一种易散热的无刷发电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易散热的无刷发电机，属于无刷发电机领域，旨在提供一种散热性能好的无刷发电机，以解决无刷发电机散热较差的问题，其技术方案要点是，包括壳体和设置在壳体内的发电组件，所述壳体内设置有冷却装置，所述冷却装置包括盘绕在壳体内部的冷却水通道和冷空气通道；所述冷却水通道的两端分别穿出壳体外壁并形成进水口和出水口；所述冷空气通道的两端分别穿出壳体外壁形成进气口和出气口。本实用新型专利技术适用于无刷发电机。

【技术实现步骤摘要】
一种易散热的无刷发电机
本技术涉及无刷发电机，特别涉及一种易散热的无刷发电机。
技术介绍
无刷发电机实际上是两台发电机构成的，一台作为励磁机，一台才是主发电机，还有二极管(或晶闸管)构成的旋转整流器。主发电机的励磁绕组在转子，电枢绕组在定子(将发出的电输出)。励磁机的电枢绕组在转子，励磁绕组在定子。公告号为CN201388143Y的中国专利公开了一种新型无刷发电机，包括有电机壳体，电机永磁体装置在电机壳体内，永磁体S极、N极依次均匀分布，电枢铁芯装置在电机壳体内固定在电机座上，线圈绕组绕制在电枢铁芯上，电子换向器位置传感器装置在电机壳体内固定在电机座上也可固定在电枢铁芯上或直接装置在电机壳体外固定在电机座上，点火触发器直接装置在电机壳体外固定在电机座上，线圈绕组包括启动线圈绕组、点火充电线圈绕组、发电线圈绕组。上述的新型无刷发电机具有启动、点火、发电等多种功能，但在电机的长期工作中，由于封闭式外壳与内部工作区域的热交换较差，励磁机绕组和电枢绕组上的铜线温度会逐渐升高，从而使铜线的电阻增大，缩短了发电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种易散热的无刷发电机，具有较好的散热性能，使得发电机具有较长的工作寿命的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种易散热的无刷发电机，包括壳体和设置在壳体内的发电组件，所述壳体内设置有冷却装置，所述冷却装置包括盘绕在壳体内部的冷却水通道和冷空气通道；所述冷却水通道的两端分别穿出壳体外壁并形成进水口和出水口；所述冷空气通道的两端分别穿出壳体外壁形成进气口和出气口。通过采用上述技术方案，将冷却水和冷空气分别通过进水口和进气口通入壳体内，冷空气和冷却水沿各自的通道在壳体内循环然后经由出水口和出气口排出。这样的方式，实现了壳体内环境的降温，提高了壳体与发电组件之间的热交换性能，使得发电组件工作过程中产生的热量更容易扩散出去，进而提高了无刷发电机的散热性能，延长了其使用寿命。进一步的，所述壳体为中空结构并形成冷空气通道，所述冷却水通道为盘管式，所述冷却水通道设置在冷空气通道内；所述壳体内壁设置有若干指向发电组件的棱片，所述棱片内设置有与冷空气通道连通的支流通道。通过采用上述技术方案，棱片和支流通道的设置提高了壳体的内表面积，从而提高了冷却装置与发电组件热交换的面积，进而提高了无刷发电机的散热性能。进一步的，所述棱片的截面呈朝向发电组件的倒梯形，所述支流通道为轴向平行于壳体长度方向的条状凹槽结构。通过采用上述技术方案，倒梯形的棱片结构稳定，并且方便发电组件的连接，条状凹槽的支流通道加工方便，节约了加工成本。进一步的，所述冷却水通道外壁固定连接有若干金属片，所述金属片远离冷却水通道的一侧分别与壳体固定连接。通过采用上述技术方案，金属片的设置提高了冷却水通道与壳体内壁之间的热交换，金属的导热性能较为优越，从而提高了无刷发电机的散热性能。进一步的，所述发电组件包括旋转轴、转子、第一定子、旋转整流器、励磁机以及第二定子；所述转子、旋转整流器以及励磁机依次固定于旋转轴上，所述旋转轴一端与壳体转动连接，另一端穿出壳体并固定连接有飞轮连接盘；所述第一定子和第二定子分别固定设置于壳体内与转子、励磁机对应的位置处；所述旋转轴上靠近其穿出壳体的一端处设有排风扇叶，所述壳体朝向排风扇叶的一端设有进风罩，所述壳体远离排风扇叶的一端设有出风罩。通过采用上述技术方案，排风扇叶在发电机工作过程中，提高了壳体内热空气的流动速度，用于对发电组件进行排风降温，有效的提高了发热组件的散热效率。进一步的，所述排风扇叶外周设置有限位环，所述限位环与壳体内壁一体成型；所述限位环内设置有第一冷却空腔，所述第一冷却空腔与冷空气通道不连通，所述壳体顶部和底部设置有与第一冷却空腔连通的冷却液进口和冷却液出口。通过采用上述技术方案，限位环的设置对排风扇的安装位置进行了限定，并且对壳体进行了加固，减少了排风扇转动过程中对壳体造成的损伤。向第一冷却空腔内通入冷却液，第一冷却空腔的设置进一步对壳体内空间实现降温，降温后的气流随排风扇的转动而吹向发电组件，提高了发电组件的散热。进一步的，所述旋转轴内部设置有与冷空气通道连通的第二冷却空腔。通过采用上述技术方案，冷空气由进气口进入壳体内的冷空气通道，冷气流进入第二冷却空腔对旋转轴进行降温，从而进一步提高了发电组件的散热性能。进一步的，所述排风扇叶内设置有与第二冷却空腔连通的第三冷却空腔。通过采用上述技术方案，冷空气沿第二冷却空腔进入第三冷却空腔，能够对排风扇叶进行降温，从而使得排风扇叶旋转产生的气流温度降低，提高了发电组件的散热。进一步的，所述壳体的底部安装有支撑脚。通过采用上述技术方案，支撑脚的设置方便了无刷发电机的安放。进一步的，所述飞轮连接盘焊接固定在旋转轴上，所述飞轮连接盘背离排风扇叶的一端设置有若干个螺栓连接孔。通过采用上述技术方案，螺栓连接孔的设置方便了与其他组件的连接。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用了冷却装置，从而产生提高无刷发电机散热的效果；2.采用了棱片和支流通道，从而产生提高壳体内壁与发电组件产生的热气流接触面积的效果；3.采用了金属片，从而产生提高冷却水通道冷却性能的效果。附图说明图1是本实施例中用于体现飞轮转接盘和壳体位置关系的示意图；图2是本实施例中用于体现发电组件结构的剖面示意图。图中，1、壳体；11、棱片；12、支流通道；13、进风罩；14、出风罩；15、限位环；151、第一冷却空腔；152、冷却液进口；153、冷却液出口；16、支撑脚；2、发电组件；21、旋转轴；211、第二冷却空腔；22、转子；23、第一定子；24、旋转整流器；25、励磁机；26、第二定子；27、飞轮连接盘；271、螺栓连接孔；28、排风扇叶；281、第三冷却空腔；3、冷却装置；31、冷却水通道；311、进水口；312、出水口；313、金属片；32、冷空气通道；321、进气口；322、出气口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种易散热的无刷发电机，如图1和图2所示，包括壳体1和设置在壳体1内的发电组件2。壳体1的底部安装有支撑脚16。壳体1内设置有冷却装置3，冷却装置3包括盘绕在壳体1内部的冷却水通道31和冷空气通道32。冷却水通道31的两端分别穿出壳体1外壁并形成进水口311和出水口312；冷空气通道32的两端分别穿出壳体1外壁形成进气口321和出气口322。如图2所示，发电组件2包括旋转轴21、转子22、第一定子23、旋转整流器24、励磁机25以及第二定子26。转子22、旋转整流器24以及励磁机25依次固定于旋转轴21上，旋转轴21一端与壳体1转动连接，另一端穿出壳体1并固定连接有飞轮连接盘27。第一定子23和第二定子26分别固定设置于壳体1内与转子22、励磁机25对应的位置处。如图2所示，旋转轴21上靠近其穿出壳体1的一端处设有排风扇叶28，壳体1朝向排风扇叶28的一端设有进风罩1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易散热的无刷发电机，包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的发电组件(2)，其特征是：所述壳体(1)内设置有冷却装置(3)，所述冷却装置(3)包括盘绕在壳体(1)内部的冷却水通道(31)和冷空气通道(32)；所述冷却水通道(31)的两端分别穿出壳体(1)外壁并形成进水口(311)和出水口(312)；所述冷空气通道(32)的两端分别穿出壳体(1)外壁形成进气口(321)和出气口(322)。

【技术特征摘要】
1.一种易散热的无刷发电机，包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的发电组件(2)，其特征是：所述壳体(1)内设置有冷却装置(3)，所述冷却装置(3)包括盘绕在壳体(1)内部的冷却水通道(31)和冷空气通道(32)；所述冷却水通道(31)的两端分别穿出壳体(1)外壁并形成进水口(311)和出水口(312)；所述冷空气通道(32)的两端分别穿出壳体(1)外壁形成进气口(321)和出气口(322)。2.根据权利要求1所述的一种易散热的无刷发电机，其特征是：所述壳体(1)为中空结构并形成冷空气通道(32)，所述冷却水通道(31)为盘管式，所述冷却水通道(31)设置在冷空气通道(32)内；所述壳体(1)内壁设置有若干指向发电组件(2)的棱片(11)，所述棱片(11)内设置有与冷空气通道(32)连通的支流通道(12)。3.根据权利要求2所述的一种易散热的无刷发电机，其特征是：所述棱片(11)的截面呈朝向发电组件(2)的倒梯形，所述支流通道(12)为轴向平行于壳体(1)长度方向的条状凹槽结构。4.根据权利要求3所述的一种易散热的无刷发电机，其特征是：所述冷却水通道(31)外壁固定连接有若干金属片(313)，所述金属片(313)远离冷却水通道(31)的一侧分别与壳体(1)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种易散热的无刷发电机，其特征是：所述发电组件(2)包括旋转轴(21)、转子(22)、第一定子(23)、旋转整流器(24)、励磁机(25)以及第二定子(26)；所述转子(22)、旋转整流器(24)以及励磁机(25)依次固定于旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红社，杭明洁，
申请(专利权)人：南京明捷动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32