一种用于数控机床的中空轴装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于数控机床的中空轴装夹装置，包括张开件、促使张开件打开的驱动件以及若干个用于抵紧在中空轴的内壁上的抵紧件；其中，所述驱动件和张开件同轴设置，该驱动件包括滑动驱动部和固定部，所述滑动驱动部呈圆台形；所述固定部的一端穿过张开件的中心往外延伸；所述张开件的中间设有与滑动驱动部配合的滑动槽，该滑动槽为倒圆台形；所述张开件上沿着滑动槽的圆周方向设有多个断开槽，相邻的断开槽之间构成张开部；所述抵紧件铰接在张开部的外表面上。该中空轴装夹装置只需要对中空轴进行一次装夹和定位，即可以完成中空轴的所有车削工序；同时确保中空轴具有较高的同轴度，提高中空轴的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的中空轴装夹装置
本技术涉及轴加工的工具，具体涉及一种用于数控机床的中空轴装夹装置。
技术介绍
在轴的车削加工中，先由三爪卡盘将轴的一端夹紧，然后主轴带动卡盘高速旋转，接着车刀从轴的另一端开始车削加工，分别对轴的端面和外圆进行车削，从而车削出想要的形状和尺寸，然后调换轴的夹紧端，将已加工的一端夹紧，接着对未加工的一端进行车削。其中，当车削长轴时，轴的一端由三爪卡盘夹紧，另一端由锥形顶针固定，这样可以尽量避免轴在高速旋转时产生大幅度的摇晃和跳动，从而保证较高的同轴度。一般地，轴可分为实心轴和中空轴，其中，在中空轴的车削加工中，也采用上述的方法来进行固定；但是，由于完成一个中空轴的车削加工，需要两次的装夹和定位，使得中空轴的车削加工效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述存在的问题，提供一种用于数控机床的中空轴装夹装置，该中空轴装夹装置只需要对中空轴进行一次装夹和定位，即可以完成中空轴的所有车削工序；同时确保中空轴具有较高的同轴度，提高中空轴的质量。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种用于数控机床的中空轴装夹装置，包括张开件、促使张开件打开的驱动件以及若干个用于抵紧在中空轴的内壁上的抵紧件；其中，所述驱动件和张开件同轴设置，该驱动件包括滑动驱动部和固定部，所述滑动驱动部呈圆台形；所述固定部的一端穿过张开件的中心往外延伸；所述张开件的中间设有与滑动驱动部配合的滑动槽，该滑动槽为倒圆台形；所述张开件上沿着滑动槽的圆周方向设有多个断开槽，相邻的断开槽之间构成张开部；所述抵紧件铰接在张开部的外表面上。上述中空轴装夹装置的工作原理是：一般地，将本装夹装置的装夹端置于中空轴的内孔中，然后推动固定部，使得滑动驱动部沿着滑动槽向前滑动；其中，由于滑动驱动部为圆台形结构，而滑动槽为倒圆台形结构，且滑动槽的周围设有多个张开部，当滑动驱动部在沿着滑动槽向前滑动时，张开件上的张开部均受到滑动驱动部径向向外的推力，从而使得张开部向外张开；由于抵紧件铰接在张开部上，所以在张开部张开的同时，抵紧件可以相对平行地压紧在中空轴的内壁上，从而完成装夹和固定工作。本技术的一个优选方案，其中，所述张开件靠近固定部的一端设有中空的固定杆，所述固定部的一端分别穿过张开件和固定杆的中心往外延伸，另一端固定在滑动驱动部上。中空轴装夹完毕后，将固定杆固定于机床的主轴或者爪盘上，这样的好处在于，由于张开件不用直接固定在机床上，从而可以防止张开件在车削加工中发生偏移和松动的现象。优选地，所述固定杆上设有用于固定张开件的固定螺栓和与固定螺栓配合的固定孔，这样，可以适用螺栓来对张开件进行固定，使得装夹后的驱动件和张开件不能发生相对移动，从而可以稳定地对中空轴进行固定，确保获得较好的质量。本技术的一个优选方案，其中，所述滑动驱动部的侧面设有若干个沿着圆台的高度方向延伸的导滑部，所述张开部的内侧面设有若干个与导滑部配合的导滑槽。设置导滑部和导滑槽的作用在于，一方面可以对滑动驱动部起导向的作用，使得滑动驱动部的驱动更加顺畅，另一方面可以减少滑动驱动部在滑动时的摩擦力。本技术的一个优选方案，其中，所述抵紧件的长度大于张开件的高度，且该抵紧件通过铰接座铰接在张开件的张开部上。这样，在驱动件的驱动下，张开件将抵紧件压紧在中空轴的内壁上；其中，较长的抵紧件由于具有较长的抵紧面积，从而能够更加稳定地对中空轴进行固定，进而使得中空轴在车削加工中保持绝对的稳定，从而提高加工质量。本技术的一个优选方案，其中，所述张开部的上端外侧设有避让面，一般地，张开件在受到驱动件向外的驱动力时，张开部的上端会绕着下端往外转动，其中，由于抵紧件贴紧在中空轴的内壁上，并且保持相对平行，所以抵紧件靠近张开部上端的一端(以铰接座为中点)绕着铰接座往靠近张开部的方向转动，直到将中空轴固定；其中，在抵紧件绕着铰接座转动时，由于张开部的上端设有避让面，从而可以防止张开部与抵紧件发生碰撞，还可以增大张开件的转动角度，提高本装夹装置的装置范围。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、将本装夹装置的装夹端置于中空轴的内孔中，然后推动固定部，使得滑动驱动部沿着滑动槽向前滑动，张开件上的张开部均受到径向向外的推力，从而使得张开部向外张开；由于抵紧件铰接在张开部上，所以在张开部张开的同时，抵紧件可以相对平行地压紧在中空轴的内壁上，从而完成装夹和固定工作。2、在驱动件的扩张力下，张开件不会发生松动，也不会因夹持松动而发生移位，使得中空轴在车削加工中保持绝对的稳定，同时确保了中空轴具有较高的同轴度，从而提高加工质量。3、本技术的中空轴装夹装置只需要对中空轴进行一次装夹和定位，即可以完成中空轴的所有车削工序，从而提供中空轴的加工效率。附图说明图1为本技术的用于数控机床的中空轴装夹装置在准备对空心轴进行夹紧时的剖视图。图2为本技术的用于数控机床的中空轴装夹装置的立体结构示意图，其中，抵紧件没有显示。图3为图1中的张开件和抵紧件的侧视图。具体实施方式为了使本领域的技术人员很好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例和附图对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不仅限于此。参见图1-3，本实施例中的用于数控机床的中空轴装夹装置，包括张开件1、促使张开件1打开的驱动件2以及若干个用于抵紧在中空轴8的内壁上的抵紧件3；其中，所述驱动件2和张开件1同轴设置，该驱动件2包括滑动驱动部2-1和固定部2-2，所述滑动驱动部2-1呈圆台形；所述固定部2-2的一端穿过张开件1的中心往外延伸；所述张开件1的中间设有与滑动驱动部2-1配合的滑动槽1-1，该滑动槽1-1为倒圆台形；所述张开件1上沿着滑动槽1-1的圆周方向设有多个断开槽1-2，相邻的断开槽1-2之间构成张开部1-3；所述抵紧件3铰接在张开部1-3的外表面上。参见图1-3，所述张开件1靠近固定部2-2的一端设有中空的固定杆4，所述固定部2-2的一端分别穿过张开件1和固定杆4的中心往外延伸，另一端固定在滑动驱动部2-1上。中空轴8装夹完毕后，将固定杆4固定于机床的主轴或者爪盘上，这样的好处在于，由于张开件1不用直接固定在机床上，从而可以防止张开件1在车削加工中发生偏移和松动的现象。参见图1-3，所述固定杆4上设有用于固定张开件1的固定螺栓5和与固定螺栓5配合的固定孔6，这样，可以适用螺栓来对张开件1进行固定，使得装夹后的驱动件2和张开件1不能发生相对移动，从而可以稳定地对中空轴8进行固定，确保获得较好的质量。参见图1-3，所述滑动驱动部2-1的侧面设有若干个沿着圆台的高度方向延伸的导滑部2-11，所述张开部1-3的内侧面设有若干个与导滑部2-11配合的导滑槽1-31。设置导滑部2-11和导滑槽1-31的作用在于，一方面可以对滑动驱动部2-1起导向的作用，使得滑动驱动部2-1的驱动更加顺畅，另一方面可以减少滑动驱动部2-1在滑动时的摩擦力。参见图1-3，所述抵紧件3的长度大于张开件1的高度，且该抵紧件3通过铰接座7铰接在张开件1的张开部1-3上。这样，在驱动件2的驱动下，张开件1将抵紧件3压紧在中空轴8的内壁上；其中，较长的抵紧件3由于具有较长的抵紧面积，从而能够更加稳定地对中空轴8进行固定，进而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控机床的中空轴装夹装置，包括张开件、促使张开件打开的驱动件以及若干个用于抵紧在中空轴的内壁上的抵紧件；其特征在于，所述驱动件和张开件同轴设置，该驱动件包括滑动驱动部和固定部，所述滑动驱动部呈圆台形；所述固定部的一端穿过张开件的中心往外延伸；所述张开件的中间设有与滑动驱动部配合的滑动槽，该滑动槽为倒圆台形；所述张开件上沿着滑动槽的圆周方向设有多个断开槽，相邻的断开槽之间构成张开部；所述抵紧件铰接在张开部的外表面上。

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的中空轴装夹装置，包括张开件、促使张开件打开的驱动件以及若干个用于抵紧在中空轴的内壁上的抵紧件；其特征在于，所述驱动件和张开件同轴设置，该驱动件包括滑动驱动部和固定部，所述滑动驱动部呈圆台形；所述固定部的一端穿过张开件的中心往外延伸；所述张开件的中间设有与滑动驱动部配合的滑动槽，该滑动槽为倒圆台形；所述张开件上沿着滑动槽的圆周方向设有多个断开槽，相邻的断开槽之间构成张开部；所述抵紧件铰接在张开部的外表面上。2.根据权利要求1所述的用于数控机床的中空轴装夹装置，其特征在于，所述张开件靠近固定部的一端设有中空的固定杆，所述固定部的一端分别穿过张开件和固定杆的中心往外...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂艳平，
申请(专利权)人：湖南广播电视大学，
类型：新型
国别省市：湖南,43