一种用于污泥低温干化设备的箱体面板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，该箱体面板包括前板和盖板，其特征在于：在前板和盖板的内部空间粘贴一层已成型的聚氨酯和填充有聚苯乙烯泡沫保温层。本专利改进之后，将成型聚苯乙烯泡沫填充到面板内，同时在内部还粘贴一层已成型的聚氨酯，进一步保证使其成型后的箱体面板具有很好的保温和隔音的效果；另一方面，前板和盖板之间还可以增加螺栓固定，那么当用盖板将其盖住后，有效防止注入液态发泡剂无法填充完整个箱体的缺点，极大提高箱体的保温隔音效果；实施时同时用药水处理面板表面做防腐蚀、防刮处理，使面板更耐用和更美观。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥低温干化设备的箱体面板
本技术涉及一种箱体面板，具体讲是一种用于污泥低温干化设备的箱体面板。
技术介绍
随着我国污水处理厂大规模的建设运行，污泥产量也大幅增加，对环境污染的威胁日趋严重，而经脱水处理的污泥含水率大多仍高于80%，且含有大量有毒有害物质，性质不稳定，不利于运输。因此，在进行污泥填埋、焚烧等稳定化处理前，需要对其进行脱水干化，使其含水率降至更低。目前国内的干化技术中污泥热干化技术具有占地小，干化效率高，对环境造成的污染小的独特优势，其中低温干化的温度为100℃以下，可以有效避免恶臭气体的挥发，最大限度地减少苯系物的释放，具有良好的节能和环保效益。低温干化设备采用除湿热泵技术原理，将加热的空气密闭在干燥箱体内不断循环，带走污泥中水分，并在蒸发器端进行冷凝除湿。为避免或者减少能量损失，干燥箱体必须严格密闭并且保温性能良好。同时，低温干化设备应能适应不同处理能力要求，若能实现模块化组装则有利于在原有设备基础上进行改造，以增加设备的处理能力。经过分析发现，目前国内大多数低温干化设备的箱体面板还存在以下不足；其一，目前多数低温干化设备的箱体面板为利用两层不锈板或彩钢板将发泡好的普通硬质聚氨酯或其他软性泡沫包裹在中间组成，这种箱体面板虽然有一定保温作用，但保温效果不佳，而且隔音效果较差；其二，现有结构的箱体面板中外板对保温材料间缺乏必要的压紧力，因而无法与盖板之间紧密贴合，在使用中无法保证箱体面板的保温性。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种用于污泥低温干化设备的箱体面板。本专利改进之后，将成型聚苯乙烯泡沫填充到面板内，同时在内部还粘贴一层已成型的聚氨酯，进一步保证使其成型后的箱体面板具有很好的保温和隔音的效果；另一方面，前板和盖板之间还可以增加螺栓固定，那么当用盖板将其盖住后，有效防止注入液态发泡剂无法填充完整个箱体的缺点，极大提高箱体的保温隔音效果；实施时同时用药水处理面板表面做防腐蚀、防刮处理，使面板更耐用和更美观。本技术是这样实现的，构造一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，该箱体面板包括前板和盖板，其特征在于：在前板和盖板的内部空间粘贴一层已成型的聚氨酯和填充有聚苯乙烯泡沫保温层。本专利改进之后，将成型聚苯乙烯泡沫填充到面板内，同时在内部还粘贴一层已成型的聚氨酯，进一步保证使其成型后的箱体面板具有很好的保温和隔音的效果；另一方面，前板和盖板之间还可以增加螺栓固定，那么当用盖板将其盖住后，有效防止注入液态发泡剂无法填充完整个箱体的缺点，极大提高箱体的保温隔音效果；实施时同时用药水处理面板表面做防腐蚀、防刮处理，使面板更耐用和更美观。作为上述技术方案的改进，所述一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，其特征在于：所述前板和盖板均采用不锈钢板折弯成型；在前板和盖板的四周分别成型出折边卡口套和折边卡口边，折边卡口边穿插进折边卡口套内实现前板和盖板之间的固定连接。本技术中箱体面板采用折弯成型的结构，其加工成型工艺简单；且面板自身连接结构简单，使面板结构更加紧凑，能够保证面板边沿处的连接与受力。作为上述技术方案的改进，所述一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，其特征在于：盖板还具有压紧边和斜边。由压紧边和斜边形成对聚氨酯的固定和对聚苯乙烯泡沫的填充。作为上述技术方案的改进，所述一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，其特征在于：压紧边与水平面呈倾斜状，其倾斜夹角a为2-5度。呈倾斜状压紧边能够增强对聚氨酯的压紧力；保证隔音阻燃的作用。作为上述技术方案的改进，所述一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，其特征在于：斜边上设置灌注孔，将灌注孔设置在斜边上，可使灌注孔暴露在面板表面，方便向灌注孔内填充泡沫剂；斜边的外侧形成有与污泥低温干化设备的箱体卡扣的凹槽，便于后期的安装闭合；斜边的内侧形成填充腔。作为上述技术方案的改进，所述一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，其特征在于：前板的内侧面具有多道增强筋；增强筋的形状可为半圆形，增强筋能够很好的加强前板的整体性能，减小了前板的更换频率，无形之中降低了箱体面板的维护成本；同时通过增强筋能够增强发泡剂与面板之间的紧密连接。作为上述技术方案的改进，所述一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，其特征在于：前板和盖板均采用厚度0.5-1cm的不锈钢板制成；前板和盖板采用厚度0.5-1cm的不锈钢板制成时，既能保证箱体面板实用的强度要求，又不至于增加箱体面板的整体重量。作为上述技术方案的改进，所述一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，其特征在于：凹槽内设置密封条；这样可增加面板的密封性能。作为上述技术方案的改进，所述一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，其特征在于：前板和盖板之间还通过螺栓固定。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，如图1-图4所示，具有如下改进及优点；优点1：该箱体面板包括前板和盖板，在前板和盖板的内部空间粘贴一层已成型的聚氨酯和填充有聚苯乙烯泡沫保温层。本专利改进之后，将成型聚苯乙烯泡沫填充到面板内，同时在内部还粘贴一层已成型的聚氨酯，进一步保证使其成型后的箱体面板具有很好的保温和隔音的效果；另一方面，前板和盖板之间还可以增加螺栓固定，那么当用盖板将其盖住后，有效防止注入液态发泡剂无法填充完整个箱体的缺点，极大提高箱体的保温隔音效果；实施时同时用药水处理面板表面做防腐蚀、防刮处理，使面板更耐用和更美观。优点2：本技术所述一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，另一改进在于，所述前板和盖板均采用不锈钢板折弯成型；在前板和盖板的四周分别成型出折边卡口套和折边卡口边，折边卡口边穿插进折边卡口套内实现前板和盖板之间的固定连接。本技术中箱体面板采用折弯成型的结构，其加工成型工艺简单；且面板自身连接结构简单，使面板结构更加紧凑，能够保证面板边沿处的连接与受力。优点3：本技术所述一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，另一改进在于，盖板还具有压紧边和斜边；由压紧边和斜边形成对聚氨酯的固定和对聚苯乙烯泡沫的填充。优点4：另一方面，在实施时，压紧边与水平面呈倾斜状，其倾斜夹角a为2-5度；呈倾斜状压紧边能够增强对聚氨酯的压紧力；保证隔音阻燃的作用。优点5：本技术所述一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，另一改进在于，斜边上设置灌注孔，将灌注孔设置在斜边上，可使灌注孔暴露在面板表面，方便向灌注孔内填充泡沫剂；斜边的外侧形成有与污泥低温干化设备的箱体卡扣的凹槽，便于后期的安装闭合；斜边的内侧形成填充腔。优点6：本技术所述一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，另一改进在于，前板的内侧面具有多道增强筋；增强筋的形状可为半圆形，增强筋能够很好的加强前板的整体性能，减小了前板的更换频率，无形之中降低了箱体面板的维护成本；同时通过增强筋能够增强发泡剂与面板之间的紧密连接。优点7：本技术所述一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，另一改进在于，前板和盖板均采用厚度0.5-1cm的不锈钢板制成；前板和盖板采用厚度0.5-1cm的不锈钢板制成时，既能保证箱体面板实用的强度要求，又不至于增加箱体面板的整体重量。优点8：本技术所述一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，另一改进在于，凹槽内设置密封条，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，该箱体面板包括前板（1）和盖板（2），其特征在于：在前板（1）和盖板（2）的内部空间粘贴一层已成型的聚氨酯（4）和填充有聚苯乙烯泡沫（3）保温层。

【技术特征摘要】
1.一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，该箱体面板包括前板（1）和盖板（2），其特征在于：在前板（1）和盖板（2）的内部空间粘贴一层已成型的聚氨酯（4）和填充有聚苯乙烯泡沫（3）保温层。2.根据权利要求1所述一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，其特征在于：所述前板（1）和盖板（2）均采用不锈钢板折弯成型；在前板（1）和盖板（2）的四周分别成型出折边卡口套（5）和折边卡口边（6），折边卡口边（6）穿插进折边卡口套（5）内实现前板（1）和盖板（2）之间的固定连接。3.根据权利要求1或2所述一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，其特征在于：盖板（2）还具有压紧边（7）和斜边（8）。4.根据权利要求3所述一种用于污泥低温干化设备的箱体面板，其特征在于：压紧边（7）与水平面呈倾斜状，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，张进，
申请(专利权)人：四川天润德环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51