一种密封腔体气密检测系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种密封腔体气密检测系统，解决了现有技术在密封试验中不能确定密封腔体在一定负压和时间下的具体泄漏量的问题。包括用于连接被测腔体的检测气路，检测气路上连接有真空泵，检测气路上设有流量计及控制该气路通断的检测控制阀，检测系统还包括用于检测被测腔体压力的气压传感器，以及与所述检测控制阀、真空泵控制连接的控制单元，该控制单元用于接收所述气压传感器和检测控制阀的压力信号，以在被测腔体压力达到设定抽气值时控制真空泵开启、检测控制阀打开，在被测腔体压力达到所述设定工作值时控制真空泵停止、检测控制阀关闭。

【技术实现步骤摘要】
一种密封腔体气密检测系统
本技术涉及设备检测领域，具体涉及检测密封腔体在负压情况下的密封情况和具体泄漏量。
技术介绍
真空密封广泛运用于生活、生产中的各个领域，对密封腔体在负压下的气密性检测更是密封技术的重要一环。目前，在实验室中对密封腔体在真空或者负压情况下的气密性检测系统为；将试验系统连接被试零件，通过观察机械气压表或气压传感器表压的下降值来确定，并不能确定在一定气压及时间下具体的泄漏量,不能客观的测试出密封腔体的在负压下的具体密封性能。
技术实现思路
本技术密封腔体气密检测系统的目的在于提供一种密封腔体在负压下的密封性能检测系统，解决了现有技术在密封试验中不能确定密封腔体在一定负压和时间下的具体泄漏量的问题。本技术所提供的一种密封腔体气密检测系统的技术方案是：密封腔体气密检测系统包括用于连接被测腔体的抽气气路，抽气气路用于对被测腔体进行抽气以使被测腔体气压达到设定工作值；所述密封腔体气密检测系统还包括用于连接被测腔体的检测气路，检测气路上连接有真空泵，所述密封腔体气密检测气路上设有流量计及控制该气路通断的检测控制阀，检测系统还包括用于检测被测腔体气压的气压传感器，以及与所述检测控制阀、真空泵控制连接的控制单元，该控制单元用于接收所述气压传感器的气压信号，以在被测腔体气压达到设定抽气值时控制真空泵开启、检测控制阀打开，在被测腔体气压达到所述设定工作值时控制真空泵停止、检测控制阀关闭。在测试时，首先由启抽气气路对系统进行抽气，使被测腔体的负压达到设定工作值，关闭抽气气路；由于被测腔体泄露，使大气流进被测腔体，导致腔体内部气压值逐渐升高，待泄漏量使初始负压降低到设定抽气值时，控制单元控制测量气路上的真空电磁阀打开，真空泵进行抽气，直到被测腔体的负压再次达到设定工作值，控制单元控制真空泵停止抽气，并关闭测试气路的真空电磁阀，依次循环。一段时间后，停止计时，读取此时质量流量计累积抽气质量，并减去开始计时的质量流量计累计质量，即为该段时间内流进壳体内空气的质量，从而计算出单位时间内被测腔体流入的空气流量。进一步的，检测系统包括用于与被测箱体连通的总气路，总气路与所述抽气气路、检测气路连通，所述抽气气路与所述真空泵连接，抽气气路上设有控制该气路通断的抽气控制阀，抽气控制阀由所述控制单元控制启闭。作为本技术密封腔体气密检测系统的另一项改进，所述总气路通过波纹管结构与所述被测腔体连通。所述真空泵的抽气口设有抽气波纹管以与所述抽气气路、检测气路连通。消除了真空泵工作时产生振动对绝压变送器、质量流量计等元件的寿命等影响以及对被测腔体密封性的影响。作为本技术密封腔体气密检测系统的另一项改进，所述总气路上连接有用于排出真空的排真空支路，排真空支路上设有过滤器，排真空支路上设有限流结构。真空过滤器防止真空排出后外界气体的多余物进入系统影响系统测试的准确性；设置限流结构，防止系统排真空时进气过快，使被试腔体压差变化大，对被测腔体进行损伤。进一步的，所述限流结构包括限流板，限流板上设有限流孔。所述总气路上设有真空过滤器，为了防止抽气时杂质污染真空泵。作为本技术密封腔体气密检测系统的另一项改进，所述抽气气路上连接有真空安全阀。如此设置，可以防止在向被测腔体抽气时，因抽气量过大，破坏被测腔体的密封性。本技术的有益效果是：不仅可以检测被测腔体的真空密封性能，也可以准确测量出单位时间内密封腔体的气体泄漏量。附图说明图1为本技术密封腔体气密检测系统的结构示意图。附图标记说明：1-真空泵；2-真空单向阀；3-抽气控制阀；4-检测控制阀；5-质量流量计；6-气压传感器；7-真空过滤器；8-真空安全阀；9-排空控制阀；10-真空过滤器；11-限流孔板；12-被测腔体；13-控制单元。具体实施方式下面结合附图对本技术密封腔体气密检测系统的具体实施方式作进一步说明，但并不以此为限。本技术密封腔体气密检测系统的具体实施例，如图1所示，真空泵1的抽气口处安装有波纹管和真空单向阀2，主气路分为两路，分别为抽气气路和检测气路，抽气气路上设置有抽气控制阀3，测试气路上设置有检测控制阀4和质量流量计5；在主气路和被测腔体12之间的气路上设置有一个气压传感器6，用于气压信号的采集控制单元13的反馈；主气路上还设有一个真空过滤器7，用于防止腔体内的多余物进入气路系统，对系统内的真空元器件造成污染。在被测腔体12的进出气口处设置有排真空支路，依次包括：排空控制阀9、真空过滤器7、限流孔板11；抽气气路上设有一个用于防止抽气过快而破坏被测腔体12密封性的真空安全阀8；本测试腔体的设定工作值P0=60kPa，设定抽气值P1=58kPa。工作时，首先打开抽气控制阀3,打开真空泵1，对被试被测腔体12进行抽气，当被测腔体12内部的负压达到试验设定工作值P0=60kPa时，气压传感器6通过信号控制连接控制单元13，使真空泵12自动停止工作，并关闭抽气控制阀3。同时，控制单元13开始进行计时，由于被测腔体12存在泄露，使外界气体进被测腔体12，导致腔体内部气压值逐渐升高，当负压降至设定抽气值P1=58kPa时，,同时气压传感器6产生信号反馈至工控系统，检测控制阀4打开,真空泵1启动，继续抽真空使腔内负压达到P0=60kPa，这时工控系统接收气压传感器6的信号使真空泵1停止工作，并关闭检测控制阀4，依次循环n次。一段时间后，停止计时，得出泄漏时间t，读取此时质量流量计累积抽气质量Mn，并减去开始计时的质量流量计累计质量M0，即为该段时间内流进壳体内空气的质量，从而计算出单位时间内被测腔体流入的空气流量MT；MT=(Mn-M0)/t。测试完成后，关闭所有气路元件，打开排空控制阀9，将真空排出，使气路系统中的气压恢复至正常状态。作为本技术密封腔体气密检测系统的另一种实施方式，排真空支路中的限流孔板也可以根据试验的真空度情况更换为性能更为稳定的限流阀,但是相对增加了成本。作为本技术密封腔体气密检测系统的另一种实施方式，气压传感器也可以根据实验要求更换为其他气体传感器，如绝压变送器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封腔体气密检测系统，其特征在于：包括用于连接被测腔体的抽气气路，抽气气路用于对被测腔体进行抽气以使被测腔体压力达到设定工作值；所述密封腔体气密检测系统还包括用于连接被测腔体的检测气路，检测气路上连接有真空泵，检测气路上设有流量计及控制该气路通断的检测控制阀，所述密封腔体气密检测系统还包括用于检测被测腔体压力的气压传感器，以及与所述检测控制阀、真空泵控制连接的控制单元，该控制单元用于接收所述气压传感器的压力信号，以在被测腔体气压达到设定抽气值时控制真空泵开启、检测控制阀打开，在被测腔体气压达到所述设定工作值时控制真空泵停止、检测控制阀关闭。

【技术特征摘要】
1.一种密封腔体气密检测系统，其特征在于：包括用于连接被测腔体的抽气气路，抽气气路用于对被测腔体进行抽气以使被测腔体压力达到设定工作值；所述密封腔体气密检测系统还包括用于连接被测腔体的检测气路，检测气路上连接有真空泵，检测气路上设有流量计及控制该气路通断的检测控制阀，所述密封腔体气密检测系统还包括用于检测被测腔体压力的气压传感器，以及与所述检测控制阀、真空泵控制连接的控制单元，该控制单元用于接收所述气压传感器的压力信号，以在被测腔体气压达到设定抽气值时控制真空泵开启、检测控制阀打开，在被测腔体气压达到所述设定工作值时控制真空泵停止、检测控制阀关闭。2.根据权利要求1所述的密封腔体气密检测系统，其特征在于：检测系统包括用于与被测箱体连通的总气路，总气路与所述抽气气路、检测气路连通，所述抽气气路与所述真空泵连接，抽气气路...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉，鲁小强，王珊珊，张淼，辛涛，韩树亮，庞晓丽，潘科，杨白鸽，吕千里，
申请(专利权)人：河南航天液压气动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41