建筑墙体网压筋、整平、涂漆联动机构制造技术

一种建筑墙体网压筋、整平、涂漆联动机构，安装在建筑墙体网织网机的出网口，并通过传动轮（１）与建筑墙体网织网机的动力装置相连，传动轮（１）与下凸辊轴（２）相连，其特征是下凸辊轴（２）和上凹辊轴（４）的同一端分别安装有主动齿轮（３）和从动齿轮（５），主动齿轮（３）和从动齿轮（５）相啮；下凸辊轴（２）和上凹辊轴（４）的二端分别支承在支架（６）、（７）上；下凸辊（８）安装在下凸辊轴（２）上，上凹辊（９）安装在上凹辊轴（４）上，下凸辊（８）和上凹辊（９）之间留有通过建筑墙体网的间隙；上凹辊（９）上设有环状凹槽（１０），下凸辊（８）上与上凹辊（９）相对位置处设有环状凸台（１１），在环状凸台（１１）上套装有尼龙弹性体（１２）；在下凸辊（８）的下方安装有漆槽（１３），漆槽（１３）中注有油漆（１４），尼龙弹性体（１２）与油漆（１４）相接触。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑用六角钢丝网整形装置，具体地说是一种建筑墙体网压筋、整平、涂漆联动机构。
技术介绍
在地震多发地区，如美国洛杉矶等地区，建造的民宅或别墅多为木结构，其内外墙体一般应采用一种带有加强筋的凹凸的六角镀锌金属丝网进行加固，并在六角镀锌金属丝网的内外喷涂石膏或水泥灰浆，以替代钢筋，减轻墙体的重量，减少地震所造成的灾害。同时当六角镀锌金属丝网的网丝直径较粗时，还可用于制作空心水泥预制板及整体地面或楼面。为了增加六角镀锌金属丝网的弹性和强度，编织金属丝网的金属丝一般采用钢丝进行编织。同时由于是建筑用墙体网，在网上必须要有加强筋，且要求整幅金属丝网平整平直，此外，还要在金属丝网上设置固定金属丝网的标记。现有的六角镀锌金属丝网的制造工艺为首先将钢质金属丝经编织编织成网状，然后压制加强筋、校平、用油漆作固定用标记。由于所使用的钢丝具有弹性，再经压筋后，其平整度就无法保证，现有的技术对此尚无好的解决办法。同时，现有的加工工艺中的编织、压筋、校平、标记均为分步进行，效率低，成本高，金属丝网的平整度差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种可安装于金属丝网编织机的出网口处，并利用织网机的动力进行压筋、整平、染色，实现织网、压筋、整平、作色标联动的建筑墙体网压筋、整平、涂漆联动机构。本技术的技术解决方案是 一种建筑墙体网压筋、整平、涂漆联动机构，安装在建筑墙体网织网机的出网口，并通过传动轮1与建筑墙体网织网机的动力装置相连，传动轮1与下凸辊轴2相连，其特征是下凸辊轴2和上凹辊轴4的同一端分别安装有主动齿轮3和从动齿轮5，主动齿轮3和从动齿轮5相啮；下凸辊轴2和上凹辊轴4的二端分别支承在支架6、7上；下凸辊8安装在下凸辊轴2上，上凹辊9安装在上凹辊轴4上，下凸辊8和上凹辊9之间留有通过建筑墙体网的间隙；上凹辊9上设有环状凹槽10，下凸辊8上与上凹辊9相对位置处设有环状凸台11，在环状凸台11上套装有尼龙弹性体12；在下凸辊8的下方安装有漆槽13，漆槽13中注有油漆14，尼龙弹性体12与油漆14相接触。本技术还采取了以下技术措施下凸辊轴2与下凸辊8、上凹辊轴4和上凹辊9为整体式结构。下凸辊8和上凹辊9之间留有的通过建筑墙体网的间隙等于建筑墙体网的厚度。主动齿轮3和从动齿轮5可位于支承下凸辊轴2和上凹辊轴4的轴承15、16的外侧。支架6、7均与底板17相连，以增加整体结构的刚性。上凹辊9上相邻二个环状凹槽10之间的距离等于建筑墙体网上相邻筋条之间的距离，相应地，下凸辊8上相邻二个环头凸台11之间的距离也等于建筑墙体网上相邻筋条之间的距离。主动齿轮3和从动齿轮5的轮齿参数相同，以保证上凹辊9和下凸辊8的转速相等，保证金属丝网通过上凹辊9和下凸辊8之间的间隙时分别与上凹辊9和下凸辊8作纯滚动接触。传动轮1也可与上凹辊轴4相连，此时上凹辊轴4为主动轴，下凸辊轴2为从动轴，相应从动齿轮5变为主动齿轮，主动齿轮3变为从动齿轮。本技术的有益效果1、实现了压筋、整平、作色标三道工序合而为一，不但突破了建筑墙体网制造中的技术难关，而且极大地提高了生产效率。2、经过本技术装置处理过的建筑墙体网平整度好，色标均匀，能满足美国ICBO-1254标准的要求，为我国产品进入美国市场创造了条件。、3、结构简单，易于制造。直接采用织机的动力作为本技术的动力，保证了动作的一致性。在某些情况，如专门从事压筋、整平的企业或动力不足时，也可设置单独的动力机构进行驱动。4、采用尼龙弹性体进行压筋和作色标，一方面既保证了筋条的成形，又不会对金属丝网上的金属丝造成损伤，另一方面所作的色标准直、清晰。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1的A-A向剖视图。图3是图1的B-B向剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。一种建筑墙体网压筋、整平、涂漆联动机构，安装在建筑墙体网织网机的出网口，并通过传动轮1与建筑墙体网织网机的动力装置相连，传动轮1与下凸辊轴2可通过平键18相连，这样织机的动力可通过传动轮1传递给下凸辊轴2，而带动整体机构动作。下凸辊轴2的一端安装有主动齿轮3，上凹辊轴4的同一端安装有从动齿轮5，主动齿轮3和从动齿轮5相啮，且二者的齿轮参数，如模数、齿数、齿形等均应相同，以保证下凹辊轴4和上凸辊轴2同速转动，并保证金属丝网通过上凹辊9和下凸辊8之间的间隙时分别与上凹辊9和下凸辊8作纯滚动接触。；下凸辊轴2和上凹辊轴4的二端分别通过轴承15、16支承在两端的支架6、7上，轴承15、16可采用常规轴承，主动齿轮3和从动齿轮5均位于支承下凸辊轴2和上凹辊轴4的轴承15、16的外侧，并位于左侧支架6中；下凸辊8安装在下凸辊轴2上，上凹辊9安装在上凹辊轴4上，下凸辊轴2与下凸辊8可为整体式结构，也可为组装式结构，同样地，上凹辊轴4和上凹辊9也可为整体式结构或组装式结构，在下凸辊8和上凹辊9之间留有通过建筑墙体网的间隙，其间隙应等于建筑墙体网的厚度；上凹辊9上设有环状凹槽10，下凸辊8上与上凹辊9相对位置处设有环状凸台11，在环状凸台11上套装有尼龙弹性体12；在下凸辊8的下方安装有方形漆槽13，漆槽13中注有油漆14，尼龙弹性体12的最低点位于漆槽13中并与油漆14相接触(见图2所示)。支架6、7的二侧均加装有防尘护板，其底部均与底板17相连，以增加整体结构的刚性。上凹辊9上设有五个环状凹槽10，相邻二个环状凹槽10之间的距离等于建筑墙体网上相邻筋条之间的距离，相应地，下凸辊8上也设有五个环状凸台11，相邻二个环状凸台11之间的距离也等于建筑墙体网上相邻筋条之间的距离。环状凹槽10及环状凸台11的数量可视所需压制的筋条的数量而定。传动轮1也可根据情况与上凹辊轴4相连，此时上凹辊轴4为主动轴，下凸辊轴2为从动轴，相应从动齿轮5变为主动齿轮，主动齿轮3变为从动齿轮。同样地，传动轮1的动力也可由其它动力装置提供。本技术的工作过程为；当织机工作时，其动力通过传动轮1以恒定的速度使上凹辊9和下凸辊8都按等角速度转动，金属丝网通过上凹辊9和下凸辊8的间隙(该间隙应等于金属丝网的厚度)时，进行压筋、整平，同时又利用下凸辊8上的尼龙弹性体12浸泡在油漆13中，当下凸辊8转动时，下凸辊8上沾有油漆的尼龙弹性体12将金属丝网压出设定的高度的同时，在金属丝网的凹面上涂上油漆14作为色标(油漆14一般可采用红色)，从而使经过本技术机构的金属丝网带有凹凸筋，且网面平整，并在凹筋下面带有均匀连续不断的色标线。在滚压过程中，依靠安装在上凹辊轴4和下凸辊轴2同一端的一对精度较高的齿轮的对啮运动，带动上凹辊9和下凸辊8夹紧金属丝网以同一速度作纯滚动，使金属丝网在没有丝毫滑动摩擦的前提下从上凹辊9和下凸辊8之间送出，使金属丝表面的涂层(涂锌层)不会受到丝毫损伤，保证其满足美国ICBO-1254标准的要求。权利要求1.一种建筑墙体网压筋、整平、涂漆联动机构，安装在建筑墙体网织网机的出网口，并通过传动轮(1)与建筑墙体网织网机的动力装置相连，传动轮(1)与下凸辊轴(2)相连，其特征是下凸辊轴(2)和上凹辊轴(4)的同一端分别安装有主动齿轮(3)和从动齿轮(5)，主动齿轮(3)和从动齿轮(5)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于宙，刘建平，刘祥茂，
申请(专利权)人：于宙，刘建平，刘祥茂，
类型：实用新型
国别省市：