一种金属构件表面缺陷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属构件表面缺陷检测装置，包括外箱，所述外箱相背离一侧的底部均固定连接有底箱，所述底箱内壁底部的一侧固定连接有电机，并且底箱内壁顶部的一侧固定连接有固定板，固定板的背面通过转轴转动连接有涡轮，并且固定板的表面通过转轴固定连接有第一皮带轮，电机输出轴的一端固定连接有第二皮带轮，并且第一皮带轮的表面与第二皮带轮的表面通过皮带传动连接，本实用新型专利技术通过底箱内壁顶部的一侧固定连接有固定板，所述固定板的背面通过转轴转动连接有涡轮，并且固定板的表面通过转轴固定连接有第一皮带轮，对检测探头进行高度调节，就可以对不同高度的金属构件进行检测，提高了检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属构件表面缺陷检测装置
本技术涉及一种检测装置，具体为一种金属构件表面缺陷检测装置。
技术介绍
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电和导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐，金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因，在图中，构件表示为一个带有标签的矩形，在工程实际中，各种机械与结构得到广泛应用。在对金属构件进行检测的时候，大多数都是直接将金属构件放置在检测台上，但是一般检测探头离金属构件距离较大，检测的数值不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属构件表面缺陷检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属构件表面缺陷检测装置，包括外箱，所述外箱相背离一侧的底部均固定连接有底箱，所述底箱内壁底部的一侧固定连接有电机，并且底箱内壁顶部的一侧固定连接有固定板，所述固定板的背面通过转轴转动连接有涡轮，并且固定板的表面通过转轴固定连接有第一皮带轮，所述电机输出轴的一端固定连接有第二皮带轮，并且第一皮带轮的表面与第二皮带轮的表面通过皮带传动连接，所述外箱内壁的底部转动连接有螺纹套筒，并且螺纹套筒的表面固定连接有与涡轮相啮合的蜗杆，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿螺纹套筒和外箱并延伸至外箱的外部，两个所述螺纹杆延伸至外箱外部的一端均固定连接有顶板。优选的，所述顶板的底部固定连接有检测探头。优选的，所述外箱和底箱的底部均固定连接有底板，并且底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，并且支撑架的顶部固定连接有放置台。优选的，所述外箱内壁的两侧均固定连接有滑板，并且螺纹杆的表面活动连接有滑块，所述滑块的两侧均固定连接有活动块。优选的，所述活动块的一侧与滑板的一侧滑动连接，所述底箱的一侧与外箱一侧的底部之间开设有通槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过底箱内壁顶部的一侧固定连接有固定板，所述固定板的背面通过转轴转动连接有涡轮，并且固定板的表面通过转轴固定连接有第一皮带轮，所述电机输出轴的一端固定连接有第二皮带轮，并且第一皮带轮的表面与第二皮带轮的表面通过皮带传动连接，所述外箱内壁的底部转动连接有螺纹套筒，并且螺纹套筒的表面固定连接有与涡轮相啮合的蜗杆，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿螺纹套筒和外箱并延伸至外箱的外部，对检测探头进行高度调节，就可以对不同高度的金属构件进行检测，提高了检测的准确性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术外箱和底箱结构的剖视图。图中：1、外箱；2、底箱；3、电机；4、固定板；5、涡轮；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、螺纹套筒；9、蜗杆；10、螺纹杆；11、顶板；12、检测探头；13、底板；14、支撑板；15、支撑架；16、放置台；17、滑板；18、滑块；19、活动块；20、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种金属构件表面缺陷检测装置，包括外箱1，所述外箱1相背离一侧的底部均固定连接有底箱2，所述底箱2内壁底部的一侧固定连接有电机3，并且底箱2内壁顶部的一侧固定连接有固定板4，所述固定板4的背面通过转轴转动连接有涡轮5，并且固定板4的表面通过转轴固定连接有第一皮带轮6，所述电机3输出轴的一端固定连接有第二皮带轮7，并且第一皮带轮6的表面与第二皮带轮7的表面通过皮带传动连接，所述外箱1内壁的底部转动连接有螺纹套筒8，并且螺纹套筒8的表面固定连接有与涡轮5相啮合的蜗杆9，所述螺纹套筒8的内部螺纹连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10的顶端贯穿螺纹套筒8和外箱1并延伸至外箱1的外部，两个所述螺纹杆10延伸至外箱1外部的一端均固定连接有顶板11。在本实施例中，所述顶板11的底部固定连接有检测探头12，方便进行检测。在本实施例中，所述外箱1和底箱2的底部均固定连接有底板13，并且底板13的顶部固定连接有支撑板14，所述支撑板14的顶部固定连接有支撑架15，并且支撑架15的顶部固定连接有放置台16，可以在工作的时候进行支撑。在本实施例中，所述外箱1内壁的两侧均固定连接有滑板17，并且螺纹杆10的表面活动连接有滑块18，所述滑块18的两侧均固定连接有活动块19。在本实施例中，所述活动块19的一侧与滑板17的一侧滑动连接，所述底箱2的一侧与外箱1一侧的底部之间开设有通槽20。工作原理：打开电机3，电机3在第一皮带轮6和第二皮带轮7的带动下，带动涡轮5进行旋转，涡轮5的旋转就会带动蜗杆9进行旋转，螺纹套筒8就会跟着旋转，螺纹杆10在旋转的过程中就会慢慢上升，带动顶板11进行上升，检测探头12就会跟着上升，就可以对金属构件进行检测，可以对不同高度的金属构件进行检测，提高了检测的准确性。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属构件表面缺陷检测装置，包括外箱（1），其特征在于：所述外箱（1）相背离一侧的底部均固定连接有底箱（2），所述底箱（2）内壁底部的一侧固定连接有电机（3），并且底箱（2）内壁顶部的一侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的背面通过转轴转动连接有涡轮（5），并且固定板（4）的表面通过转轴固定连接有第一皮带轮（6），所述电机（3）输出轴的一端固定连接有第二皮带轮（7），并且第一皮带轮（6）的表面与第二皮带轮（7）的表面通过皮带传动连接，所述外箱（1）内壁的底部转动连接有螺纹套筒（8），并且螺纹套筒（8）的表面固定连接有与涡轮（5）相啮合的蜗杆（9），所述螺纹套筒（8）的内部螺纹连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的顶端贯穿螺纹套筒（8）和外箱（1）并延伸至外箱（1）的外部，两个所述螺纹杆（10）延伸至外箱（1）外部的一端均固定连接有顶板（11）。

【技术特征摘要】
1.一种金属构件表面缺陷检测装置，包括外箱（1），其特征在于：所述外箱（1）相背离一侧的底部均固定连接有底箱（2），所述底箱（2）内壁底部的一侧固定连接有电机（3），并且底箱（2）内壁顶部的一侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的背面通过转轴转动连接有涡轮（5），并且固定板（4）的表面通过转轴固定连接有第一皮带轮（6），所述电机（3）输出轴的一端固定连接有第二皮带轮（7），并且第一皮带轮（6）的表面与第二皮带轮（7）的表面通过皮带传动连接，所述外箱（1）内壁的底部转动连接有螺纹套筒（8），并且螺纹套筒（8）的表面固定连接有与涡轮（5）相啮合的蜗杆（9），所述螺纹套筒（8）的内部螺纹连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的顶端贯穿螺纹套筒（8）和外箱（1）并延伸至外箱（1）的外部，两个所述螺纹杆（10）延伸至外箱（1）外部的一端均固定连接有顶板（11）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚宏源，何伟，
申请(专利权)人：无锡市腾达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32