用于热焊接沥青膜的热空气装置制造方法及图纸

技术编号:1977846 阅读:301 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及将膜热焊接到表面上的热空气装置。它包括空气入口、与其流体连通的壳体、安装在壳体中与其隔开的燃烧室。燃烧室具有允许空气进入其中的穿孔。该穿孔允许一些空气流入燃烧室的上游段产生空气燃料混合物,并使其余空气进入下游段,从而缩短燃烧室中的火焰并产生热空气。该装置包括排出热空气并且不允许火焰从此处产生的出口部分,该装置还包括强制气流从空气入口进入、经过燃烧室并且从喷嘴流出的鼓风机。燃烧室可以是棱锥形或圆锥形的并且具有帮助将空气导入上游段的偏导器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术大体上涉及沥青膜的热焊接,更具体地说是涉及加热和热 焊接沥青膜带的热空气装置。
技术介绍
沥青膜用于各种表面的防水、隔音和覆盖。这种膜经常用于土木 工程、建筑和市政工程领域。更具体的应用包括屋顶、人行道、桥梁 和走道的覆盖物等等。对于盖屋顶和其它的防水应用,经常是通过把膜焊在一起使得在 重叠的相邻膜带之间产生不可透的密封和/或通过把膜直接焊在表面 上来安装沥青膜。这样的安装需要用热量来熔化并且从而热焊接汤青 膜的边缘和/或接触面。把膜沿着边缘焊接从而产生许多焊在一起的膜 带用以覆盖表面,或者完全粘在表面上。为了把沥青膜焊在一起,必须将膜加热到使沥青熔化或变成液体 以致足以能够在膜之间进行良好地热焊接粘合的温度。可沿着重叠边 缘加热沥青膜以热焊接膜带或者在下面加热汤青膜以将膜与另一表面 焊在一起。现有技术中已知的是,使用焊炬和其它装置安装沥青膜覆盖物。 用于将沥青膜铺设在不同表面上的便携的和笨重的设备在该领域是已 知的。例如,可在安装程序中使用燃烧(live)火焰焊炬,尤其是在那些 支持便携设备的程序中。燃烧火焰直接将沥青加热到能够热焊接。使 用燃烧火焰焊炬的不利之处在于燃烧火焰通常会增加危险,包括着火 的可能性和其它安全问题。例如,在使用暴露火焰焊炬进行屋顶沥青 膜安装的过程中,火焰可无意中导致屋顶下部结构的闷烧和着火。用 暴露火焰加热也可能增加可热焊接表面的粘合剂碳化的危险,这样会降低膜间焊接的质量。当使用暴露燃烧火焰时,控制加热的水平可能 也是困难的。在热焊接工业中也有一些已知的热空气装置。它们中的大多数具 有主壳体,经该主壳体吹送空气。该壳体还容纳燃烧火焰,该燃烧火 焰常常由燃烧室或燃烧器单元产生。气流流经燃烧器单元,其中一部 分与燃料充分混合以产生火焰,空气被该火焰加热,然后被排出。本 领域已知的热空气装置是在很多各式各样结构的燃烧器单元中产生热 空气。美国专利US 6,155,321 ( BINDSCHEDLER等人)描述了一种机 器,该机器结合了至少一个产生用于热焊接覆盖带的热空气的单元。 该机器的热空气单元的结构可能使其更难以将尺寸缩小成为较小的机 器或焊炬,并且呈现出某些有关产生热空气的缺点。更具体地说, BINDSCHEDLER等人把他们的机器描述成包括加热空气的叶片燃烧 器。该燃烧器叶片的旋转能够适当混合空气和燃料以使火焰能够点燃。 空气在叶片周围并经过叶片流动,与燃料混合,并在被排出之前由该 火焰加热。美国专利US 6,588,475 (SIMON JR.等人)描述了一种包括火焰 分配组件的热空气焊接器,该火焰分配组件具有一个或多个在与气流 相同的方向上定向的燃料出口。空气在燃料出口周围经过并继续向下 游流动,从而与要点燃的燃料混合,并且在与燃烧火焰相同的方向上 流动。美国专利US 4,547,152 ( SVENDSEN )描述了一种加热沥青层的 装置,包括在其中设置有燃烧器气体喷嘴的壳体。空气在燃烧器气体 喷嘴周围流动,在此被火焰加热并且在离开壳体后出口后继续被加热。美国专利US 2,396,968 ( PHILLIPS JR.)描述了一种用于热焊接 膜的焊炬。该焊炬装置包括含有逆流空气通道的壳体,该通道通向在 燃料喷嘴周围周向间隔开并位于燃料喷嘴下游的孔或喷口 。空气因而 流入靠近燃料喷嘴的燃烧管以产生火焰并被加热。法国专利申请FR2,608,191 (BERNASCONI)描述了一种热焊接沥青膜的装置,具有在其中设置燃料喷嘴的壳体。空气的第一部分在 燃料喷嘴周围流动并经过燃料喷嘴进入一个两端都开口的室。该室壁 是中空的并充满压缩空气的第二部分,该部分空气在与第一部分气流 和火焰相同的方向上从出口排出。空气的两部分于是都被加热并从出 口喷嘴中排出。本领域中还有其它专利也描述了用于热焊接的热空气装置,但很 少或没有提供对产生热空气所需的燃烧室进行的说明。本领域已知的 利用热空气产品进行沥青热焊接的装置所使用的燃烧室结构产生许多 不利因素。例如,已知结构导致装置昂贵、复杂、使用困难或效率低 下。此外,现有技术中尚未充分探究清楚涉及产生用于热焊接沥青膜 的热空气的某些因素。产生火焰的空气燃料混合物、静压和流量之间 的平衡以及对火焰离开热空气装置出口喷嘴的阻碍是这种因素中的一 些。并且,改进用于热焊接膜的热空气装置的便携性和机动性是始终 存在的目标。因而空间和装备的有效利用是非常需要的。现有技术显示产生用于热焊接沥青膜的热空气的装置受到众多不 利因素的困扰。因此需要有克服至少一些上述不利因素的热空气装置。
技术实现思路
本专利技术通过提供用于热焊接可热焊接膜的热空气装置来响应上述 需要。于是,本专利技术提供用于热焊接可热焊接膜的热空气装置,其中所 述装置包括接收空气的空气入口和与空气入口流体连通的壳体。所述 装置还包括安装在壳体内的燃烧室,所述燃烧室与壳体间隔开从而在 两者之间限定一个空间。所述燃烧室由设置有多个穿孔的壁界定,所 述穿孔允许空气流入所述燃烧室。所述燃烧室包括上游段、下游段和 设置在上游段用于在燃烧室内提供燃料的燃料喷射器。穿孔允许空气 的一部分流入燃烧室的上游段,以产生可燃的空气燃料混合物,用于 在燃料喷射器附近产生火焰,并且所述穿孔使其余进入壳体中的空气进入下游段,因而火焰在燃烧室内被缩短并从其下游段产生出热空气。 所述装置还包括与燃烧室流体连通以从燃烧室中接收热空气的出口部 分,并且所述出口部分具有喷嘴,热空气经过所述喷嘴排出。所述喷 嘴离燃烧室足够远,从而防止从喷嘴产生出火焰。所述装置还包括与 空气入口操作性连接的鼓风机以强制气流从空气入口进入、经过燃烧室并从喷嘴流出。优选热空气装置还包括至少一个相对于气流方向横向延伸并且安 装在燃烧室和壳体之间的偏导器。所述偏导器可帮助将所述一部分进 入壳体的空气导入燃烧室的上游段。还优选燃烧室是圆锥形或棱锥形的以便于实现期望的气流。 附图说明通过阅读详细的描述和参照附图,本专利技术的区别特征和优势将变得显而易见,在这些附图中图l是依照本专利技术第一实施方式的热空气装置的透视图。 图2是图1中热空气装置的侧视图。图3是沿图2中m-m线的截面侧视图。图4是图1中热空气装置的分解侧视图。图5是显示图1中热空气装置操作示例的透视图。图6是依照本专利技术第二实施方式的热空气装置的前视图。图7是图6中热空气装置的透视图。图8是图6中热空气装置的部分壳体和燃烧室的特写敞口透视图。 图9是图6中热空气装置的部分燃烧室的特写敞口透视图。 图10是图6中热空气装置的部分壳体和燃烧室的另一个特写敞口 透视图。图11是显示图6中热空气装置操作示例的侧视图。 虽然将结合示例实施方式对本专利技术进行描述,但应当理解的是并 不打算将本专利技术的范围限制在这些实施方式中。相反的是用于覆盖如 后附权利要求的限定所可能包括的所有替换、变型和等价物。具体实施方式本专利技术提供用于热焊接可热焊接膜的热空气装置。该装置优先用 于在例如街道、人行道、屋顶、墙壁和其它表面的表面上铺设沥青膜, 以进行防水、隔音或对表面的其它保护。该装置可替代地用于热焊接 基于塑料的或者基于不同石油副产品的其它可热焊接膜。根据所期望 的应用,可将该膜与表面热焊接粘合或与其它膜热焊接粘合。在此描述和本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于热焊接可热焊接膜的热空气装置,包括:-接收空气的空气入口;-与空气入口流体连通的壳体;-安装在壳体内的燃烧室,所述燃烧室与壳体隔开以在两者之间限定一个空间,所述燃烧室由设置有多个穿孔的壁界定,所述穿孔允许空气流入燃烧室,所述燃烧室包括:.上游段;.下游段;以及.设置在所述上游段用于在燃烧室内提供燃料的燃料喷射器;所述穿孔允许一部分空气流入燃烧室的上游段,以产生可点燃的空气燃料混合物用于紧接燃料喷射器产生火焰,并且使其余进入壳体的空气进入所述下游段,从而所述火焰在燃烧室内缩短并且从下游段产生出热空气;-与燃烧室流体连通以从燃烧室接收热空气的出口部分,所述出口部分包括喷嘴,空气经过所述喷嘴排出,所述喷嘴充分远离燃烧室以防止从所述喷嘴产生火焰;-与空气入口操作性连接以强制气流从空气入口流入、经过燃烧室并从喷嘴流出的鼓风机。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:德尼卡蒂埃皮埃尔艾蒂安班德舍德勒
申请(专利权)人:索普瑞玛公司
类型:发明
国别省市:CA[加拿大]

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