一种用于义齿坯料加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于义齿坯料加工的夹具，涉及口腔修复体技术领域，其技术方案要点是：包括上板、下板以及连接部，下板上设置有第一贯通槽和第一夹紧槽，上板上设置有第二贯通槽和第二夹紧槽；上板的上表面设置有多道第一弧形槽、第一贯通孔和第一限位槽；下板的下表面设置有多道第二弧形槽、第二贯通孔和第二限位槽；各第一贯通槽内均插接有螺栓，各螺栓伸出第二限位槽内的部分均螺纹连接有螺母，各螺母的宽度等于第二弧形槽的宽度；通过第一限位槽、第二限位槽、第一贯通孔和第二贯通孔之间的配合使得螺栓和螺母不需要分离即可从夹具上拆卸下来，结构简单，便于安装，大大降低了夹具的装配难度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于义齿坯料加工的夹具
本技术涉及口腔修复体
，更具体地说，它涉及一种用于义齿坯料加工的夹具。
技术介绍
传统的用于义齿坯料加工的夹具包含两部分：固定部分和活动部分。固定部分和加工机床的转轴连接在一起，义齿坯料通过活动部分和固定部分进行定位和夹紧。传统夹具的固定部分和活动部分一般通过紧固螺钉进行连接，在组装夹具时必须对准紧固螺钉和供紧固螺钉螺纹连接的螺纹孔，但是因为固定部分必须先于活动部分配合才能拧进紧固螺栓，但是配合固定部分和活动部分时会阻碍到螺纹孔，较难以准确的将紧固螺钉拧进螺纹孔内，导致夹具较难以装配在一起。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于义齿坯料加工的夹具，具有便于装配的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于义齿坯料加工的夹具，包括上板、与上板配合的下板以及与下板固定在一起且能够与加工机床的转轴连接的连接部，所述下板上设置有第一贯通槽，所述下板上表面设置有环第一贯通槽设置的第一夹紧槽，所述上板上设置有第二贯通槽，所述上板下表面设置有环第二贯通槽设置的第二夹紧槽；所述上板的上表面设置有多道环第二夹紧槽设置的第一弧形槽，各所述第一弧形槽的其中一端均设置有一道第一贯通孔，各所述第一弧形槽内还设置有一端与第一贯通孔连通设置的第一限位槽；所述下板的下表面设置有多道位置与形状分别与各道第一弧形槽相对应的第二弧形槽，各所述第二弧形槽的其中一端均设置有一道分别与各道第一贯通孔位置与形状相对应设置的第二贯通孔，各所述第二弧形槽内均设置有一道分别与各道第一限位槽连通设置的第二限位槽；各所述第一贯通槽内均插接有螺栓，各所述螺栓的头部能够通过第一贯通孔和第二贯通孔，各所述螺栓的头部分别与各道第一限位槽抵接设置，各所述螺栓伸出第二限位槽内的部分均螺纹连接有分别嵌进各道第二弧形槽内的螺母，各所述螺母的宽度等于第二弧形槽的宽度。如此设置，只需要稍微对整上板和下板，使得各道第一贯通孔和第二贯通孔连通，然后插入螺栓，并将螺栓的头部抵接在第一限位槽内，然后在各根螺栓伸出第二限位槽内的部分螺纹连接上螺母，使得上板和下板被螺栓和螺母夹紧固定住即可，且通过第一贯通孔和第二贯通孔使得螺栓和螺母不分离即可取出，取出时只需要拧松螺栓和螺母，然后将螺栓和螺母沿着第一限位槽和第二限位槽滑至第一贯通孔和第二贯通孔内取出即可，安装时也可以直接将第一螺栓和螺母插进第一贯通孔和第二贯通孔内，然后使得螺栓的栓体沿着第一限位槽和第二限位槽滑入，最后将螺栓和螺母拧紧即可，结构简单，操作便捷，大大降低了夹具的装配难度。进一步设置：所述第一弧形槽和第二弧形槽的设置数量不少于三道，且相邻设置的两道第一弧形槽或第二弧形槽之间的间距相等。如此设置，上板和下板对坯料产生的夹紧力均来自螺栓以及与螺栓配合的螺母，至少三根互相配合的螺栓能够较为稳定的对上板和下板施力，且相邻设置的两道第一弧形槽或第二弧形槽之间的间距相等可以确保各根螺栓产生的夹紧力大小相近，使得上板和下板连接更加稳定。进一步设置：所述第一夹紧槽和第二夹紧槽的内壁上均设置有多道内凹槽，各所述内凹槽内均卡接有呈矩形状设置且能够与坯料外壁抵接设置的调节块。如此设置，现有的义齿根据大小不同，坯料的尺寸也会有区别，但是第一夹紧槽和第二夹紧槽的尺寸不会变，导致尺寸较小坯料放置在夹具内时会与第一夹紧槽和第二夹紧槽之间产生较大的间隙，使得坯料很难处于下板和上板的正中间位置上。进一步设置：所述第一夹紧槽和第二夹紧槽内均嵌接有一圈橡胶圈。如此设置，通过橡胶圈使得夹具产生的夹紧力更加均匀、连续，从而使得义齿坯料不易崩坏。进一步设置：两所述橡胶圈相向的一面均锯齿槽。如此设置，使得橡胶圈传递到坯料上下表面的夹紧力更加集中，从而确保坯料能够更加稳定的被夹紧固定。进一步设置：所述上板和下板的内壁以及外壁均倒圆角设置。如此设置，在取放坯料时，工作人员难免会触碰到上板或下板，且上板和下板的外壁以及内壁会是重要的接触部分，通过将上板和下板的内壁以及外壁倒圆角设置使得工作人员取放坯料时不易受伤。进一步设置：所述上板的下表面设置有多道限位凸起，所述下板的上表面设置有多道分别与各道限位凸起配合设置的限位凹槽。如此设置，通过限位凸起和限位凹槽之间的配合使得上板和下板能够快速的定位在一起。进一步设置：所述下板外壁上设置有横截面呈L字形状设置的固定件，所述固定件远离下板的一端设置有固定盘，所述固定盘和连接部通过多根插接于固定盘和连接部上的螺栓以及与螺栓螺纹连接的螺母固定在一起。如此设置，通过固定盘增加连接部和下板的接触面积，使得连接部和下板之间的连接更加稳定，通过插接于固定盘和连接部上的螺栓以及与螺栓螺纹连接的螺母使得连接部和固定板能够固定在一起，且便于拆卸分离。进一步设置：所述螺栓均为内六角螺栓。如此设置，采用内六角螺栓使得螺栓的头部能够隐藏进第一弧形槽或固定板内，从而能够达到防止取放坯料时衣服被螺栓钩到情况发生。通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比：通过第一限位槽、第二限位槽、第一贯通孔和第二贯通孔之间的配合使得螺栓和螺母不需要分离即可从夹具上拆卸下来，结构简单，便于安装，大大降低了夹具的装配难度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接部的连接示意图；图3为本技术的上板和下板的连接示意图；图4为本技术的上板和下板的结构示意图一；图5为本技术的上板和下板的结构示意图二。图中：1、连接部；2、下板；21、第一贯通槽；22、第一夹紧槽；23、限位凹槽；24、第二贯通孔；25、第二限位槽；26、第二弧形槽；3、上板；31、第二贯通槽；32、第二夹紧槽；33、限位凸起；34、第一贯通孔；35、第一限位槽；36、第一弧形槽；4、固定件；41、固定盘；5、螺栓；51、螺母；6、橡胶圈；61、锯齿槽；7、内凹槽；8、调节块。具体实施方式参照图1至图5对用于义齿坯料加工的夹具做进一步说明。一种用于义齿坯料加工的夹具，如图1所示，包括固定在加工机床转轴上的连接部1、固定于连接部1上以用于放置坯料的下板2以及与下板2配合以用于将坯料夹紧固定于下板2上的上板3。结合图1和图2所示，下板2外壁上设置有横截面呈L字形状设置的固定件4，固定件4远离下板2的端面上设置有呈圆柱状设置的固定盘41，固定板和连接部1通过多根插接于固定板和连接部1上的螺栓5以及多颗分别与各根螺栓5螺纹连接的螺母51固定在一起，其中，固定盘41远离下板2的一面与连接部1的端面紧密贴合。当需要将夹具安装在加工机床上时，只需要将固定盘41对准连接部1放好，然后将螺栓5穿设过固定板和连接部1，并将螺栓5穿过连接部1的部分螺纹连接上螺母51，最后连接部1固定在加工机床转轴上即可。结合图1和图3所示，上板3通过多根插接于上板3和下板2上的螺栓5以及多颗分别与各根螺栓5螺纹连接的螺母51固定在下板2上，其中，下板2上设置有第一贯通槽21，下板2的上表面设置有环第一贯通槽21设置以用于放置坯料的第一夹紧槽22，上板3上设置有与第一贯通槽21位置大小相对应的第二贯通槽31，上板3的下表面设置有环第二贯通槽31设置且位置大小与第一夹紧槽22相对应设置以用于与第一夹紧槽22配合将坯料夹紧固定住的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于义齿坯料加工的夹具，包括上板（3）、与上板（3）配合的下板（2）以及与下板（2）固定在一起且能够与加工机床的转轴连接的连接部（1），其特征在于：所述下板（2）上设置有第一贯通槽（21），所述下板（2）上表面设置有环第一贯通槽（21）设置的第一夹紧槽（22），所述上板（3）上设置有第二贯通槽（31），所述上板（3）下表面设置有环第二贯通槽（31）设置的第二夹紧槽（32）；所述上板（3）的上表面设置有多道环第二夹紧槽（32）设置的第一弧形槽（36），各所述第一弧形槽（36）的其中一端均设置有一道第一贯通孔（34），各所述第一弧形槽（36）内还设置有一端与第一贯通孔（34）连通设置的第一限位槽（35）；所述下板（2）的下表面设置有多道位置与形状分别与各道第一弧形槽（36）相对应的第二弧形槽（26），各所述第二弧形槽（26）的其中一端均设置有一道分别与各道第一贯通孔（34）位置与形状相对应设置的第二贯通孔（24），各所述第二弧形槽（26）内均设置有一道分别与各道第一限位槽（35）连通设置的第二限位槽（25）；各所述第一贯通槽（21）内均插接有螺栓（5），各所述螺栓（5）的头部能够通过第一贯通孔（34）和第二贯通孔（24），各所述螺栓（5）的头部分别与各道第一限位槽（35）抵接设置，各所述螺栓（5）伸出第二限位槽（25）内的部分均螺纹连接有分别嵌进各道第二弧形槽（26）内的螺母（51），各所述螺母（51）的宽度等于第二弧形槽（26）的宽度。...

【技术特征摘要】
1.一种用于义齿坯料加工的夹具，包括上板（3）、与上板（3）配合的下板（2）以及与下板（2）固定在一起且能够与加工机床的转轴连接的连接部（1），其特征在于：所述下板（2）上设置有第一贯通槽（21），所述下板（2）上表面设置有环第一贯通槽（21）设置的第一夹紧槽（22），所述上板（3）上设置有第二贯通槽（31），所述上板（3）下表面设置有环第二贯通槽（31）设置的第二夹紧槽（32）；所述上板（3）的上表面设置有多道环第二夹紧槽（32）设置的第一弧形槽（36），各所述第一弧形槽（36）的其中一端均设置有一道第一贯通孔（34），各所述第一弧形槽（36）内还设置有一端与第一贯通孔（34）连通设置的第一限位槽（35）；所述下板（2）的下表面设置有多道位置与形状分别与各道第一弧形槽（36）相对应的第二弧形槽（26），各所述第二弧形槽（26）的其中一端均设置有一道分别与各道第一贯通孔（34）位置与形状相对应设置的第二贯通孔（24），各所述第二弧形槽（26）内均设置有一道分别与各道第一限位槽（35）连通设置的第二限位槽（25）；各所述第一贯通槽（21）内均插接有螺栓（5），各所述螺栓（5）的头部能够通过第一贯通孔（34）和第二贯通孔（24），各所述螺栓（5）的头部分别与各道第一限位槽（35）抵接设置，各所述螺栓（5）伸出第二限位槽（25）内的部分均螺纹连接有分别嵌进各道第二弧形槽（26）内的螺母（51），各所述螺母（51）的宽度等于第二弧形槽（26）的宽度。2.根据权利要求1所述的一种用于义齿坯料加工的夹具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴黎明，
申请(专利权)人：厦门市仿真美义齿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35