一种高效节能矿热炉制造技术

本发明专利技术涉及矿热炉技术领域，尤其是一种高效节能矿热炉，包括炉体，炉体内固定有三个电极，所述炉体的顶部设有倾斜的导料板，所述导料板的底部开设有进料口，所述进料口上设有旋转阀，所述导料板的底部等距设有竖直设置的肋板，所述炉体顶部且位于肋板下方的侧壁连接有烟气管，所述烟气管与净化池底部连通，所述净化池内设有净化机构，本发明专利技术采用能够升降的炉体，设置了起到保温作用的保温池，减少热能逸散，且进料口设置了清洗的导料板，利用内部高温对来料进行预热，减少能源浪费，其尾气导入净化池中净化，并将回收的热能通过输送管返回到保温池中，合理利用尾气中的热能。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能矿热炉
本专利技术涉及矿热炉
，尤其涉及一种高效节能矿热炉。
技术介绍
矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。现有技术中矿热炉工作消耗电能较大，工作效率较低，且其产生的热能不能得到很好的回收，造成了较大的能源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在能耗高、效率低的缺点，而提出的一种高效节能矿热炉。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种高效节能矿热炉，包括炉体，炉体内固定有三个电极，所述炉体的顶部设有倾斜的导料板，所述导料板的底部开设有进料口，所述进料口上设有旋转阀，所述导料板的底部等距设有竖直设置的肋板，所述炉体顶部且位于肋板下方的侧壁连接有烟气管，所述烟气管与净化池底部连通，所述净化池内设有净化机构，所述净化池通过输送管与保温池连通，所述输送管上设有输送泵，所述保温池内设有升降机构，所述炉体设在升降机构上。优选的，所述炉体与烟气管连接处设有过滤室，所述过滤室内设有活性碳块，所述过滤室的侧面安装有活动盖。优选的，所述净化机构包括设在净化池顶部的投放室，所述投放室底部连接有延伸至净化池内部的排放管，所述排放管上设有控制阀，所述投放室的一侧底部连接有废水管。优选的，所述控制阀为单通常闭电磁阀。优选的，所述升降机构包括不少于一个升降伸缩杆，所述升降伸缩杆竖直设在保温池底部，所述升降伸缩杆的上端与炉体的底部连接，所述炉体的底部两侧均设有导向板，所述导向板上竖直插装有导向柱，所述导向柱固定在保温池内部。优选的，所述升降伸缩杆为电动伸缩杆或液压油缸。优选的，所述保温池的顶部转动安装有多个导轮，所述导轮的轮面与炉体外壁接触，所述保温池内设有多个加热管，所述加热管为电加热管或高温蒸汽管。优选的，所述炉体的外壁沿其周向均布有凸棱，所述凸棱为导热性能良好的铜片制成。本专利技术提出的一种高效节能矿热炉，有益效果在于：本专利技术采用能够升降的炉体，设置了起到保温作用的保温池，减少热能逸散，且进料口设置了清洗的导料板，利用内部高温对来料进行预热，减少能源浪费，其尾气导入净化池中净化，并将回收的热能通过输送管返回到保温池中，合理利用尾气中的热能。附图说明图1为本专利技术提出的一种高效节能矿热炉的正视图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种高效节能矿热炉的炉体的俯视图。图中：炉体1、凸棱2、电极3、导向板4、保温池5、导向柱6、升降伸缩杆7、加热管8、输送泵9、输送管10、净化池11、排放管12、控制阀13、投放室14、烟气管15、导轮16、废水管17、导料板18、进料口19、旋转阀20、肋板21、活动盖22、过滤室23、活性碳块24。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高效节能矿热炉，包括炉体1，炉体1内固定有三个电极3，炉体1的顶部设有倾斜的导料板18，导料板18的底部开设有进料口19，进料口19上设有旋转阀20，导料板18的底部等距设有竖直设置的肋板21，原料自导料板18上经过最后从进料口19进入炉体1内部，经电极3提供电能，完成冶炼，炉体1内产生的热量对导料板18进行加热，从而使得原料在其上滑动时能够吸收热量，达到预热的效果，合理利用能源，提高冶炼效果，肋板21用于增加导料板18底部的表面积，达到快速导热吸热的效果，增加传热效果。炉体1顶部且位于肋板21下方的侧壁连接有烟气管15，炉体1与烟气管15连接处设有过滤室23，过滤室23内设有活性碳块24，过滤室23的侧面安装有活动盖22。烟气自烟气管15排放，烟气中的小颗粒粉尘经过过滤室23内的活性炭块24的吸收，活动盖22用于打开过滤室23，方便对活性炭块24进行更换，避免长期使用造成的过滤效果下降及内部阻塞。烟气管15与净化池11底部连通，净化池11内设有净化机构，净化机构包括设在净化池11顶部的投放室14，投放室14底部连接有延伸至净化池11内部的排放管12，排放管12上设有控制阀13，投放室14的一侧底部连接有废水管17。控制阀13为单通常闭电磁阀。烟气经过烟气管15导入净化池11内部，烟气中的有害气体被净化池11中的液体吸收，同时烟气中的热量也被吸收，投放室14用于放置碱性中和药剂，通过排放管12向净化池11内部排放，从而实现对烟气中的有害气体进行中和的目的，废水管17用于排放净化池11中的废水。净化池11通过输送管10与保温池5连通，输送管10上设有输送泵9，保温池5内设有升降机构，炉体1设在升降机构上。升降机构包括不少于一个升降伸缩杆7，升降伸缩杆7为电动伸缩杆或液压油缸。升降伸缩杆7竖直设在保温池5底部，升降伸缩杆7的上端与炉体1的底部连接，炉体1的底部两侧均设有导向板4，导向板4上竖直插装有导向柱6，导向柱6固定在保温池5内部。净化池11中的水吸热后通过输送管10返回保温池5，达到热量回用的目的，升降伸缩杆7能够控制炉体1的升降，开始工作后控制炉体1进入保温池5，利用水温进行保温，并吸收扩散的热能。当停止工作时控制炉体1上升，能够快速冷却，导向柱6和导向板4配合起到限定炉体1的升降方向的作用，实现稳定的升降。保温池5的顶部转动安装有多个导轮16，导轮16的轮面与炉体1外壁接触，保温池5内设有多个加热管8，加热管8为电加热管或高温蒸汽管。炉体1的外壁沿其周向均布有凸棱2，凸棱2为导热性能良好的铜片制成。导轮16起到在升降过程中辅助对炉体1进行导向的作用，加热管8用于对保温池5中的水进行辅助加热的作用，使其更好地完成对炉体1的保温功能，凸棱2用于增加炉体1与保温池5之间的热交换效果。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能矿热炉，包括炉体(1)，炉体(1)内固定有三个电极(3)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部设有倾斜的导料板(18)，所述导料板(18)的底部开设有进料口(19)，所述进料口(19)上设有旋转阀(20)，所述导料板(18)的底部等距设有竖直设置的肋板(21)，所述炉体(1)顶部且位于肋板(21)下方的侧壁连接有烟气管(15)，所述烟气管(15)与净化池(11)底部连通，所述净化池(11)内设有净化机构，所述净化池(11)通过输送管(10)与保温池(5)连通，所述输送管(10)上设有输送泵(9)，所述保温池(5)内设有升降机构，所述炉体(1)设在升降机构上。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能矿热炉，包括炉体(1)，炉体(1)内固定有三个电极(3)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部设有倾斜的导料板(18)，所述导料板(18)的底部开设有进料口(19)，所述进料口(19)上设有旋转阀(20)，所述导料板(18)的底部等距设有竖直设置的肋板(21)，所述炉体(1)顶部且位于肋板(21)下方的侧壁连接有烟气管(15)，所述烟气管(15)与净化池(11)底部连通，所述净化池(11)内设有净化机构，所述净化池(11)通过输送管(10)与保温池(5)连通，所述输送管(10)上设有输送泵(9)，所述保温池(5)内设有升降机构，所述炉体(1)设在升降机构上。2.根据权利要求1所述的一种高效节能矿热炉，其特征在于：所述炉体(1)与烟气管(15)连接处设有过滤室(23)，所述过滤室(23)内设有活性碳块(24)，所述过滤室(23)的侧面安装有活动盖(22)。3.根据权利要求1所述的一种高效节能矿热炉，其特征在于：所述净化机构包括设在净化池(11)顶部的投放室(14)，所述投放室(14)底部连接有延伸至净化池(11)内部的排放管(12)，所述排放...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泉，李虎，
申请(专利权)人：宁夏太谷能源管理科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64