【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅酸蓄电池，具体是一种铅酸电池用化成吸酸工具。
技术介绍
1、虑环境的影响，铅酸蓄电池一般采用内化成的生产工艺，在此工艺下，多数厂家采用富液化成的生产技术，因此在化成后期需要抽出内部多余的酸液，目前生产条件下，抽酸量差异较大，而且抽酸量过大会导致电池后期少酸，影响产品质量，操作过程不熟练还会导致内部的agm隔板损伤，而且抽酸后还需要人工查酸，工作量较大，因此需要一种铅酸蓄电池化成吸酸工具改进技术以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铅酸电池用化成吸酸工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅酸电池用化成吸酸工具，包括吸酸管和定位机构，所述吸酸管为变径管状结构，由上至下依次包括三个部分，其中顶段为负压真空管，中段为定位螺纹管，底段为酸液抽取管，由于吸酸管的三段结构的直径有所不同，所以在插入电池内部时，中段直径最大，且外接有定位机构，所以能够卡在电池外部，所述负压真空管的出口端连接负压泵，所述定位螺纹管的外壁与定位机构螺纹连接，所述酸液抽取管的入口端设置有通孔，所述定位机构呈圆柱状结构。
3、进一步的，所述定位螺纹管由上至下可分为两端式结构，其中上部为直径固定的管状结构，下部直径大于上部的直径，随着吸酸管的转动，吸酸管的底段不断的向下移动，当底段完全没入电池内部时，中段的底部恰好能够触碰至电池入口处，这样刚好卡住吸酸管防止人员失误操作。
4、进一步的，所述定位螺纹管外壁的
5、进一步的，所述通孔包括半圆形的半孔和设置在酸液抽取管管壁上的侧孔，所述半孔位于酸液抽取管管壁的底部，所述侧孔位于半孔的上方，通过半圆形的半孔以及管壁上的侧孔可以方便抽取四周的酸液，防止酸液的残留。
6、进一步的，所述半孔和侧孔沿酸液抽取管的管壁呈环形布置。
7、进一步的，所述定位螺纹管的内径与负压真空管和酸液抽取管的外径相等。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用三段式的吸酸管和定位机构可以精准的控制化成抽酸量，从而保证电池一致性，也利于提高电池的寿命，同时省去了抽酸后人工查酸的工序，间接性的提高了生产效率。
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1.一种铅酸电池用化成吸酸工具，包括吸酸管（1）和定位机构（2），其特征在于：所述吸酸管（1）为变径管状结构，由上至下依次包括三个部分，其中顶段为负压真空管（3），中段为定位螺纹管（4），底段为酸液抽取管（5），所述负压真空管（3）的出口端连接负压泵，所述定位螺纹管（4）的外壁与定位机构（2）螺纹连接，所述酸液抽取管（5）的入口端设置有通孔（6），所述定位机构（2）呈圆柱状结构，所述通孔（6）包括半圆形的半孔（601）和设置在酸液抽取管（5）管壁上的侧孔（602），所述半孔（601）位于酸液抽取管（5）管壁的底部，所述侧孔（602）位于半孔（601）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池用化成吸酸工具，其特征在于：所述定位螺纹管（4）由上至下可分为两端式结构，其中上部为直径固定的管状结构，下部直径大于上部的直径。
3.根据权利要求1所述的一种铅酸电池用化成吸酸工具，其特征在于：所述定位螺纹管（4）外壁的螺纹设置断口（7），所述断口（7）处设置有刻度标尺。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸电池用化成吸酸工具，其特征在于：所述半孔（601）
5.根据权利要求1所述的一种铅酸电池用化成吸酸工具，其特征在于：所述定位螺纹管（4）的内径与负压真空管（3）和酸液抽取管（5）的外径相等。
...【技术特征摘要】
1.一种铅酸电池用化成吸酸工具，包括吸酸管（1）和定位机构（2），其特征在于：所述吸酸管（1）为变径管状结构，由上至下依次包括三个部分，其中顶段为负压真空管（3），中段为定位螺纹管（4），底段为酸液抽取管（5），所述负压真空管（3）的出口端连接负压泵，所述定位螺纹管（4）的外壁与定位机构（2）螺纹连接，所述酸液抽取管（5）的入口端设置有通孔（6），所述定位机构（2）呈圆柱状结构，所述通孔（6）包括半圆形的半孔（601）和设置在酸液抽取管（5）管壁上的侧孔（602），所述半孔（601）位于酸液抽取管（5）管壁的底部，所述侧孔（602）位于半孔（601）的上方。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴锋，顾立贞，黄毅，金巍，郭桂森，
申请(专利权)人：江苏华富储能新技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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