电弧炉自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电弧炉自动加料装置，涉及电弧炉器械技术领域，包括第一加料装置、分料装置和第二加料装置，第一加料装置、分料装置和第二加料装置依次连接，第二加料装置与电弧炉的进料口相连接，第二加料装置中设置有多个承接板，多个承接板呈阶梯状设置，且多个承接板之间设置有间隙，第一加料装置的下方设置有缓冲仓，缓冲仓与第一加料装置通过输料管相连接，输料管中设置有用于实现缓冲仓与第一加料装置之间的开闭挡板，通过第一加料装置、分料装置和第二加料装置实现了电弧炉的自动化上料，提高了生产效率，多个承接板的设置使第二加料装置被分隔，烟气通过间隙不断对物料进行预热，减少能源浪费并提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电弧炉自动加料装置
本技术涉及卫生器具器械
，尤其是涉及一种电弧炉自动加料装置。
技术介绍
目前以电炉炼钢为代表的短流程生产在全国钢产量的比重占三分之一，电弧炉炼钢是电炉-精炼-连铸-轧钢短流程生产中能耗最高、成本最高、污染最大的一个环节，也是短流程生产环节中自动化程度最低、连续化生产最低的一个环节。传统电弧炉在生产过程中，由于废钢尺寸和形状各异，实现自动化加料很困难，通常采用吊车投放，分多次将废钢加入到电弧炉中，这种加料方式在开盖加料的过程中，会向外排放大量粉尘，并造成热量的散失，导致生产过程的缓慢，且每次将废钢加入至电弧炉中时，电弧炉的工作速度跟不上加料的速度时，可能导致电弧炉发生故障，导致生产的暂停，废钢物料的堆积。常温下的物料进入到电弧炉中进行加工需要耗费更多的能源，不利于环保节能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电弧炉自动加料装置，该电弧炉自动加料装置通过第一加料装置、分料装置和第二加料装置实现了电弧炉的自动化上料，提高了生产效率，多个承接板的设置使第二加料装置被分隔，烟气通过间隙不断对物料进行预热，减少能源浪费并提高了生产效率。为实现本技术的目的采用如下的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电弧炉自动加料装置，其特征在于，包括第一加料装置、分料装置、第二加料装置和控制装置；所述第一加料装置、所述分料装置和所述第二加料装置依次连接；所述第二加料装置与电弧炉的进料口相连接；所述第二加料装置中设置有多个承接板，多个所述承接板呈阶梯状设置，且多个所述承接板之间设置有间隙；所述第一加料装置的下方设置有缓冲仓，所述缓冲仓与所述第一加料装置通过输料管相连接；所述输料管中设置有挡板，所述挡板与所述控制装置相连接以实现所述缓冲仓与所述第一加料装置之间的开闭；所述分料装置包括分料管道和第二振动器；所述第二振动器设置在所述分料管道的外壁上；所述分料管道与所述第一加料管道相连接，所述分料管道内设...

【技术特征摘要】
1.一种电弧炉自动加料装置，其特征在于，包括第一加料装置、分料装置、第二加料装置和控制装置；所述第一加料装置、所述分料装置和所述第二加料装置依次连接；所述第二加料装置与电弧炉的进料口相连接；所述第二加料装置中设置有多个承接板，多个所述承接板呈阶梯状设置，且多个所述承接板之间设置有间隙；所述第一加料装置的下方设置有缓冲仓，所述缓冲仓与所述第一加料装置通过输料管相连接；所述输料管中设置有挡板，所述挡板与所述控制装置相连接以实现所述缓冲仓与所述第一加料装置之间的开闭；所述分料装置包括分料管道和第二振动器；所述第二振动器设置在所述分料管道的外壁上；所述分料管道与所述第一加料管道相连接，所述分料管道内设置有导向槽；所述导向槽呈阶梯状；所述第二加料装置包括第二加料管道、第三振动器和烟气收集器；所述第二加料管道与所述分料管道相连接，所述第二加料管道中设置有多个承接板用于将所述第二加料管道分割成物料输送区和烟气排出区，多个所述承接板呈阶梯状设置；所述第三振动器设置在所述分料管道的外壁上；所述烟气收集器设置于所述分料管道与所述第二加料管道的连接处。2.根据权利要求1所述的电弧炉自动加料装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪厚，张德兵，李涛，
申请(专利权)人：重庆市黔永硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50