，右螺纹杆顶端插入并螺装至右螺纹管的底端内部，右螺纹管顶端与塔体底端右侧连接；所述工作腔内横向设置有带动下水孔的隔板，并且所述隔板将工作腔隔成上腔室和下腔室，所述进气管和出气管均与上腔室相通，出水管与下腔室相通，喷淋头位于上腔室内，连通管一端与水箱连通，连通管另一端穿过塔体并伸入至上腔室内，还包括回气管和多组电加热管，所述回气管一端与出气管连通，回气管另一端与塔体的上腔室连通，所述多组电加热管均安装在下腔室内侧壁上；所述塔体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与上腔室相通，还包括清洁液放置盒、第一喷水管、第二喷水管和清洁液喷头，所述清洁液放置盒位于塔体的外侧，所述第二喷水管和清洁液喷头均位于上腔室内，所述第一喷水管一端与清洁液放置盒连通，第一喷水管另一端穿过透明挡板并伸入至上腔室内与第二喷水管连通，所述清洁液喷头连通设置在第二喷水管上，并且清洁液喷头的输出端位于透明挡板处。...

【技术特征摘要】
1.一种新型废气净化塔，包括塔体、支架组和集水筒，塔体的内部设置有工作腔，塔体上设置有进气管、出气管和出水管，进气管、出气管和出水管上均设置有控制阀，集水筒位于塔体的出水管下方，还包括水箱、连通管和喷淋头，喷淋头安装在连通管上；其特征在于，所述支架组包括左螺纹管和右螺纹管，还包括底板、左电机、右电机、左螺纹杆和右螺纹杆，所述左电机、集水筒和右电机分别安装在底板顶端左侧、中央和右侧，左螺纹杆和右螺纹杆分别安装在左电机和右电机的顶部输出端，并且左螺纹杆顶端插入并螺装至左螺纹管的底端内部，左螺纹管顶端与塔体底端左侧连接，右螺纹杆顶端插入并螺装至右螺纹管的底端内部，右螺纹管顶端与塔体底端右侧连接；所述工作腔内横向设置有带动下水孔的隔板，并且所述隔板将工作腔隔成上腔室和下腔室，所述进气管和出气管均与上腔室相通，出水管与下腔室相通，喷淋头位于上腔室内，连通管一端与水箱连通，连通管另一端穿过塔体并...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小玲，
申请(专利权)人：丹阳蓝思信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32