强化复合板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种强化复合板，其包括基板，所述基板的一侧或两侧外面还设有若干强化层，所述基板同相邻强化层之间以及所述相邻强化层之间设有粘结层，所述基板可以采用发泡塑料、刨花板、纤维板等价格较为低廉的板材，所述强化层可以由玻纤布构成，所述粘结层可以是轻烧氧化镁和氯化镁混合固化后形成的粘结层，所述基板和／或粘结层内可以设有钢筋和／或金属丝网，这种结构可以大幅度提高复合板的强度，以适应强度要求较高的墙体板、屋顶板的要求，位于最外层的强化层的外表面上可以设有涂料层，所述涂料层可以彩色涂料层。本实用新型专利技术具有成本低、生产方便、可加工性能好、防水防腐等优点。主要可以用作各种建筑板材。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板材，其采用复合结构，以提高板材强度，主要可用作各种建筑用板材。
技术介绍
发泡塑料板、刨花板等板材是常见的材料，其优点是生产成本低、生产工艺简单、产品可加工程度高、原料来源广泛等，其缺陷是强度低，部分产品(如刨花板)的防水性差，因此在很大程度上限制了这些价格低廉的板材的使用。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种强化复合板，这种板材的生产成本低、强度高、适应范围广。本技术实现上述目的的技术方案是一种强化复合板，包括基板，所述基板的一侧或两侧外面还设有若干强化层，所述基板同相邻强化层之间以及所述相邻强化层之间设有粘结层。所述强化层可以由玻纤布构成，所述粘结层可以是轻烧氧化镁和氯化镁混合固化后形成的粘结层。本技术的有益效果是由于在基板上还设有了强化层和粘结层，各层相互配合，分别为复合后形成的板材提高抗拉、抗压、抗折等强度，形成的复合板材强度大幅度提高，具有防水性能，与具有相同强度的其他板材相比，具有成本低、生产方便、可加工性能好、防水防腐等优点。附图说明图1是本技术主体部分的剖面结构示意图；图2是本技术边缘部分的剖面结构示意图。具体实施方式参见附图，本技术提供的强化复合板包括基板1，所述基板的一侧或两侧外面还设有若干强化层2，所述基板同相邻强化层之间以及所述相邻强化层之间设有粘结层3。所述基板可以采用任意板材。通常，基于成本方面的考虑，可以采用发泡塑料(聚苯乙烯)板、刨花板、纤维板等价格较为低廉的板材。所述强化层可以由玻纤布构成，所述粘结层可以是轻烧氧化镁和氯化镁混合固化后形成的粘结层，这种粘结层不仅可以起到粘接作用，同时也可以为板材提供强度。生产时将轻烧氧化镁和氯化镁依据适当的比例混合成湿料，通过机械方式或人工方式涂敷在基板的表面，然后再在湿料表面敷上玻璃纤维布，固化后就形成本技术的成品。对于具有多层强化层的产品，可以敷一层混合湿料，再敷一层玻璃纤维布，再敷一层混合湿料，再敷一层玻璃纤维布，直至达到需要的层数。敷玻璃纤维布时可以施加适当压力，也可以基本上不施加压力，使玻纤布自然粘附在湿料上。所述轻烧氧化镁同氯化镁的配比以及加水量，可以依据现有技术，根据轻烧氧化镁的性质和使用方式确定。所述粘结层内还可以添加锯末等填料，以进一步降低成本。锯末等填料可以在混料时同轻烧氧化镁和氯化镁一同混料，以不影响粘结效果为限。通常可以在基板的两侧都设置强化层(可以理解的是，设置强化层必然要设置相应的粘结层)，这样形成的产品各侧性质和强度相仿，适应范围广。也可以根据实际使用需要，只在基板的一侧外面设置强化层，以改善一侧的性能，例如用作墙面板时只需要在位于墙体外层的一侧进行强化。通常，设于基板一侧的强化层可以是1层、2层或3层，这样就足以提供常见场合下所需的板材强度。设于基板两侧的强化层的数量可以相同，也可以不同(只在一侧设置强化层时，可以认为另一侧强化层的层数为零)，根据具体需要确定。通常，为便于使用，当两侧均设置强化层时，并且两侧强化层的数量相等，这样在使用时就不需要对两侧进行分辨了。为提高复合板的强度，复合板的各端面亦应设有强化层以及位于各强化层之间和基板同相邻强化层之间的粘结层。所述复合板端面的强化层可以是一侧强化层2.1延伸部分折到端面上形成的，并且该延伸部应从端面再折到复合板的另一个侧，与另一侧的强化层2.2相互交替叠压，相互间通过粘结层粘结(参见图2)，这样有利于提高强度。可以理解的是，当两侧的强化层数量不等、无法实现两侧强化层一层一层的交错叠压时，可以按照基本均衡的方式进行两侧强化层的交替叠压。位于最外层的强化层的外表面上可以设有涂料层，以改善外观效果，并改善复合板材的性能，例如改善耐磨、隔热和/或防火性能等。所述涂料层可以彩色涂料层，可以是任意颜色，以适应不同环境要求和不同用户的喜好。所述涂料层可以采用纳米涂料，以提高涂料层的性能。所述基板和/或粘结层内可以设有钢筋和/或金属丝网，这种结构可以大幅度提高复合板的强度，以适应强度要求较高的墙体板、屋顶板的要求。当基板内设有钢筋/金属丝网时，所述钢筋可以嵌放在基板表面上开出的槽内，所述钢筋或金属丝网也可以在基板生产时直接置于基板内，同构成基板的其他材料粘结成一体。当粘结层内设置钢筋/金属丝网时，所述钢筋或金属丝网可以在涂敷混料时直接置于粘结层内，同构成粘结层主体的混料粘结成一体。这种生产方式和结构，有利于进一步提高强度。当需要设置钢筋/金属丝网时，通常可以将钢筋/金属丝网设置在其中的一层粘结层内或基板内。当需要更强的板材时，也可以在多层粘结层内设置钢筋/金属丝网，或者在基板和一层或多层粘结层内都设置钢筋/金属丝网，可以只设置钢筋或只设置金属丝网，也可以在一些层设置钢筋，在另一些层设置金属丝网，以便同时具有钢筋和金属丝网的不同强化作用。权利要求1.一种强化复合板，包括基板，其特征在于所述基板的一侧或两侧外面还设有若干强化层，所述基板同相邻强化层之间以及所述相邻强化层之间设有粘结层。2.如权利要求1所述的强化复合板，其特征在于所述基板为发泡塑料板、刨花板或纤维板。3.如权利要求1所述的强化复合板，其特征在于所述强化层由玻纤布构成，所述粘结层是轻烧氧化镁和氯化镁混合固化后形成的粘结层。4.如权利要求3所述的强化复合板，其特征在于所述粘结层内还添加有填料，所述填料是锯末。5.如权利要求1所述的强化复合板，其特征在于所述设于基板一侧的强化层是1层、2层或3层，所述设于基板两侧的强化层的数量相同。6.如权利要求1所述的强化复合板，其特征在于复合板的各端面亦设有强化层以及位于各强化层之间和基板同相邻强化层之间的粘结层，所述复合板端面的强化层是一侧强化层延伸部分折到端面上形成的，该延伸部分从端面再折到复合板的另一个侧，与另一侧的强化层相互交替叠压，相互间通过粘结层粘结。7.如权利要求1所述的强化复合板，其特征在于位于一侧或两侧最外层的所述强化层的外表面上设有涂料层。8.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的强化复合板，其特征在于所述基板和/或粘结层内设有钢筋和/或金属丝网。9.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的强化复合板，其特征在于所述基板内设有钢筋/金属丝网，所述钢筋嵌放在基板表面上开出的槽内或者直接置于基板内，所述金属丝网直接置于基板内。10.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的强化复合板，其特征在于所述粘结层内设置有钢筋/金属丝网，所述钢筋或金属丝网在涂敷混料时直接置于粘结层内，同构成粘结层主体的混料粘结成一体。专利摘要本技术涉及一种强化复合板，其包括基板，所述基板的一侧或两侧外面还设有若干强化层，所述基板同相邻强化层之间以及所述相邻强化层之间设有粘结层，所述基板可以采用发泡塑料、刨花板、纤维板等价格较为低廉的板材，所述强化层可以由玻纤布构成，所述粘结层可以是轻烧氧化镁和氯化镁混合固化后形成的粘结层，所述基板和/或粘结层内可以设有钢筋和/或金属丝网，这种结构可以大幅度提高复合板的强度，以适应强度要求较高的墙体板、屋顶板的要求，位于最外层的强化层的外表面上可以设有涂料层，所述涂料层可以彩色涂料层。本技术具有成本低、生产方便、可加工性能好、防水防腐等优点。主要可以用作各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强化复合板，包括基板，其特征在于所述基板的一侧或两侧外面还设有若干强化层，所述基板同相邻强化层之间以及所述相邻强化层之间设有粘结层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苗冠强，
申请(专利权)人：苗冠强，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]