【技术实现步骤摘要】
一种用于圆形汽车饰件的模压装置
本专利技术涉及汽车内饰件领域，具体涉及一种用于圆形汽车饰件的模压装置。
技术介绍
目前在汽车内饰件中有部分内饰件采用模压方法制造，冲压成型后的内饰件边缘会产生翻边和毛刺，因此需要进行打磨才进入下一工序。常规采用人工手动打磨或专用的打磨机器。前者速度慢、效率低，后者需要专用打磨设备成本增加并且上下料也需要费时。因此现有技术还可以对模压装置进一步改机以克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于圆形汽车饰件的模压装置，以解决现有技术中内饰件在模压成型后边缘的翻边和毛刺打磨费时，采用专用打磨设备上下料费时，并且成本较高的缺陷。所述的用于圆形汽车饰件的模压装置，包括机台、固定在所述机台上的下模和冲压机构，所述冲压机构的伸缩杆端部安装有上模，所述下模为圆形，其特征在于：还包括打磨机构和传动机构，所述打磨机构包括小型磨机、安装在所述机台的顶板下面的旋转电机、磨机支架和支架翻转机构，所述机台顶部具有与所述小型磨机移动路径一致的磨机通槽，所述旋转电机的输出轴位于所述下模中心处，所述磨机支架呈L形与所述输出轴转动连接，包括作为轴的水平段...
【技术保护点】
1.一种用于圆形汽车饰件的模压装置，包括机台(1)、固定在所述机台(1)上的下模(5)和冲压机构(2)，所述冲压机构(2)的伸缩杆端部安装有上模(4)，所述下模(5)为圆形，其特征在于：还包括打磨机构(6)和传动机构(3)，所述打磨机构(6)包括小型磨机(61)、安装在所述机台(1)的顶板下面的旋转电机(62)、磨机支架(67)和支架翻转机构，所述机台(1)顶部具有与所述小型磨机(61)移动路径一致的磨机通槽(12)，所述旋转电机(62)的输出轴位于所述下模(5)中心处，所述磨机支架(67)呈L形与所述输出轴转动连接，包括作为轴的水平段和端部安装有所述小型磨机(61)的可直...
【技术特征摘要】
1.一种用于圆形汽车饰件的模压装置，包括机台(1)、固定在所述机台(1)上的下模(5)和冲压机构(2)，所述冲压机构(2)的伸缩杆端部安装有上模(4)，所述下模(5)为圆形，其特征在于：还包括打磨机构(6)和传动机构(3)，所述打磨机构(6)包括小型磨机(61)、安装在所述机台(1)的顶板下面的旋转电机(62)、磨机支架(67)和支架翻转机构，所述机台(1)顶部具有与所述小型磨机(61)移动路径一致的磨机通槽(12)，所述旋转电机(62)的输出轴位于所述下模(5)中心处，所述磨机支架(67)呈L形与所述输出轴转动连接，包括作为轴的水平段和端部安装有所述小型磨机(61)的可直立段，可直立段直立时，所述小型磨机(61)的磨头位于所述下模(5)周缘上边，所述支架翻转机构包括固定在所述机台(1)内的支撑座(66)、安装在所述支撑座(66)上的凸轮(65)和翻转架(64)，翻转架(64)转轴与凸轮(65)转轴水平设置并相互连接，所述翻转架(64)具有水平伸出拨动所述磨机支架(67)的水平拨杆(642)，所述磨机支架(67)和所述翻转架(64)转轴上分别套接有复位扭簧一和复位扭簧二，在打磨状态下，所述可直立段直立且所述水平段高度高于所有水平拨杆(642)的高度，所述凸轮(65)通过传动机构(3)与所述伸缩杆相连。2.根据权利要求1所述的一种用于圆形汽车饰件的模压装置，其特征在于：所述输出轴上垂直固定安装有支架套管(63)，所述水平段插入所述支架套管(63)与所述支架套管(63)转动连接，所述复位扭簧一一端连接到所述可直立段，另一端连接到所述支架套管(63)，所述支架套管(63)端部设有供所述可直立段伸出的侧弧面开口(631)，所述侧弧面开口(631)的宽度与所述可直立段的直径相配合，所述侧弧面开口(631)的弧面角度和位置与所述可直立段的转动角度和位置向配合。3.根据权利要求1或2所述的一种用于圆形汽车饰件的模压装置，其特征在于：所述上模(4)内设有预压紧机构，所述预压紧机构包括安装在所述上模(4)中心的氮气弹簧(41)，在所述打磨状态下，所述氮气弹簧(41)下端压在内饰件上，在初...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵兵，
申请(专利权)人：芜湖博康汽车饰件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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