一种拉丝机专用九联配合永磁直驱低速大扭矩变频调速电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉丝机专用九联配合永磁直驱低速大扭矩变频调速电动机，包括机体、换热环和定子铁芯，所述机体的外表面设置有通风板，所述机体的后端安装有后壳，所述安装片上设置有安装孔，所述盘线筒的内部设置有绕杆，所述换热环位于盘线筒的内侧，所述腔体的内部安装有固定杆，所述定子铁芯位于腔体的内侧，所述转子的中间设置有转轴，所述转轴的后端外表面安装有安装筒，所述后壳的左端设置有连接筒。该拉丝机专用九联配合永磁直驱低速大扭矩变频调速电动机，电机内部设置了绕线装置的电线且铜丝不会发生搅乱的情况，不会造成电机损坏，提高电机的使用寿命，设置了换热装置和通风装置，散热效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机专用九联配合永磁直驱低速大扭矩变频调速电动机
本技术涉及电动机
，具体为一种拉丝机专用九联配合永磁直驱低速大扭矩变频调速电动机。
技术介绍
目前，近年来，随着电机行业不断发展，电机制造企业不断追求小体积，高功率密度，在电机设计中越来越多的采用高电磁负荷和热负荷的材料，电机运行时产生的损耗增加，导致电机整体温升过高或局部温升过高，不仅会降低电机的使用寿命，影响电机的效率、转矩等经济技术指标，还会引起电机结构部件严重变形，危及电机运行安全，一般的拉丝机专用九联配合永磁直驱低速大扭矩变频调速电动机，电机内部的电线容易产生绕线情况，容易造成电机损坏，没有换热装置，没有通风装置，散热效果较差，因此，我们提出一种拉丝机专用九联配合永磁直驱低速大扭矩变频调速电动机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉丝机专用九联配合永磁直驱低速大扭矩变频调速电动机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的拉丝机专用九联配合永磁直驱低速大扭矩变频调速电动机电机内部的电线容易产生绕线情况，容易造成电机损坏，没有换热装置，没有通风装置，散热效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机专用九联配合永磁直驱低速大扭矩变频调速电动机，包括机体(1)、换热环(10)和定子铁芯(14)，其特征在于：所述机体(1)的外表面设置有通风板(2)，且机体(1)的下端设置有底座(3)，所述机体(1)的后端安装有后壳(4)，且机体(1)的内部安装有安装片(5)，所述安装片(5)上设置有安装孔(6)，且安装片(5)的外表面固定有盘线筒(7)，所述盘线筒(7)的内部设置有绕杆(8)，且绕杆(8)的外表面设置有铜丝(9)，所述换热环(10)位于盘线筒(7)的内侧，且换热环(10)的内侧设置有腔体(11)，所述腔体(11)的内部安装有固定杆(12)，且固定杆(12)上设置有定子绕阻(13...

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机专用九联配合永磁直驱低速大扭矩变频调速电动机，包括机体(1)、换热环(10)和定子铁芯(14)，其特征在于：所述机体(1)的外表面设置有通风板(2)，且机体(1)的下端设置有底座(3)，所述机体(1)的后端安装有后壳(4)，且机体(1)的内部安装有安装片(5)，所述安装片(5)上设置有安装孔(6)，且安装片(5)的外表面固定有盘线筒(7)，所述盘线筒(7)的内部设置有绕杆(8)，且绕杆(8)的外表面设置有铜丝(9)，所述换热环(10)位于盘线筒(7)的内侧，且换热环(10)的内侧设置有腔体(11)，所述腔体(11)的内部安装有固定杆(12)，且固定杆(12)上设置有定子绕阻(13)，所述定子铁芯(14)位于腔体(11)的内侧，且定子铁芯(14)的内侧设置有转子(15)，所述转子(15)的中间设置有转轴(16)，所述转轴(16)的后端外表面安装有安装筒(17)，且安装筒(17)的外表面设置有转片(18)，所述后壳(4)的左端设置有连接筒(19)，且后壳(4)的右侧表面内部设置有通风网(20)。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机专用九联配合永磁直驱低速大扭矩变频调速电动机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萧沣，
申请(专利权)人：河北泰力电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13