混凝土浇筑震动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了混凝土浇筑震动装置，包括装置本体、凹槽、成型模具、卡槽、滑动轨、电机、震动泵、减震弹簧、挤压板、橡胶垫、横杆和穿孔。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在滑动轨内部安装震动泵，使得工作中成型模具安装在滑动轨上时，震动泵底部能与成型模具底部紧密的接触。电机带动震动泵正常工作，对浇筑砂浆后短频率震动，起到了有效作用，已浇筑模具短频率震动，使砂浆流动密实，提高混凝土制品质量及外观，有利于提高混凝土的品质。通过在滑动轨两侧设置卡槽，且在卡槽内部安装挤压板，使得工作中成型模具通过卡槽卡接在滑动轨上部。减震弹簧推动挤压板与成型模具紧密的接触，使成型模具在卡槽内部不易晃动，工作中稳定性能好。

【技术实现步骤摘要】
混凝土浇筑震动装置
本技术涉及一种震动装置，具体为混凝土浇筑震动装置，属于混凝土浇筑应用领域。
技术介绍
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。为了使混凝土的品质更好，常用混凝土震动设备制造出各种不同的混凝土制品。但是现有的混凝土震动装置在使用时仍存在一定的不足，现有的模具内混凝土浇筑成型时，浇筑砂浆不密实，影响产品质量及外观，安全性能不好。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中模具内混凝土浇筑成型时，浇筑砂浆不密实，影响产品质量及外观的问题，而提出的混凝土浇筑震动装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，混凝土浇筑震动装置，包括装置本体、成型模具和滑动轨，所述装置本体包含有一滑动轨，且所述滑动轨中端内部设置有凹槽,所述凹槽内部中端安装有震动泵，且所述滑动轨内部两侧均设置有卡槽，所述卡槽内部一侧连接有挤压板，且所述挤压板与所述卡槽内部之间安装有若干个减震弹簧，所述滑动轨顶部通过所述卡槽安装有成型模具。优选的，所述滑动轨一侧安装有电机，且电机通过皮带连接震动泵。优选的，所述挤压板一侧连接有橡胶垫，且橡胶垫外部呈凹凸不平设置。优选的，所述凹槽内部连接有若干个横杆，且若干个横杆相互之间均设置有穿孔。优选的，所述减震弹簧垂直于挤压板。优选的，所述成型模具与滑动轨呈活动连接。优选的，所述成型模具底部在滑动轨上的高度与震动泵顶部高度一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在滑动轨内部安装震动泵，使得工作中成型模具安装在滑动轨上时，震动泵底部能与成型模具底部紧密的接触。电机带动震动泵正常工作，对浇筑砂浆后短频率震动，起到了有效作用，已浇筑模具短频率震动，使砂浆流动密实，提高混凝土制品质量及外观，有利于提高混凝土的品质，使用中更加牢固，安全性能更好，不易损坏。2、通过在滑动轨两侧设置卡槽，且在卡槽内部安装挤压板，使得工作中成型模具通过卡槽卡接在滑动轨上部。减震弹簧推动挤压板与成型模具紧密的接触，使成型模具在卡槽内部不易晃动，工作中稳定性能好，不易发生事故，工作安全性能好。且成型模具在卡槽内部移动方便，模具内部的混凝土凝结后模具拆卸简单快捷，提高工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术滑动轨内部结构示意图。图3为本技术卡槽内部结构示意图。图4为本技术成型模具结构示意图。图中：1、装置本体；2、凹槽；3、成型模具；4、卡槽；5、滑动轨；6、电机；7、震动泵；8、减震弹簧；9、挤压板；10、橡胶垫；11、横杆；12、穿孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4所示，混凝土浇筑震动装置，包括装置本体1、成型模具3和滑动轨5，装置本体1包含有一滑动轨5，且滑动轨5中端内部设置有凹槽2,凹槽2内部中端安装有震动泵7，成型模具3安装在滑动轨5上时，震动泵7底部能与成型模具3底部紧密的接触。电机6带动震动泵7正常工作，对浇筑砂浆后短频率震动，起到了有效作用，已浇筑模具短频率震动，使砂浆流动密实，提高混凝土制品质量及外观，有利于提高混凝土的品质，且滑动轨5内部两侧均设置有卡槽4，卡槽4内部一侧连接有挤压板9，且挤压板9与卡槽4内部之间安装有若干个减震弹簧8，滑动轨5顶部通过卡槽4安装有成型模具3，成型模具3通过卡槽4卡接在滑动轨5上部。减震弹簧8推动挤压板9与成型模具3紧密的接触，使成型模具3在卡槽4内部不易晃动，工作中稳定性能好，不易发生事故，工作安全性能好。且成型模具3在卡槽4内部移动方便，模具内部的混凝土凝结后模具拆卸简单快捷，提高工作效率。实施例2此外，请根据图1-4所示，其与上述实施例的区别在于：滑动轨5一侧安装有电机6，且电机6通过皮带连接震动泵7，工作中电机6通过皮带带动震动泵7稳定的工作。挤压板9一侧连接有橡胶垫10，且橡胶垫10外部呈凹凸不平设置，橡胶垫10使挤压板9与成型模具3的接触更加紧密，增加摩擦力，成型模具3不易脱落。凹槽2内部连接有若干个横杆11，且若干个横杆11相互之间均设置有穿孔12，横杆11保证滑动轨5拥有良好的稳定性，工作中滑动轨5不易损坏，且穿孔12减轻滑动轨5的重量，方便滑动轨5的移动。减震弹簧8垂直于挤压板9，减震弹簧8在工作中受力均匀，且挤压板9能与成型模具3均匀的接触。成型模具3与滑动轨5呈活动连接，成型模具3能方便从滑动轨5上拆卸和安装，混凝土制品拆卸简单。成型模具3底部在滑动轨5上的高度与震动泵7顶部高度一致，震动泵7顶部能与成型模具3底部紧密的接触，对成型模具3内部的混凝土进行震动，提高混凝土的品质。本技术在使用时，首先，将成型模具3安装在滑动轨5上，震动泵7底部能与成型模具3底部紧密的接触。电机6带动震动泵7正常工作，对浇筑砂浆后短频率震动，起到了有效作用，已浇筑模具短频率震动，使砂浆流动密实，提高混凝土制品质量及外观，有利于提高混凝土的品质。成型模具3通过卡槽4卡接在滑动轨5上部。减震弹簧8推动挤压板9与成型模具3紧密的接触，使成型模具3在卡槽4内部不易晃动，工作中稳定性能好，不易发生事故，工作安全性能好。且成型模具3在卡槽4内部移动方便，模具内部的混凝土凝结后模具拆卸简单快捷，提高工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土浇筑震动装置，包括装置本体(1)、成型模具(3)和滑动轨(5)，其特征在于：所述装置本体(1)包含有一滑动轨(5)，且所述滑动轨(5)中端内部设置有凹槽(2),所述凹槽(2)内部中端安装有震动泵(7)，且所述滑动轨(5)内部两侧均设置有卡槽(4)，所述卡槽(4)内部一侧连接有挤压板(9)，且所述挤压板(9)与所述卡槽(4)内部之间安装有若干个减震弹簧(8)，所述滑动轨(5)顶部通过所述卡槽(4)安装有成型模具(3)。

【技术特征摘要】
1.混凝土浇筑震动装置，包括装置本体(1)、成型模具(3)和滑动轨(5)，其特征在于：所述装置本体(1)包含有一滑动轨(5)，且所述滑动轨(5)中端内部设置有凹槽(2),所述凹槽(2)内部中端安装有震动泵(7)，且所述滑动轨(5)内部两侧均设置有卡槽(4)，所述卡槽(4)内部一侧连接有挤压板(9)，且所述挤压板(9)与所述卡槽(4)内部之间安装有若干个减震弹簧(8)，所述滑动轨(5)顶部通过所述卡槽(4)安装有成型模具(3)。2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑震动装置，其特征在于：所述滑动轨(5)一侧安装有电机(6)，且电机(6)通过皮带连接震动泵(7)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许光明，刘亚宁，
申请(专利权)人：潍坊海王金泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37