一种软包电池的抽气封装机制造技术

一种软包电池的抽气封装机，包括：机架，所述机架上设置有多个真空腔体，所述真空腔体上分别设置有抽真空机构及破真空机构；所述真空腔体相互之间分别通过插板阀连通或截止；所述真空腔体内分别设置有输送机构，所述输送机构分别对接以转载软包电池；用于刺破软包电池的铝塑膜的刺破机构及用于热封软包电池的铝塑膜的热封机构沿所述输送机构的输送方向，依次设置在不同的所述真空腔体内。通过本实用新型专利技术的一种软包电池的抽气封装机，可以提高软包电池的抽气封装效率、提高软包电池的产能。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池的抽气封装机
本技术涉及软包电池的制造领域，尤其涉及一种软包电池的抽气封装机。
技术介绍
软包电池的工序通常包括配料、涂布、辊压、模切、极片烘烤、叠片、组装、电芯烘烤、注液、化成、终封(Degas)、分容等。其中，由于软包电池在化成过程中会产生气体，因此有必要设置终封(Degas)工序将气体抽出并再次封装，因此，通常地，终封(Degas)包括抽气及封装两个过程。现有技术的软包电池的抽气封装机通常只有一个真空腔体，软包电池的抽气封装通常在一个真空腔体内完成，即：在真空腔体内将铝塑膜刺穿，然后对铝塑膜抽真空，抽真空完成后还需要对铝塑膜进行热封处理。对于执行软包电池的抽气封装的工艺的机器而言，其通常包括如下工作过程：打开真空腔，软包电池进入真空腔，关闭真空腔，刺穿铝塑膜，抽真空，保持真空，铝塑膜热封，打开真空腔，软包电池下料。由于现有技术的软包电池的抽气封装机只有一个真空腔体，导致软包电池的抽气封装效率非常低下、产能低，现有的软包电池的抽气封装机完成终封(Degas)的工艺通常需要40s以上。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的软包电池的抽气封装机效率低下、产能低的技术问题，提出了一种软包电池的抽气封装机，以提高软包电池的抽气封装效率、提高软包电池的产能。解决技术问题的技术方案一种软包电池的抽气封装机，包括：机架，所述机架上设置有多个真空腔体，所述真空腔体上分别设置有抽真空机构及破真空机构；所述真空腔体相互之间分别通过插板阀连通或截止；所述真空腔体内分别设置有输送机构，所述输送机构分别对接以转载软包电池；用于刺破软包电池的铝塑膜的刺破机构及用于热封软包电池的铝塑膜的热封机构沿所述输送机构的输送方向，依次设置在不同的所述真空腔体内。优选地，所述真空腔体包括依次直线排列的第一真空腔体及第二真空腔体，所述刺破机构设置在所述第一真空腔体内，所述热封机构设置在所述第二真空腔体内。进一步优选地，所述第一真空腔体及第二真空腔体之间还设置有用于软包电池保压的第三真空腔体。优选地，所述真空腔体的壁上安装有磁流体密封件，所述真空腔体的外部安装有电机，所述电机通过所述磁流体密封件与所述输送机构连接。优选地，所述刺破机构包括设置在所述第一真空腔体位于所述输送机构的输送方向的一侧的第一压紧部及位于所述输送机构的输送方向的另一侧的第二压紧部；第一气缸包括两台，分别驱动所述第一压紧部及所述第二压紧部朝向软包电池伸出或缩回以压紧或释放软包电池；所述第二压紧部上设置有刺刀及沿所述第二压紧部伸出的方向凸出于所述刺刀的滑动缓冲部。进一步优选地，所述第一真空腔体的壁上还安装有滑动密封件，所述第一气缸安装在所述第一真空腔体的外部，所述第一气缸的活塞杆在所述滑动密封件内滑动，并在所述第一真空腔体内与所述刺破机构连接。优选地，所述热封机构包括设置在所述第二真空腔体内位于所述输送机构的输送方向的一侧的第一热封部及位于所述输送机构的输送方向的另一侧的第二热封部；第二气缸包括两台，分别驱动所述第一热封部及所述第二热封部朝向软包电池伸出或缩回以热封或释放软包电池；所述第二真空腔体的壁上还安装有与所述第一热封部及所述第二热封部的热封头一一对应连接的密封航空插头。进一步优选地，所述第二真空腔体的壁上还安装有密封圈，所述第二气缸的缸体的安装面通过所述密封圈安装在所述第二真空腔体的外部，所述第二气缸的活塞杆在所述第二真空腔体内与所述热封机构连接。优选地，所述真空腔体相对的两侧分别设置有观察窗，所述真空腔体的外部相对的两侧分别设置有透过所述观察窗可检测所述真空腔体内的软包电池的对射型光电传感器。本技术具有如下有益效果通过本技术的一种软包电池的抽气封装机，可以提高软包电池的抽气封装效率、提高软包电池的产能。附图说明图1是本技术的一种软包电池的抽气封装机的一种实施例的前视方向的立体图；图2是本技术的一种软包电池的抽气封装机的一种实施例的后视方向的立体图；图3是本技术的第一真空腔体的一种实施例(隐藏顶盖)的结构示意图；图4是本技术的第二真空腔体的一种实施例(隐藏顶盖)的结构示意图；图5是本技术的第二压紧部的结构示意图。具体实施方式以下参照图1至5，对本技术作详细说明。需要指出的是，本技术可以以许多不同的方式实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例目的是为了使本领域的技术人员对本技术所公开的内容理解更加透彻全面。另外，根据本技术的原理对说明性的实施例所进行的描述旨在要结合附图来进行阅读，其将被视作整个书面说明书的一部分。在公开的本技术的实施例的描述中，任何方向或方位的引用仅仅旨在便于说明，而并非旨在以任何方式限制本技术的范围。相关术语如，“X轴”、“Y轴”、“Z轴”，应该被解释为平面直角坐标系的“X轴”、“Y轴”，或者空间直角坐标系的“X轴”、“Y轴”、“Z轴”。“下部的”、“上部的”、“水平的”、“垂直的”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“顶部”和“底部”)及其派生词(例如，“水平地”、“向下地”、“向上地”等)应当被解释为下文所述的或在讨论中的附图所示的方位。这些相关术语仅为方便说明之用，而不能要求设备按照特定方位进行构造或操作,除非有明确说明。除非另有明确规定，否则术语，如“附着”、“粘贴”、“连接”、“耦合”、“互连”和类似术语是指多个结构通过介入结构直接地或间接地相互固定或附着的关系，以及可移动或刚性的附着或关系。因此，本技术不应被确切地限制于对可单独存在或在其它特征组合中存在的特征的一些可能的非限制性组合进行说明的示例性实施例；本技术的保护范围由所附权利要求界定。正如当前设想，本次公开描述了本技术的最优模式或实践模式。本技术并非旨在从限制层面上进行理解，而是通过结合附图提供仅供说明使用的技术示例，以告知本领域的普通技术人员本技术的优点和构造。在附图的各种视图中，相同的附图标记指代相同或相似的部件。参照图1、图2，一种软包电池的抽气封装机，包括：机架(未图示)，机架可以是单机的机架，也可以是流水线的机架，可以是使用方通、矩通、槽钢等钢制型材焊接的机架，也可以是使用型材拼接的机架。机架上设置有多个真空腔体20，具体地，多个可以包括两个、三个、或者更多。真空腔体20上分别设置有抽真空机构21及破真空机构22，在一些实施例中，抽真空机构21及破真空机构22可以设置为独立的两路，抽真空机构21可以是真空发生器、真空泵等，破真空机构22则可以使用电磁阀控制往真空腔体20里的充气，当然，在别的实施例中，同样也可以只有一路，即：抽真空机构21及破真空机构22整合为一路，并使用电磁阀控制抽真空和充气之间的相互切换。为了提高工作效率，本技术优选具有独立的两路的抽真空机构21和破真空机构22。真空腔体20相互之间分别通过插板阀23连通或截止，需要说明的是，相邻的两个真空腔体20之间通过插板阀23连通或截止，同样地，作为连通在一起的所有的真空腔体20最前端及最后端也必须具有插板阀23，即：当所有的真空腔体20最前端及最后端的插板阀23关闭时，其可以形成为一个整体的真空腔体20，而当相邻的两个真空腔体20之间通过插板阀23截止时，每个真空腔体20都可以成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包电池的抽气封装机，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有多个真空腔体，所述真空腔体上分别设置有抽真空机构及破真空机构；所述真空腔体相互之间分别通过插板阀连通或截止；所述真空腔体内分别设置有输送机构，所述输送机构分别对接以转载软包电池；用于刺破软包电池的铝塑膜的刺破机构及用于热封软包电池的铝塑膜的热封机构沿所述输送机构的输送方向，依次设置在不同的所述真空腔体内。

【技术特征摘要】
1.一种软包电池的抽气封装机，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有多个真空腔体，所述真空腔体上分别设置有抽真空机构及破真空机构；所述真空腔体相互之间分别通过插板阀连通或截止；所述真空腔体内分别设置有输送机构，所述输送机构分别对接以转载软包电池；用于刺破软包电池的铝塑膜的刺破机构及用于热封软包电池的铝塑膜的热封机构沿所述输送机构的输送方向，依次设置在不同的所述真空腔体内。2.根据权利要求1所述的一种软包电池的抽气封装机，其特征在于，所述真空腔体包括依次直线排列的第一真空腔体及第二真空腔体，所述刺破机构设置在所述第一真空腔体内，所述热封机构设置在所述第二真空腔体内。3.根据权利要求2所述的一种软包电池的抽气封装机，其特征在于，所述第一真空腔体及第二真空腔体之间还设置有用于软包电池保压的第三真空腔体。4.根据权利要求1、2或3所述的一种软包电池的抽气封装机，其特征在于，所述真空腔体的壁上安装有磁流体密封件，所述真空腔体的外部安装有电机，所述电机通过所述磁流体密封件与所述输送机构连接。5.根据权利要求1或2所述的一种软包电池的抽气封装机，其特征在于，所述刺破机构包括设置在所述第一真空腔体位于所述输送机构的输送方向的一侧的第一压紧部及位于所述输送机构的输送方向的另一侧的第二压紧部；第一气缸包括两台，分别驱动所述第一压紧部及所述第二压紧部朝向软包电池伸出或缩回以压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵盛宇，张松岭，周宇超，林国栋，谢珩，张仁柯，黄明明，彭海峰，
申请(专利权)人：深圳市海目星激光智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44