一种连续型免焊接铅蓄电池极群及其制造方法技术

本发明专利技术涉及化学电源材料技术领域，尤其为一种连续型免焊接铅蓄电池极群及其制造方法，连续型免焊接铅蓄电池极群包括连续型正极板、连续型负极板、跨单体连接片、连续型双极性极板及隔板，连续型双极性极板由插接配合的连续型正极板、连续型负极板和隔板组成。本发明专利技术将铅蓄电池极群进行一体化连续式设计，消除了蓄电池生产过程中对极板群组内多片正极板或负极板的焊接工序，也消除了蓄电池多个单体之间的跨桥焊接和穿壁焊接等串并联焊接工序。这样不但使蓄电池的用铅量减少，而且蓄电池的极板群组内和单体之间不会出现掉片、漏焊的现象，有效提升了蓄电池的产品质量和可靠性。此外，本发明专利技术极群的制作工艺效率高，便于生产加工。

【技术实现步骤摘要】
一种连续型免焊接铅蓄电池极群及其制造方法
本专利技术涉及化学电源材料
，具体为一种连续型免焊接铅蓄电池极群及其制造方法。
技术介绍
蓄电池单体中的极群由若干片正极板、若干片负极板及隔板相互交叠形成。极群是铅酸蓄电池的关键零部件，传统的铅酸蓄电池极群中的极板为单片结构，这些正负极板需要进一步分别焊接组成单体极群。而多单体蓄电池各单体极群还要进一步通过跨桥焊接或穿壁焊接实现更高的标称电压。上述加工方式不但耗费大量的铅原料，而且容易出现掉片、漏焊等焊接不牢的问题。鉴于此，我们提出一种连续型免焊接铅蓄电池极群及其制造方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种连续型免焊接铅蓄电池极群及其制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出现如今电池极板容易出现掉片、漏焊等焊接不牢的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连续型免焊接铅蓄电池极群及其制造方法，所述连续型免焊接铅蓄电池极群包括连续型正极板、连续型负极板、跨单体连接片、连续型双极性极板及隔板，所述连续型双极性极板由插接配合的连续型正极板、连续型负极板和隔板组成。优选的，所述连续型正极板包括若干均匀等距排列的正极涂板和若干正极环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续型免焊接铅蓄电池极群及其制造方法，其特征在于：所述连续型免焊接铅蓄电池极群包括连续型正极板(1)、连续型负极板(2)、跨单体连接片(3)、连续型双极性极板(4)及隔板(5)，所述连续型双极性极板(4)由插接配合的连续型正极板(1)、连续型负极板(2)和隔板(5)组成。

【技术特征摘要】
1.一种连续型免焊接铅蓄电池极群及其制造方法，其特征在于：所述连续型免焊接铅蓄电池极群包括连续型正极板(1)、连续型负极板(2)、跨单体连接片(3)、连续型双极性极板(4)及隔板(5)，所述连续型双极性极板(4)由插接配合的连续型正极板(1)、连续型负极板(2)和隔板(5)组成。2.根据权利要求1所述的连续型免焊接铅蓄电池极群及其制造方法，其特征在于：所述连续型正极板(1)包括若干均匀等距排列的正极涂板(11)和若干正极环形连接片(14)，每个所述正极涂板(11)的外壁上设置有正极活性物质外壳(12)，若干块所述正极涂板(11)通过所述正极环形连接片(14)依次首尾连接，第一个所述正极涂板(11)的头部连接有正极涂板接头端(13)。3.根据权利要求2所述的连续型免焊接铅蓄电池极群及其制造方法，其特征在于：两个相邻的所述正极涂板(11)之间的距离大于所述正极涂板(11)的厚度。4.根据权利要求3所述的连续型免焊接铅蓄电池极群及其制造方法，其特征在于：所述连续型负极板(2)包括若干均匀等距排列的负极涂板(21)和若干负极环形连接片(24)，每个所述负极涂板(21)的外壁上设置有负极活性物质外壳(22)，若干块所述负极涂板(21)通过负极环形连接片(24)依次首尾连接，第一个所述负极涂板(21)的头部连接有负极涂板接头端(23)。5.根据权利要求4所述的连续型免焊接铅蓄电池极群及其制造方法，其特征在于：两个相邻的所述负极涂板(21)之间的距离大于所述负极涂板(21)的厚度。6.根据权利要求5所述的连续型免焊接铅蓄电池极群及其制造方法，其特征在于：最后一块所述正极涂板(11)的尾部与最后一块所述负极涂板(21)的尾部通过跨单体连接片(3)连接。7.根据权利要求6所述的连续型免焊接铅蓄电池极群及其制造方法，其特征在于：所述连续型免焊接铅蓄电池极群的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴战宇，朱明海，王兴峰，马广磊，顾立贞，姜庆海，
申请(专利权)人：江苏华富储能新技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32