环型装配式叠合管廊制造技术

一种环型装配式叠合管廊，环型装配式叠合管廊至少由2个环型预制件管廊连接,所述的环型预制件管廊由等分圆周的预制管廊节段通过连接装置联接构成，在其中一个预制管廊节段的两端加工阶梯型端口，与预制管廊节段的两端对接的另外两个预制管廊节段的两端加工与阶梯端口搭接的另外一个阶梯端口，在环型预制件管廊内底部设置过道，在环型装配式叠合管廊的一端设置插入端，另外一个环型装配式叠合管廊一端设置插口端，在插入端和插口端之间设置密封装置。本实用新型专利技术能够提高管廊的整体性和防水性，运输时降低预制构件的自重，提高管廊的抗压强度，缩短施工周期。

【技术实现步骤摘要】
环型装配式叠合管廊
本技术属于地下管廊结构的
，具体涉及到一种由多段环型预制管廊节段装配的环型叠合管廊。
技术介绍
近年来随着城市管网体系的快速发展，因为管线扩容、更新、维修等造成的道路反复开挖现象十分常见，不仅给居民的正常生活造成了不便，同时带来环境污染、噪音污染、管线交叉损害、城市交通拥堵、商业利益损失等影响，造成社会成本显著增加，达到制约城市基础设施发展和环境改善的瓶颈。目前常用的地下管廊主体结构施工方法主要有传统的现浇法、整环管廊预制法以及全预制法等三种。现浇法是在基坑开挖后，现场绑扎钢筋、立模板然后从下至上逐步浇筑混凝土形成最终的管廊结构。虽然该方法形成的管廊结构接缝少、结构整体性和防水性好，结构尺寸可根据需要灵活多变，但是施工工效较低、施工周期长，尤其是当管廊内部结构复杂时，如双层四舱结构，需要进行底板、侧墙、下层中隔墙、中板、上层中隔墙、顶板等分次浇筑，且需待下层中隔墙达到一定强度才能浇筑中板，中板达到一定强度才能架设上层模板进行上层结构浇筑，施工工序复杂、工期长。整环管廊预制法是在工厂或场地附近预制整环管廊，然后通过顶管工艺或基坑开挖后整体吊装的方法，通过预制环之间纵向连接形成管廊结构的方法。该方法施工效率高，仅有沿着管廊纵向的环间接头，结构整体性和防水性较好，然而受预制管节运输和吊装限制，多用于单舱或双舱尺寸较小的管廊，不适用于结构尺寸大、内部结构复杂的管廊结构。全预制法是把管廊纵向分环、横向分块然后在工厂预制，预制件运输到现场后进行组装成环形成管廊结构的方法。该方法的虽然各预制件尺寸可根据需要调整大小，适应不同结构尺寸的管廊，但是结构分块较多、整体性和防水性较差；当管廊结构尺寸变化较多时，需要的预制件类型很多，相应的模板投入和造价提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种运输吊装容易、现场施工工序简单、结构受力合理的环型装配式叠合管廊。解决上述技术问题所采用的技术方案是：环型装配式叠合管廊至少由2个环型预制件管廊连接,所述的环型预制件管廊由等分圆周的预制管廊节段通过连接装置联接构成，在其中一个预制管廊节段上加工阶梯型端口，与预制管廊节段的两端对接的另外两个预制管廊节段加工与阶梯端口搭接的另外一个阶梯端口，在环型预制件管廊内底部设置过道，在环型装配式叠合管廊的一端设置插入端，另外一个环型装配式叠合管廊一端设置插口端，在插入端和插口端之间设置密封装置。本技术的预制管廊节段上设置吊环。本技术的连接装置为预应力钢绞线。本技术的阶梯型端口为：在一个预制管廊节段的两端内侧设置内侧台阶、中间设置中间台阶、外侧设置外侧台阶，在中间台阶的凹槽内设置防水条。本技术的中间台阶与水平面之间的夹角为20°～35°，内侧台阶、外侧台阶的高度为105～125mm、宽度为110～130mm、坡度105：75～130：60。本技术的密封装置为：孔道上设置钢环，孔道的一端与填缝板连通、另一端伸入环型装配式叠合管廊内侧，填缝板内设置有密封胶。本技术的填缝板是发泡聚乙烯填缝板，所述的密封胶是聚硫密封胶。本技术采用了环型装配式叠合管廊通过多段环型预制管廊节段密封连接，工艺简单，运输时能够降低预制构件的自重，多段环型装配式叠合管廊密封连接，提高管廊的整体性和防水性。环型装配式叠合管廊采用圆形截面的形式，有利于发挥土拱效应，提高管廊的抗压强度，便于盾构法施工的推广，缩短施工周期。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图。图2是图1的右视图。图3是本技术的环型预制管廊节段之间连接的结构示意图。图4是本技术的环型装配式叠合管廊之间连接的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，本实施例的环型装配式叠合管廊由第一环型预制管廊节段1、预应力钢绞线2、第二环型预制管廊节段3、插口端4、插入端5、第三环型预制管廊节段6、过道7、防水条8、内侧台阶9、中间台阶10、外侧台阶11、密封胶12、填缝板13、钢环14、孔道15联接构成。环型装配式叠合管廊由2个环型预制件管廊连接,环型预制件管廊由等分圆周的3个预制管廊节段通过连接装置联接构成，本实施例的连接装置为预应力钢绞线2，3个预制管廊节分别为第一预制管廊节段1、第二预制管廊节段3与第三预制管廊节段6，第一预制管廊节段1、第二预制管廊节段3和第三预制管廊节段6分别采用16号钢筋与14号钢筋间隔布置，本实施例的第一预制管廊节段1、第二预制管廊节段3、第三预制管廊节段6上安装吊环，吊环用于吊装。在第一预制管廊节段1上加工阶梯型端口，与第一预制管廊节段1的两端对接的第二预制管廊节段3和第三预制管廊节段6上加工与阶梯端口搭接的另外一个阶梯端口，本实施例的阶梯型端口为：在第一预制管廊节段1内侧加工内侧台阶9、中间加工中间台阶10、外侧加工外侧台阶11，在中间台阶10的凹槽内放置防水条8，本本实施例的中间台阶10与水平面之间的夹角为25°，内侧台阶9、外侧台阶11的高度为110mm、宽度为120mm、坡度110：70。在预制件管廊内底部铺筑过道7，过道7的上端水平均匀插入16号钢筋、下端水平均匀插入14号钢筋，在环型装配式叠合管廊的一端加工插入端5，另外一个环型装配式叠合管廊一端加工插口端4，在插入端5和插口端4之间安装密封装置，本实施例的密封装置为：孔道15上安装钢环14，孔道15的一端与填缝板13连通，孔道15的另一端伸入环型装配式叠合管廊内侧，填缝板13是发泡聚乙烯填缝板，孔道15用于向插口端4与插入端5之间注浆，填缝板13内填充有密封胶12，密封胶12是聚硫密封胶。实施例2环型装配式叠合管廊由10个环型预制件管廊连接,环型预制件管廊由等分圆周的3个预制管廊节段通过连接装置联接构成，本实施例的连接装置为预应力钢绞线2，3个预制管廊节分别为第一预制管廊节段1、第二预制管廊节段3与第三预制管廊节段6，本实施例的第一预制管廊节段1、第二预制管廊节段3、第三预制管廊节段6上安装吊环。在第一预制管廊节段1上加工阶梯型端口，与第一预制管廊节段1的两端对接的第二预制管廊节段3和第三预制管廊节段6上加工与阶梯端口搭接的另外一个阶梯端口，本实施例的阶梯型端口为：在第一预制管廊节段1内侧加工内侧台阶9、中间加工中间台阶10、外侧加工外侧台阶11，在中间台阶10的凹槽内放置防水条8，本本实施例的中间台阶10与水平面之间的夹角为20°，内侧台阶9、外侧台阶11的高度为105mm、宽度为110mm、坡度105：75。在预制件管廊内底部铺筑过道7，在环型装配式叠合管廊的一端加工插入端5，另外一个环型装配式叠合管廊一端设加工插口端4，在插入端5和插口端4之间安装密封装置，本实施例的密封装置为：孔道15上安装钢环14，孔道15的一端与填缝板13连通、另一端伸入环型装配式叠合管廊内侧，填缝板13内填充有密封胶12。其他零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同，工作原理与实施例1相同。实施例3环型装配式叠合管廊由20个环型预制件管廊连接,环型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环型装配式叠合管廊，环型装配式叠合管廊至少由2个环型预制件管廊连接,其特征在于：所述的环型预制件管廊由等分圆周的预制管廊节段通过连接装置联接构成，在其中一个预制管廊节段上加工阶梯型端口，与预制管廊节段的两端对接的另外两个预制管廊节段加工与阶梯端口搭接的另外一个阶梯端口，在环型预制件管廊内底部设置过道（7），在环型装配式叠合管廊的一端设置插入端（5），另外一个环型装配式叠合管廊一端设置插口端（4），在插入端（5）和插口端（4）之间设置密封装置。

【技术特征摘要】
1.一种环型装配式叠合管廊，环型装配式叠合管廊至少由2个环型预制件管廊连接,其特征在于：所述的环型预制件管廊由等分圆周的预制管廊节段通过连接装置联接构成，在其中一个预制管廊节段上加工阶梯型端口，与预制管廊节段的两端对接的另外两个预制管廊节段加工与阶梯端口搭接的另外一个阶梯端口，在环型预制件管廊内底部设置过道（7），在环型装配式叠合管廊的一端设置插入端（5），另外一个环型装配式叠合管廊一端设置插口端（4），在插入端（5）和插口端（4）之间设置密封装置。2.根据权利要求1所述的环型装配式叠合管廊，其特征在于：所述的预制管廊节段上设置吊环。3.根据权利要求1所述的环型装配式叠合管廊，其特征在于：所述的连接装置为预应力钢绞线（2）。4.根据权利要求1所述的环型装配式叠合管廊，其特征在于所述的阶梯型端口为：在一个预...

【专利技术属性】
技术研发人员：路海涛，邓博团，白亮，马宗源，白贝贝，杨腾飞，
申请(专利权)人：韩城伟力远大建筑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61