一种冶金工用高温具有内保护结构的炼化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种冶金工用高温具有内保护结构的炼化炉，包括外护板和继热炉，所述外护板的内壁固定有中间过渡板，且中间过渡板的内侧设置有内衬板，所述继热炉的内部上方安装有控制器箱，且继热炉位于内衬板的内侧。该冶金工用高温具有内保护结构的炼化炉通过环流管和内衬板的设置，对设备内部温度进行储存并循环利用，保证设备内部温度时刻处于一个相较恒定的状态，利用向环流管通入热气流，对设备内部进行辅助加热，环流管中的热流可以是来自于设备本身炼化金属产生的热量，在一次炼化结束后，热量可以通过环流管螺旋流动，对设备内部进行恒温保护，金属传热板有效传热，匀热棉层使热量散布更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金工用高温具有内保护结构的炼化炉
本专利技术涉及冶金炼化设备
，具体为一种冶金工用高温具有内保护结构的炼化炉。
技术介绍
冶金工业相较于其他行业来说存在很大差异，同时也存在着一定的产业关联性以及一定的周期性，随着社会经济的不断发展，各行各业对钢铁需求量旺盛，但是由于存在一定的经济周期性，导致钢铁行业需求明显减弱，发展不是十分稳定，通常情况下，钢铁冶金工业在发展的过程中是具有一定的规模经济特性的，但是由于我国冶金行业在投资和建设规模上存在一定问题，因此在规模经济特性方面上表现不是十分明显，因此弊端并未充分显现，但是所带来的好处也并没有享受到。现代的用于冶金工业的炼化炉，在自身结构上尚存在可以进行改进的地方，现代的冶炼炉在冶炼过程中不存在冶炼的周期性和过渡性，在实际生产加工过程中，往往会因为热量不够均匀、后补热量不够给力，导致金属的冶炼过程受热不够均匀，在炼化炉的内部由于没有设置其他加热结构，导致在炼化后期，热量供给不足而产生金属熔炼效果较差的问题，为此，我们提出一种冶金工用高温具有内保护结构的炼化炉。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冶金工用高温具有内保护结构的炼化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现代的冶炼炉在冶炼过程中不存在冶炼的周期性和过渡性，在实际生产加工过程中，往往会因为热量不够均匀、后补热量不够给力，导致金属的冶炼过程受热不够均匀，在炼化炉的内部由于没有设置其他加热结构，导致在炼化后期，热量供给不足而产生金属熔炼效果较差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冶金工用高温具有内保护结构的炼化炉，包括外护板和继热炉，所述外护板的内壁固定有中间过渡板，且中间过渡板的内侧设置有内衬板，所述继热炉的内部上方安装有控制器箱，且继热炉位于内衬板的内侧。优选的，所述中间过渡板的内部设置有环流管，且环流管沿中间过渡板的竖直方向呈螺旋环状均匀分布，所述内衬板的内部均匀设置有金属传热板，且金属传热板的内侧固定有匀热棉层。优选的，所述控制器箱的下方安装有液位探杆，且液位探杆之间关于继热炉的竖直中心线对称，所述继热炉的上方安装有电机箱，且继热炉的中间设置有旋转轴。优选的，所述旋转轴的外壁呈环状均匀固定有继热板，且继热板的内部设置有匀热通道，所述匀热通道的内侧均匀设置有中间垫层，且中间垫层的正反两面均固定有电热芯板，所述相邻两个继热板之间固定有架板，且架板的内侧壁安装有叉架，所述叉架为“U”形结构。优选的，所述继热炉的右侧设置有熔炼炉，且熔炼炉的内部上方安装有进料锥筒，所述进料锥筒的内侧设置有内芯筒，且内芯筒的内部固定有分化架网，所述分化架网的下方均匀设置有立杆，且立杆的外壁呈交叉状均匀设置有阻料齿。优选的，所述熔炼炉的内部固定有分化盘，且分化盘的内部设置有斜板，所述分化盘沿熔炼炉的竖直方向等距设置有三个，且相邻两个分化盘上斜板的斜口朝向相反，所述斜板的倾斜角度为45度，所述熔炼炉的内部右下方设置有通风孔。优选的，所述分化盘的下方安装有搅拌盘，且搅拌盘的内侧固定有插架，所述插架的内侧壁焊接有支杆，且支杆的内侧面均匀设置有电热网，所述插架的左右两侧均安装有环架，且环架的表面设置有电热层，所述搅拌盘的中间贯穿有中心轴，且中心轴的左侧设置有电机。优选的，所述搅拌盘的下方固定有滑座，且滑座的左侧设置有通料管，所述继热炉和熔炼炉的内部均安装有加热丝。优选的，所述熔炼炉的上方右侧安装有预热筒，且预热筒的内部呈环状均匀设置有加热辊，所述通料管从预热筒的内部贯穿，且通料管在预热筒处的内部设置有缓速网筒。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过环流管和内衬板的设置，对设备内部温度进行储存并循环利用，保证设备内部温度时刻处于一个相较恒定的状态，利用向环流管通入热气流，对设备内部进行辅助加热，环流管中的热流可以是来自于设备本身炼化金属产生的热量，在一次炼化结束后，热量可以通过环流管螺旋流动，对设备内部进行恒温保护，金属传热板有效传热，匀热棉层使热量散布更加均匀。2、本专利技术通过液位探杆的设置，使继热炉中的金属熔浆液位能够被时刻监测，对继热炉中熔浆液位高度进行时刻监视，避免继热炉中熔浆液位达到上限，造成设备运行负载，通过继热炉的设置，对金属进行二次熔炼，保证熔浆的制备质量，旋转轴由电机箱中的电机动力结构带动旋转，继热板随之旋转，利用电热芯板对熔浆进行二次加热，在加热过程中伴随着搅拌动作，使熔浆充分且均匀受热，叉架起到搅拌和携料的作用。3、本专利技术通过熔炼炉的设置，对进入设备进行熔炼处理的金属进行第一次综合熔炼，进料锥筒作为物料进入熔炼炉的唯一通道，自身对物料的进入速度及分散程度均起到较好的辅助作用，内芯筒与进料锥筒之间的间隙为物料通过进料锥筒的第一通道，分化架网则为物料通过进料锥筒的第二通道，对物料进行分散，并在经过立杆上的阻料齿时再次散开，物料经过分化盘上斜向设置的斜板的层层分化后，均匀地进入到熔炼炉中，保证物料能够得到均匀的熔炼。4、本专利技术通过搅拌盘的设置，使物料在熔炼炉中得到搅拌式的熔炼热化处理，搅拌盘通过电机带动中心轴旋转而旋转，插架支撑支杆，支杆架设电热网，环架布建电热层，电热网和电热层均以电热丝为主要构件，利用电热丝通电后产热的特性向外发散热量，随着搅拌动作的开始，电热网和电热层接触物料，物料受热软化形成熔浆，在熔炼炉和继热炉之间，利用通料管转移熔浆，熔炼炉和继热炉相辅相成，在熔炼炉和继热炉内部均设置有加热丝，加热丝为电热丝材质，主要是为熔炼炉和继热炉集中供热，物料在熔炼炉和继热炉中相继得到熔炼处理，缓解了设备的工作压力，对设备起到较好的保护和内部消耗作用。5、本专利技术通过预热筒的设置，使物料在进入到设备之前便能够得到预热处理，对物料进行一定程度的热化，提高物料的受热起始温度，加速热化，在预热筒中，加热辊作为主要的加热结构，利用加热辊外部均匀设置的电热丝，对物料提供均匀的热量，同时物料在通料管中通过，在经过预热筒时，缓速网筒的筒形网状结构对物料进行阻拦，减缓物料的输入速度，使物料在预热筒中流动时间更长，以更好地接受热量。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术外护板局部结构示意图；图3为本专利技术继热板结构示意图；图4为本专利技术继热板与旋转轴结构示意图；图5为本专利技术进料锥筒结构示意图；图6为本专利技术搅拌盘结构示意图；图7为本专利技术预热筒结构示意图。图中：1、外护板，2、中间过渡板，3、环流管，4、内衬板，5、金属传热板，6、匀热棉层，7、继热炉，8、控制器箱，9、液位探杆，10、电机箱，11、旋转轴，12、继热板，13、匀热通道，14、电热芯板，15、中间垫层，16、架板，17、叉架，18、熔炼炉，19、进料锥筒，20、内芯筒，21、分化架网，22、立杆，23、阻料齿，24、分化盘，25、斜板，26、通风孔，27、搅拌盘，28、插架，29、支杆，30、电热网，31、环架，32、电热层，33、中心轴，34、电机，35、滑座，36、通料管，37、加热丝，38、预热筒，39、加热辊，40、通料管，41、缓速网筒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金工用高温具有内保护结构的炼化炉，包括外护板(1)和继热炉(7)，其特征在于：所述外护板(1)的内壁固定有中间过渡板(2)，且中间过渡板(2)的内侧设置有内衬板(4)，所述继热炉(7)的内部上方安装有控制器箱(8)，且继热炉(7)位于内衬板(4)的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种冶金工用高温具有内保护结构的炼化炉，包括外护板(1)和继热炉(7)，其特征在于：所述外护板(1)的内壁固定有中间过渡板(2)，且中间过渡板(2)的内侧设置有内衬板(4)，所述继热炉(7)的内部上方安装有控制器箱(8)，且继热炉(7)位于内衬板(4)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种冶金工用高温具有内保护结构的炼化炉，其特征在于：所述中间过渡板(2)的内部设置有环流管(3)，且环流管(3)沿中间过渡板(2)的竖直方向呈螺旋环状均匀分布，所述内衬板(4)的内部均匀设置有金属传热板(5)，且金属传热板(5)的内侧固定有匀热棉层(6)。3.根据权利要求1所述的一种冶金工用高温具有内保护结构的炼化炉，其特征在于：所述控制器箱(8)的下方安装有液位探杆(9)，且液位探杆(9)之间关于继热炉(7)的竖直中心线对称，所述继热炉(7)的上方安装有电机箱(10)，且继热炉(7)的中间设置有旋转轴(11)。4.根据权利要求3所述的一种冶金工用高温具有内保护结构的炼化炉，其特征在于：所述旋转轴(11)的外壁呈环状均匀固定有继热板(12)，且继热板(12)的内部设置有匀热通道(13)，所述匀热通道(13)的内侧均匀设置有中间垫层(15)，且中间垫层(15)的正反两面均固定有电热芯板(14)，所述相邻两个继热板(12)之间固定有架板(16)，且架板(16)的内侧壁安装有叉架(17)，所述叉架(17)为“U”形结构。5.根据权利要求3所述的一种冶金工用高温具有内保护结构的炼化炉，其特征在于：所述继热炉(7)的右侧设置有熔炼炉(18)，且熔炼炉(18)的内部上方安装有进料锥筒(19)，所述进料锥筒(19)的内侧设置有内芯筒(20)，且内芯筒(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：金震妮，黄敏捷，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34