一种流水线物料阻挡器制造技术

本实用新型专利技术公开一种流水线物料阻挡器，其特征在于，包括支撑板、挡板以及气缸；所述支撑板上部设置开口向上的容纳腔，支撑板下部设置支撑板，所述支撑板与支撑板同侧的平面设置有与所述容纳腔连通的滑槽；所述挡板包括挡部、引导部及其推杆；所述挡板的引导部插入容纳腔，推杆置于滑槽，挡部伸出容纳腔的开口，所述气缸底部连接于支撑板，气缸的顶杆连接于推杆。基于现有流水线中滚棒之间设置的间隙，可以将该阻挡器安装于流水线的正下方，使挡板的挡部正对间隙，由气压系统驱动气缸，使气缸的顶杆带着推杆上下移动，挡部随着上升，进入间隙，从而可以起到阻挡物料的效果，当不需要阻挡时候则由气压系统控制挡部缩回。

【技术实现步骤摘要】
一种流水线物料阻挡器
本技术涉及流水线附件领域。
技术介绍
现有技术的一种流水线的承载物料部分是由若干排列的滚动棒构成，当物料一端落于这种流水线上，物料另一端受到推挤时候，被物料压着的滚动棒会滚动，从而物料会顺利移动，这种流水线常见于条状物料的生产，例如轧钢，出来后的钢条；然而，物料移动停止由于惯性而会继续随意窜动，若干物料出来后会摆放不整齐，首尾不对齐，不利于下一步的包装；另外，流水线上没有相应的分割装置，不能很好的适应不同长度的条状物料的生产。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种流水线物料阻挡器。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种流水线物料阻挡器，其特征在于，包括支撑板、挡板以及气缸；所述支撑板上部设置开口向上的容纳腔，支撑板下部设置支撑板，所述支撑板与支撑板同侧的平面设置有与所述容纳腔连通的滑槽；所述挡板包括挡部、引导部及其推杆；所述挡板的引导部插入容纳腔，推杆置于滑槽，挡部伸出容纳腔的开口，所述气缸底部连接于支撑板，气缸的顶杆连接于推杆。基于现有流水线中滚棒之间设置的间隙，可以将该阻挡器安装于流水线的正下方，使挡板的挡部正对间隙，由气压系统驱动气缸，使气缸的顶杆带着推杆上下移动，从而推杆可以带着挡板伸出容纳腔或者缩回容纳腔，当伸出容纳腔，挡部随着上升，进入间隙，从而可以起到阻挡物料的效果，当不需要阻挡时候则由气压系统控制挡部缩回。在一些实施方式中，还包括铰接座，所述铰接座固定于支撑板，所述气缸底部铰接于铰接座，气缸的顶杆铰接于推杆。铰接连接，使关节比较灵活，放置固定死常常由于局部出现受力，而是连接的地方断裂或者弯曲。在一些实施方式中，还包括第一挡条、第二挡条及其封装板；所述第一挡条、第二挡条分别设置于所述支撑板上部两侧边沿，封装板合盖于第一挡条、第二挡条之间，并有螺钉将封装板第一挡条和第二挡条固定于支撑板；其中，所述容纳腔由支撑板侧壁、第一挡条内壁、封装板内壁及其第二挡条合围而成；所述滑槽设置于封装板上。将形成容纳腔的部件标准化，便于批量化生产，提高效率。在一些实施方式中，还包括防尘板，所述防尘板一端固定于引导部且外露于所述容纳腔的开口之上，防尘板的另一端弯折成平行于所述容纳腔外壁侧面的自由端；所述防尘板数量为二，其分别固定于引导部两面，两块防尘板的自由端厚度大于等于容纳腔外壁的厚度。防尘板可以阻挡尘埃落入容纳腔内，以影响挡板的移动。在一些实施方式中，所述挡板的挡部用于阻挡的面设置有橡胶块。橡胶可以具有弹性缓冲的效果，避免了挡部直接和物料硬碰硬接触，损坏物料，后者推坏阻挡器。在一些实施方式中，所述引导部设置有通槽，所述通槽内安装滚轮，所述滚轮外圆与所述容纳腔内壁相抵。引导部外伸或者内缩移动时候，滚轮外圆和容纳腔内壁接触，滚轮转动，可以使移动更灵活。附图说明图1为现有技术中的一种流水线；图2为本技术的一种流水线物料阻挡器示意图；图3为图2中的流水线物料阻挡器支撑板和底板连接的示意图；图4为图2中的挡板示意图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。如图1所示，一种流水线物料阻挡器，包括支撑板30、挡板1以及气缸70；所述支撑板30上部设置开口向上的容纳腔12，支撑板30下部设置底板40，所述支撑板30设置有与所述容纳腔12连通的滑槽101；所述挡板1包括挡部11、引导部14及其推杆13；所述挡板1的引导部14插入容纳腔12，推杆13置于滑槽101，挡部11伸出容纳腔12的开口，所述气缸70底部连接于底板40，气缸70的顶杆连接于推杆13。对于容纳腔12，容纳腔12的截面可以为方形，可以直接在支撑板30上端平面厚度方向切削加工成，也可以如下做成：即，由第一挡条20、第二挡条21及其封装板10合围而成，所述第一挡条20、第二挡条21分别设置于所述支撑板30上部两侧边沿，封装板10合盖于第一挡条20、第二挡条21之间，并由螺钉将封装板10第一挡条20和第二挡条21固定于支撑板30；其中，所述容纳腔12由支撑板30侧壁、第一挡条20内壁、封装板10内壁及其第二挡条21内壁合围而成；所述滑槽101设置于封装板10上。对于气缸70的安装：铰接座41固定于底板40，所述气缸70底部铰接于铰接座41，气缸70的顶杆铰接于推杆13。以上，如图1所示，基于现有流水线中滚棒之间设置的间隙D，可以将该阻挡器安装于流水线的正下方，使挡板的挡部正对间隙，由气压系统驱动气缸，使气缸的顶杆带着推杆上下移动，从而推杆可以带着挡板伸出容纳腔或者缩回容纳腔，当伸出容纳腔，挡部随着上升，进入间隙，从而可以起到阻挡物料的效果，当不需要阻挡时候则由气压系统控制挡部缩回。另外，还包括防尘板80，所述防尘板80一端固定于引导部14且置于所述容纳腔12的开口之上，防尘板80的另一端弯折成平行于所述容纳腔12外壁侧面的自由端；所述防尘板80数量为二，其分别固定于引导部14两面，两块防尘板80的自由端厚度大于等于容纳腔12外壁的厚度，引导部14外伸，防尘板80跟着外伸，当引导部14缩回，防尘板80跟着缩回(此时，防尘盖将容纳腔相对的两外壁盖住，从而将容纳腔向上的开口盖住，放置尘埃掉落)。所述挡板1的挡部11用于阻挡的面设置有橡胶块111。所述引导部14设置有通槽321，所述通槽321内安装滚轮(可以是轴承，在通槽321相对的侧壁支一转轴，然后将该轴承安装于转轴)，所述滚轮外圆与所述容纳腔12内壁相抵。图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流水线物料阻挡器，其特征在于，包括支撑板(30)、挡板(1)以及气缸(70)；所述支撑板(30)上部设置开口向上的容纳腔(12)，支撑板(30)下部设置底板(40)，所述支撑板(30)设置有与所述容纳腔(12)连通的滑槽(101)；所述挡板(1)包括挡部(11)、引导部(14)及其推杆(13)；所述挡板(1)的引导部(14)插入容纳腔(12)，推杆(13)置于滑槽(101)，挡部(11)伸出容纳腔(12)的开口，所述气缸(70)底部连接于底板(40)，气缸(70)的顶杆连接于推杆(13)。

【技术特征摘要】
1.一种流水线物料阻挡器，其特征在于，包括支撑板(30)、挡板(1)以及气缸(70)；所述支撑板(30)上部设置开口向上的容纳腔(12)，支撑板(30)下部设置底板(40)，所述支撑板(30)设置有与所述容纳腔(12)连通的滑槽(101)；所述挡板(1)包括挡部(11)、引导部(14)及其推杆(13)；所述挡板(1)的引导部(14)插入容纳腔(12)，推杆(13)置于滑槽(101)，挡部(11)伸出容纳腔(12)的开口，所述气缸(70)底部连接于底板(40)，气缸(70)的顶杆连接于推杆(13)。2.根据权利要求1所述的流水线物料阻挡器，其特征在于，还包括铰接座(41)，所述铰接座(41)固定于底板(40)，所述气缸(70)底部铰接于铰接座(41)，气缸(70)的顶杆铰接于推杆(13)。3.根据权利要求1所述的流水线物料阻挡器，其特征在于，还包括第一挡条(20)、第二挡条(21)及其封装板(10)；所述第一挡条(20)、第二挡条(21)分别设置于所述支撑板(30)上部两侧边沿，封装板(10)合盖于第一挡条(20)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊京，曾卓，袁传平，沈辉，叶添文，郑颈勋，
申请(专利权)人：广州市国鼎模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44