一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置制造方法及图纸

一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，包括一手持式电动螺丝刀和一丝头；电动螺丝刀的电机转轴的前端突出于电动螺丝刀的前端，电机转轴的突出部分横截面为矩形，其相对的两个侧面分别设有弹簧碰珠；丝头包括电机转轴插接部和钢筋套筒插接部，电机转轴连接部一端与钢筋套筒插接部的一端焊接，另一端设有电机转轴插接孔；钢筋套筒插接部包括一内径大于钢筋套筒外径的圆管形外壳，圆管形外壳一端封闭一端开口，其封闭端与电机输出轴插接部的一端焊接，圆管形外壳内壁镶嵌一高弹性抗摩擦橡胶层；电动螺丝刀的电机转轴的突出部分插入丝头的电机转轴插接孔内，且电机转轴两侧的弹簧碰珠卡在电机转轴插接孔内壁的凹槽内。钢筋套筒插入钢筋套筒插接部后，依靠与高弹性抗摩擦橡胶层间的摩擦力带动高速旋转，实现快速上丝。

【技术实现步骤摘要】
一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置
本技术涉及建筑施工中的钢筋连接领域，具体涉及一种在两钢筋通过直螺纹套筒连接时，将直螺纹钢筋套筒拧到钢筋端部的装置。
技术介绍
建筑、桥梁工程中的钢筋连接普遍使用直螺纹钢筋套筒连接。钢筋的端部预设螺纹，先将直螺纹钢筋套筒一端与第一根钢筋端部螺接，该工序称为上丝；施工过程中钢筋需要接长时，将另一根钢筋的螺纹端对准直螺纹钢筋套筒的另一端，反向拧动直螺纹套筒，使直螺纹套筒两端分别与两钢筋的螺纹端螺接，从而实现两钢筋连接。目前在上丝工序中，都是人工采用扳手转动直螺纹套筒。在上丝时，并不需要太大力矩，主要问题是人工转动扳手上丝速度慢。由于大型工程中需要连接的钢筋数量巨大，而上丝工序耗费了大量人工，影响了施工进度。
技术实现思路
本技术的目的在于针对目前直螺纹套筒人工上丝施工速度慢的问题，提供一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，采用电动工具对直螺纹套筒一端上丝，提高上丝速度，节约人工成本。本技术的技术方案如下：一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，其特征在于：包括一手持式电动螺丝刀和一丝头；所述电动螺丝刀的电机转轴的前端突出于电动螺丝刀的前端，电机转轴的突出部分横截面为矩形，其相对的两个侧面分别设有弹簧碰珠；所述丝头包括电机转轴插接部和钢筋套筒插接部，所述电机转轴连接部一端与所述钢筋套筒插接部的一端焊接，另一端设有电机转轴插接孔，所述电机转轴插接孔的横截面与所述电机转轴突出部分的横截面相同，其内壁相对的两侧设有与所述弹簧碰珠匹配的凹槽；所述钢筋套筒插接部包括一内径大于钢筋套筒外径的圆管形外壳，所述圆管形外壳一端封闭一端开口，其封闭端与所述电机输出轴插接部的一端焊接，圆管形外壳内壁镶嵌一高弹性抗摩擦橡胶层，所述高弹性抗摩擦橡胶层的内径小于钢筋套筒的外径；所述电动螺丝刀的电机转轴的突出部分插入所述丝头的电机转轴插接孔内，且所述电机转轴两侧的弹簧碰珠卡在所述电机转轴插接孔内壁的凹槽内。本技术主要用于对直螺纹钢筋套筒一端上丝，其主要采用常见的手持式电动螺丝刀提供动力，电动螺丝刀采用力矩80～150牛·米的电机，依靠丝头内的高弹性抗摩擦橡胶层与直螺纹套筒外壁的摩擦力转动直螺纹套筒，利用电机的高转速实现快速上丝，操作简便，施工快捷，通常人工拧进一个套筒需耗时12s,而采用本技术只需2s，每根钢筋上丝缩短了六分之五的时间，对钢筋连接量大的大型工程，能大大节约施工时间，提高施工效率，经济效益巨大。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的电动螺丝刀的结构示意图；图3是本技术的丝头的纵向剖视结构示意图；图4是本技术的使用状态示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示，本技术包括一手持式电动螺丝刀1和一丝头2；所述电动螺丝刀1的电机转轴11的前端突出于电动螺丝刀的前端，电机转轴11的突出部分横截面为矩形，其相对的两个侧面分别设有弹簧碰珠12；所述丝头2包括电机转轴插接部21和钢筋套筒插接部22，所述电机转轴插接部21一端与所述钢筋套筒插接部22的一端焊接，另一端设有电机转轴插接孔211，所述电机转轴插接孔211的横截面与所述电机转轴突出部分的横截面相同，其内壁相对的两侧设有与所述弹簧碰珠匹配的凹槽212；所述钢筋套筒插接部22包括一内径大于钢筋套筒外径的圆管形外壳221，所述圆管形外壳221一端封闭一端开口，其封闭端与所述电机输出轴插接部21的一端焊接，圆管形外壳内壁镶嵌一高弹性抗摩擦橡胶层222，所述高弹性抗摩擦橡胶层222的内径小于钢筋套筒的外径；所述电动螺丝刀的电机转轴11的突出部分插入所述丝头的电机转轴插接孔211内，且所述电机转轴两侧的弹簧碰珠12卡在所述电机转轴插接孔内壁的凹槽212内。如图4所示，本技术使用时，将钢筋套筒3一端与丝头2的钢筋套筒插接部22的开口端插接，钢筋套筒3另一端对准钢筋4的螺纹端，启动电动螺丝刀1的电机，电机转轴11带动丝头2高速旋转，由于钢筋套筒3的外壁与钢筋套筒插接部22内壁上的高弹性抗摩擦橡胶层有一定摩擦力，通过摩擦力带动钢筋套筒高速旋转，将钢筋套筒3拧到钢筋4的端部，完成一个钢筋套筒上丝。上丝过程中钢筋套筒转动需要的力矩不大，钢筋套筒与高弹性抗摩擦橡胶层之间的摩擦力完全能满足要求。一个钢筋套筒上丝完成后，将本技术取下，进行下一个钢筋套筒上丝。为保证丝头稳定旋转，将丝头的电机转轴插接部21的电机转轴插接孔与所述钢筋套筒插接部22的圆管形外壳设置为同轴。为便于钢筋套筒较插入钢筋套筒插接部，本技术具体实施时，在所述高弹性抗摩擦橡胶层222的开口处设有向外倾斜的坡面223，坡面处的直径大于钢筋套筒的外径，形成一个钢筋套筒引导部。本技术具体实施时，为保证钢筋套筒连插接的结构牢固，将其圆管形外壳壁厚设置为不小于2mm，所述高弹性抗摩擦橡胶层厚度为5mm。本技术具体实施时，为保证电动螺丝刀与丝头连接稳定，将电动螺丝刀的电机输出轴的前端突出于电动螺丝刀的前端部分长度设置为不少于25mm。与此相适应，所述丝头的电机输出轴连接部长度设置为25mm。钢筋套筒插接部长度设置为35mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，其特征在于：包括一手持式电动螺丝刀和一丝头；所述电动螺丝刀的电机转轴的前端突出于电动螺丝刀的前端，电机转轴的突出部分横截面为矩形，其相对的两个侧面分别设有弹簧碰珠；所述丝头包括电机转轴插接部和钢筋套筒插接部，所述电机转轴连接部一端与所述钢筋套筒插接部的一端焊接，另一端设有电机转轴插接孔，所述电机转轴插接孔的横截面与所述电机转轴突出部分的横截面相同，其内壁相对的两侧设有与所述弹簧碰珠匹配的凹槽；所述钢筋套筒插接部包括一内径大于钢筋套筒外径的圆管形外壳，所述圆管形外壳一端封闭一端开口，其封闭端与所述电机输出轴插接部的一端焊接，圆管形外壳内壁镶嵌一高弹性抗摩擦橡胶层，所述高弹性抗摩擦橡胶层的内径小于钢筋套筒的外径；所述电动螺丝刀的电机转轴的突出部分插入所述丝头的电机转轴插接孔内，且所述电机转轴两侧的弹簧碰珠卡在所述电机转轴插接孔内壁的凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，其特征在于：包括一手持式电动螺丝刀和一丝头；所述电动螺丝刀的电机转轴的前端突出于电动螺丝刀的前端，电机转轴的突出部分横截面为矩形，其相对的两个侧面分别设有弹簧碰珠；所述丝头包括电机转轴插接部和钢筋套筒插接部，所述电机转轴连接部一端与所述钢筋套筒插接部的一端焊接，另一端设有电机转轴插接孔，所述电机转轴插接孔的横截面与所述电机转轴突出部分的横截面相同，其内壁相对的两侧设有与所述弹簧碰珠匹配的凹槽；所述钢筋套筒插接部包括一内径大于钢筋套筒外径的圆管形外壳，所述圆管形外壳一端封闭一端开口，其封闭端与所述电机输出轴插接部的一端焊接，圆管形外壳内壁镶嵌一高弹性抗摩擦橡胶层，所述高弹性抗摩擦橡胶层的内径小于钢筋套筒的外径；所述电动螺丝刀的电机转轴的突出部分插入所述丝头的电机转轴插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩敏慧，粱玉岭，陈华伟，秦营霞，左宇欢，张华武，吴曼，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，中交路桥南方工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11