接线端子及烧结炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种接线端子及烧结炉，涉及锂电池生产的技术领域，本实用新型专利技术提供的接线端子包括：端子本体、绝缘套和螺母，端子本体由导电材料制成，端子本体贯穿烧结炉的炉壁，绝缘套套设于端子本体，用于将端子本体和炉壁隔离；端子本体位于烧结炉内的部分设有限位凸起，螺母与端子本体位于烧结炉外的部分螺纹配合，限位凸起与螺母配合将端子本体固定于炉壁，同时，防止绝缘套沿端子本体的轴向移动。本实用新型专利技术提供的接线端子缓解了现有技术中的接线端子易出现漏电情况，从而存在安装隐患的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
接线端子及烧结炉
本技术涉及锂电池生产的
，尤其是涉及一种接线端子及烧结炉。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。锂电池生产过程中，利用烧结炉对锂电池材料进行烧结，烧结炉的炉壁上设有接线端子，接线端子用于为烧结炉内的加热炉丝导电，从而使加热炉丝发热，而现有的接线端子易出现漏电的情况，从而存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种接线端子，以缓解现有技术中的接线端子易出现漏电情况，从而存在安装隐患的技术问题。本技术提供的接线端子包括：端子本体、绝缘套和螺母，所述端子本体由导电材料制成，所述端子本体贯穿烧结炉的炉壁，所述绝缘套套设于所述端子本体，用于将所述端子本体和所述炉壁隔离；所述端子本体位于所述烧结炉内的部分设有限位凸起，所述螺母与所述端子本体位于所述烧结炉外的部分螺纹配合，所述限位凸起与所述螺母配合将所述端子本体固定于所述炉壁，同时，防止所述绝缘套沿所述端子本体的轴向移动。进一步的，所述接线端子还包括至少两个第一绝缘垫，所述第一绝缘垫套设于所述端子本体；其中，部分所述第一绝缘垫位于所述炉壁的内壁与所述限位凸起之间，另一部分所述第一绝缘垫位于所述炉壁的外壁与所述螺母之间。进一步的，所述接线端子还包括至少两个第二绝缘垫，所述第二绝缘垫套设于所述绝缘套；其中，部分所述第二绝缘垫位于所述炉壁的内壁与所述第一绝缘垫之间，另一部分所述第二绝缘垫位于所述炉壁的外壁与所述第一绝缘垫之间。进一步的，所述第二绝缘垫由硅橡胶材料制成。进一步的，所述螺母与所述第一绝缘垫之间设有垫片，所述垫片套设于所述端子本体。进一步的，所述端子本体的两端均设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线方向与所述端子本体的径线方向相同。进一步的，所述螺纹孔的轴线到其所在端的所述端子本体的端面的距离范围为9mm－11mm。进一步的，所述螺纹孔处设有防锈涂层。进一步的，所述防锈涂层包括防锈漆层。本技术提供的接线端子包括：端子本体、绝缘套和螺母，端子本体由导电材料制成，端子本体贯穿烧结炉的炉壁，绝缘套套设于端子本体，用于将端子本体和炉壁隔离；端子本体位于烧结炉内的部分设有限位凸起，螺母与端子本体位于烧结炉外的部分螺纹配合，限位凸起与螺母配合将端子本体固定于炉壁，同时，防止绝缘套沿端子本体的轴向移动。端子本体贯穿烧结炉的炉壁，螺母与限位凸起配合将炉壁夹紧，从而将本技术提供的接线端子固定于炉壁上；端子本体用于将电能从烧结炉的外部传送至烧结炉的内部，绝缘套位于端子本体与炉壁之间，将端子本体与炉壁隔离，防止漏电的情况发生，提高安全性。本技术的另一目的在于提供一种烧结炉，以缓解现有技术中的接线端子易出现漏电情况，从而存在安装隐患的技术问题。本技术提供的烧结炉包括上述的接线端子。所述的烧结炉与上述的接线端子相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的接线端子的结构示意图。图标：100－端子本体；110－限位凸起；120－螺纹孔；200－绝缘套；300－螺母；400－第一绝缘垫；500－第二绝缘垫；600－垫片。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一图1为本技术实施例提供的接线端子的结构示意图，如图1所示，本技术实施例提供的接线端子包括：端子本体100、绝缘套200和螺母300，端子本体100由导电材料制成，端子本体100贯穿烧结炉的炉壁，绝缘套200套设于端子本体100，用于将端子本体100和炉壁隔离；端子本体100位于烧结炉内的部分设有限位凸起110，螺母300与端子本体100位于烧结炉外的部分螺纹配合，限位凸起110与螺母300配合将端子本体100固定于炉壁，同时，防止绝缘套200沿端子本体100的轴向移动。具体的，端子本体100呈杆状，限位凸起110的截面的边缘呈圆形，限位凸起110的外径大于端子本体100的直径，限位凸起110与接线端子为一体结构。将接线端子安装于烧结炉时，端子本体100穿过的烧结炉的炉壁，限位凸起110位于烧结炉内，螺母300位于烧结炉外，并与端子本体100螺纹配合，绝缘套200位于限位凸起110和螺母300之间，端子本体100将电能从烧结炉外传送至烧结炉内，绝缘套200位于端子本体100与烧结炉的炉壁之间，防止端子本体100上的电能传送至烧结炉的炉壁，起到绝缘的作用。进一步的，接线端子还包括至少两个第一绝缘垫400，第一绝缘垫400套设于端子本体100；其中，部分第一绝缘垫400位于炉壁的内壁与限位凸起110之间，另一部分第一绝缘垫400位于炉壁的外壁与螺母300之间。一些实施例中，第一绝缘垫400的数量可为两个、三个或四个等，以第一绝缘垫400的数量为两个为例说明，如图1所示，将接线端子安装于烧结炉的炉壁时，其中一个第一绝缘垫400位于烧结炉内，另一第一绝缘垫400位于烧结炉外。具体的，第一绝缘垫400呈环形，第一绝缘垫400的内径略大于端子本体100的直径，第一绝缘垫400的外径等于限位凸起110的外径。接线端子安装于烧结炉的炉壁上时，位于烧结炉内的第一绝缘垫400分别与限位凸起110和绝缘套200位于烧结炉内的一端接触，位于烧结炉外的第一绝缘垫400分别与螺母300和绝缘套200位于烧结炉外的一端接触。在绝缘套200的两端设置第一绝缘垫400，第一绝缘垫400起到绝缘和密封的作用。进一步的，接线端子还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接线端子，其特征在于，包括：端子本体、绝缘套和螺母，所述端子本体由导电材料制成，所述端子本体贯穿烧结炉的炉壁，所述绝缘套套设于所述端子本体，用于将所述端子本体和所述炉壁隔离；所述端子本体位于所述烧结炉内的部分设有限位凸起，所述螺母与所述端子本体位于所述烧结炉外的部分螺纹配合，所述限位凸起与所述螺母配合将所述端子本体固定于所述炉壁，同时，防止所述绝缘套沿所述端子本体的轴向移动。

【技术特征摘要】
1.一种接线端子，其特征在于，包括：端子本体、绝缘套和螺母，所述端子本体由导电材料制成，所述端子本体贯穿烧结炉的炉壁，所述绝缘套套设于所述端子本体，用于将所述端子本体和所述炉壁隔离；所述端子本体位于所述烧结炉内的部分设有限位凸起，所述螺母与所述端子本体位于所述烧结炉外的部分螺纹配合，所述限位凸起与所述螺母配合将所述端子本体固定于所述炉壁，同时，防止所述绝缘套沿所述端子本体的轴向移动。2.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述接线端子还包括至少两个第一绝缘垫，所述第一绝缘垫套设于所述端子本体；其中，部分所述第一绝缘垫位于所述炉壁的内壁与所述限位凸起之间，另一部分所述第一绝缘垫位于所述炉壁的外壁与所述螺母之间。3.根据权利要求2所述的接线端子，其特征在于，所述接线端子还包括至少两个第二绝缘垫，所述第二绝缘垫套设于所述绝缘套；其中，部分所述第二绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐超，张正文，
申请(专利权)人：苏州久亿通热工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32