一种T排自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种T排自动装配机，包括滚筒、第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的左侧安装有控制架，且支撑板的两端分别固定在第一支架和第二支架上，所述支撑板前侧上方固定设置有第一夹板，且支撑板前侧下方固定设置有第二夹板，所述第二夹板的底端设置在通槽内，且通槽预留在支撑板上，所述滚轴的上端固定在齿轮上，且齿轮固定在传送带的内侧，所述齿轮的右下方通过传送带设置有驱动电机，所述活塞杆的右端与第二夹板相连接。该T排自动装配机，相较于原来T排装配全部依靠人工在地上装配，提高了装配的精度的同时还减少了时间和人力的使用，从而有效的提高了生产效率，满足了使用的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种T排自动装配机
本技术涉及船厂装配T排设备
，具体为一种T排自动装配机。
技术介绍
T排为造船厂造船必不可少的一个结构，通常在装配T排的时候全部是依靠人工在地上装配，自动化程度不高，保证不了精度还费时费力，同时也无法提高生产效率。CN105750802A公开了一种基于井字型结构的T排无码装配通用工装，包括设置于T排结构两侧的拉杆，所述拉杆上间隔设置有若干调节孔，拉杆的下端设置有用于与型材上部卡紧固定的卡孔，还包括一横跨在T排结构上方的横杆，所述横杆两端分别伸入两拉杆位于同一高度的调节孔内。其能够上下调整高度、左右调整宽度，满足不同尺寸规格的T排装配，工装通用性强，能够实现无码装配，减少码脚的产生，有效减少码脚拆除时的批、补、磨等工作量，提高工效，节约建造成本，同时，减少对母材的损伤，提高船舶建造质量。其是用于井字型结构的T排安装，不适用于单纯的T排结构的焊接安装。因此我们提出了一种T排自动装配机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种T排自动装配机，以解决上述
技术介绍
中提出的通常在装配T排的时候全部是依靠人工在地上装配，自动化程度不高，保证不了精度还费本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T排自动装配机，包括滚筒（5）、第一支架（6）和第二支架（7），其特征在于：所述第一支架（6）和第二支架（7）的左侧安装有控制架（1），且支撑板（8）的两端分别固定在第一支架（6）和第二支架（7）上，所述支撑板（8）前侧上方固定设置有第一夹板（2），且支撑板（8）前侧下方固定设置有第二夹板（3），所述第二夹板（3）的底端套接在转轴（22）上，且转轴（22）的两端固定在固定块（21）上，所述第二夹板（3）的底端设置在通槽（20）内，且通槽（20）预留在支撑板（8）上，所述滚筒（5）的中间设置有滚轴（4），且滚轴（4）的上端固定在第一支架（6）的内部，并且滚轴（4）的下端通过固定座（9）固...

【技术特征摘要】
1.一种T排自动装配机，包括滚筒（5）、第一支架（6）和第二支架（7），其特征在于：所述第一支架（6）和第二支架（7）的左侧安装有控制架（1），且支撑板（8）的两端分别固定在第一支架（6）和第二支架（7）上，所述支撑板（8）前侧上方固定设置有第一夹板（2），且支撑板（8）前侧下方固定设置有第二夹板（3），所述第二夹板（3）的底端套接在转轴（22）上，且转轴（22）的两端固定在固定块（21）上，所述第二夹板（3）的底端设置在通槽（20）内，且通槽（20）预留在支撑板（8）上，所述滚筒（5）的中间设置有滚轴（4），且滚轴（4）的上端固定在第一支架（6）的内部，并且滚轴（4）的下端通过固定座（9）固定在第二支架（7）上，所述滚轴（4）的上端固定在齿轮（15）上，且齿轮（15）固定在传送带（14）的内侧，所述齿轮（15）的右下方通过传送带（14）设置有驱动电机（13），所述支撑板（8）的底侧右端设置有连接座（12），且连接座（12）上固定设置有气缸（10），并且气缸（10）的右侧设置有活塞杆（11），所述活塞杆（11）的右端与第二夹板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪林，沈永新，朱鹏云，
申请(专利权)人：江苏新扬子造船有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32