一种水箱直进式拉丝机用收线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水箱直进式拉丝机用收线装置，包括机体，所述机体的上部开设有主水箱，所述机体的上端一侧设有第一轴座，所述第一轴座的中部键连接有第一主轴，所述机体的上端中部设有第一腹板轮，所述第一腹板轮的中部键连接有第二主轴，所述第一腹板轮的一侧设有第二轴座，所述第二轴座的中部键连接有第三主轴，所述第三主轴两端均套接有圆珠滚子轴承。该水箱直进式拉丝机用收线装置，能够将拉丝机拉出的产品进行收丝，且可以保证收丝之后的线卷密实，均匀，拉丝不产生扭转情况，且拉丝本身有一定的预紧力，避免传统拉丝机收线装置绕出的线卷呈纺锤状，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种水箱直进式拉丝机用收线装置
本专利技术涉及机械设备领域，具体为一种水箱直进式拉丝机用收线装置。
技术介绍
现代工业生产中需要大量规格的产品，很多产品并不是传统的标准规格，因此需要将原材料进行拉丝处理，达到需要的特殊规格，因此出现了拉丝机，现有的拉丝机主要有：直进式拉丝机、双卷筒式拉丝机、滑轮式拉丝机、活套式拉丝机、调诣辊直线式拉丝机和主水箱拉丝机，但是各种拉丝机均存在一定的优势和劣势，直进式拉丝机冷却效果差；拉丝机的适用范围较小；双卷筒式拉丝机拉拔速度低，操作复杂；滑轮式拉丝机拉拔质量差，使用范围小；活套式拉丝机电气系统复杂，维修性能差，操作困难，制造成本高；调诣辊直线式拉丝机电气系统维护成本高，设备制造成本高，使用技术要求高；主水箱拉丝机拉丝存在滑动现象，质量不好，结构较小，不能满足大规格拉丝需求；因此现在大多数拉丝机采用多种拉丝机组合拉丝，尽量的避免存在的各种问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种水箱直进式拉丝机用收线装置，在收线机构的使用过程之中可以实现稳定收线压力，提高收线线卷的质量，提高线卷的美观程度，另一方面还可以避免传统设备在拉丝收丝过程中出现的大量丝线滑动扭转，以及缠绕的情况，避免了收丝之后对于收丝线卷的浪费。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种水箱直进式拉丝机用收线装置，包括机体，所述机体的上部开设有主水箱，所述机体的上端一侧设有第一轴座，所述第一轴座的中部键连接有第一主轴，所述机体的上端中部设有第一腹板轮，所述第一腹板轮的中部键连接有第二主轴，所述第一腹板轮的一侧设有第二轴座，所述第二轴座的中部键连接有第三主轴，所述第三主轴两端均套接有圆珠滚子轴承，所述第三主轴的一端套接的圆珠滚子轴承的外表面套接有第三轴套，所述机体的下端一侧设有第一带轮，所述第一带轮的中部键连接有第一线轴，所述机体的一侧上端设有线轮控制箱，所述线轮控制箱的顶部弹性安装有第一动杆，所述第一动杆的末端设有第一线轮，所述机体的一侧上端设有第一辅助滚轮，所述第一辅助滚轮的一侧下部设有主绕线轮，所述主绕线轮的表面栓接有限位螺母，所述主绕线轮的一侧下部设有绕线导轮，所述主绕线轮的下部设有第二辅助轮，所述第二辅助轮的一侧下部设有第一辅助轮，所述第二辅助轮的另一侧下部设有第一滚轮，所述第一滚轮的一侧下部设有第二滚轮。优选的，所述第一辅助轮和第二滚轮的运动方向为逆时针旋转，所述第二辅助轮和第一滚轮的旋转方向为顺时针旋转。优选的，所述第一主轴和第二主轴的末端开设为花键轴，且第一轴座和第一腹板轮的中心部位开设有花键槽。优选的，所述第一动杆和线轮控制箱之间利用转轴连接，且线轮控制箱焊接在机体的顶部，所述第一动杆和线轮控制箱之间的转轴是液压定行程转轴。优选的，所述第二辅助轮、第一辅助轮、第一滚轮、第二滚轮共同组成收线设备的限位、限压部件，且第二辅助轮和第二滚轮的轮轴可以在径向上短程跳动，每个轮轴的径向跳动行程为五毫米。优选的，所述第一动杆和线轮控制箱之间采用的液压限位转轴的转动行程为前后五度，且第一动杆和线轮控制箱顶端面之间的夹角为七十度。优选的，所述绕线导轮的安装位置和主绕线轮的安装平面一致，且绕线导轮可沿着轴向运动。优选的，所述圆珠滚子轴承的数量为三组，每组两个圆珠滚子轴承，且第一主轴，第二主轴，第三主轴的末端均设置为两个圆珠滚子轴承配合安装。优选的，所述圆珠滚子轴承和第一主轴，第二主轴，第三主轴配合安装时圆珠滚子轴承的预紧力为十二千牛。优选的，所述第一腹板轮的腹板孔的直径为mm，且第一腹板轮的周向外表面开设有梯形槽。(三)有益效果本专利技术提供了一种水箱直进式拉丝机用收线装置，具备以下有益效果：(1)、该水箱直进式拉丝机用收线装置，可以对拉丝的稳压收线，实现拉丝之后线卷的密实性。(2)、该水箱直进式拉丝机用收线装置，对拉丝的收丝装置采用滞后设置，减少对拉丝的冲击力，减少收丝之后线卷的浪费。(3)、该水箱直进式拉丝机用收线装置，将拉丝通过多组转轴以及滚轮，保证整个丝线不会产生径向偏移，避免传统收线方式导致丝线旋转，在丝线的某一部分产生应力集中。(4)、该水箱直进式拉丝机用收线装置，动杆和线轮采用可动设计，可以使拉丝在受力突变时，吸收部分突变的压力，避免拉丝被拉断，或者变形。(5)、该水箱直进式拉丝机用收线装置，可以拉丝之前直接调节到需要的压力，可以控制收线的压力，控制线圈品质。附图说明图1为本专利技术一种水箱直进式拉丝机用收线装置的正视图；图2为本专利技术一种水箱直进式拉丝机用收线装置的后视图；图3为本专利技术图2A-A的全剖视图；图4为图2D-D的阶梯剖视图；图5为本专利技术一种水箱直进式拉丝机用收线装置的侧视图；图6为图5-B处的局部放大图。图中：1、机体；2、主水箱；3、第一轴座；4、第一主轴；5、第一腹板轮；6、第二主轴；7、第二轴座；8、第三主轴；9、第一带轮；10、第三轴套；11、圆珠滚子轴承；12、第一动杆；13、第一线轮；14、线轮控制箱；15、第一线轴；16、第一辅助滚轮；17、主绕线轮；18、第二辅助轮；19、第一辅助轮；20、第一滚轮；21、第二滚轮；22、限位螺母；23、绕线导轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种水箱直进式拉丝机用收线装置，包括机体1，机体1的上部开设有主水箱2，机体1的上端一侧设有第一轴座3，第一轴座3的中部键连接有第一主轴4，机体1的上端中部设有第一腹板轮5，第一腹板轮5的中部键连接有第二主轴6，第一腹板轮5的一侧设有第二轴座7，第二轴座7的中部键连接有第三主轴8，第三主轴8两端均套接有圆珠滚子轴承11，第三主轴8的一端套接的圆珠滚子轴承11的外表面套接有第三轴套10，机体1的下端一侧设有第一带轮9，第一带轮9的中部键连接有第一线轴15，机体1的一侧上端设有线轮控制箱14，线轮控制箱14的顶部弹性安装有第一动杆12，第一动杆12的末端设有第一线轮13，机体1的一侧上端设有第一辅助滚轮16，第一辅助滚轮16的一侧下部设有主绕线轮17，主绕线轮17的表面栓接有限位螺母22，主绕线轮17的一侧下部设有绕线导轮23，主绕线轮17的下部设有第二辅助轮18，第二辅助轮18的一侧下部设有第一辅助轮19，第二辅助轮18的另一侧下部设有第一滚轮20，第一滚轮20的一侧下部设有第二滚轮21。第一辅助轮19和第二滚轮21的运动方向为逆时针旋转，第二辅助轮18和第一滚轮20的旋转方向为顺时针旋转，在第一辅助轮19和第二滚轮21的转动和第二辅助轮18和第一滚轮20的转动配合之下给待绕的线一个预紧力，给其一定压力，保证绕线后的线轮密度，避免拉丝的缠绕扭转。第一主轴4和第二主轴6的末端开设为花键轴，且第一轴座3和第一腹板轮5的中心部位开设有花键槽，花键可以确保轴与轴座之间的紧密配合，将转矩尽可能的传递到转轴之上。第一动杆12和线轮控制箱14之间利用转轴连接，且线轮控制箱14焊接在机体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水箱直进式拉丝机用收线装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上部开设有主水箱(2)，所述机体(1)的上端一侧设有第一轴座(3)，所述第一轴座(3)的中部键连接有第一主轴(4)，所述机体(1)的上端中部设有第一腹板轮(5)，所述第一腹板轮(5)的中部键连接有第二主轴(6)，所述第一腹板轮(5)的一侧设有第二轴座(7)，所述第二轴座(7)的中部键连接有第三主轴(8)，所述第三主轴(8)两端均套接有圆珠滚子轴承(11)，所述第三主轴(8)的一端套接的圆珠滚子轴承(11)的外表面套接有第三轴套(10)，所述机体(1)的下端一侧设有第一带轮(9)，所述第一带轮(9)的中部键连接有第一线轴(15)，所述机体(1)的一侧上端设有线轮控制箱(14)，所述线轮控制箱(14)的顶部弹性安装有第一动杆(12)，所述第一动杆(12)的末端设有第一线轮(13)，所述机体(1)的一侧上端设有第一辅助滚轮(16)，所述第一辅助滚轮(16)的一侧下部设有主绕线轮(17)，所述主绕线轮(17)的表面栓接有限位螺母(22)，所述主绕线轮(17)的一侧下部设有绕线导轮(23)，所述主绕线轮(17)的下部设有第二辅助轮(18)，所述第二辅助轮(18)的一侧下部设有第一辅助轮(19)，所述第二辅助轮(18)的另一侧下部设有第一滚轮(20)，所述第一滚轮(20)的一侧下部设有第二滚轮(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种水箱直进式拉丝机用收线装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上部开设有主水箱(2)，所述机体(1)的上端一侧设有第一轴座(3)，所述第一轴座(3)的中部键连接有第一主轴(4)，所述机体(1)的上端中部设有第一腹板轮(5)，所述第一腹板轮(5)的中部键连接有第二主轴(6)，所述第一腹板轮(5)的一侧设有第二轴座(7)，所述第二轴座(7)的中部键连接有第三主轴(8)，所述第三主轴(8)两端均套接有圆珠滚子轴承(11)，所述第三主轴(8)的一端套接的圆珠滚子轴承(11)的外表面套接有第三轴套(10)，所述机体(1)的下端一侧设有第一带轮(9)，所述第一带轮(9)的中部键连接有第一线轴(15)，所述机体(1)的一侧上端设有线轮控制箱(14)，所述线轮控制箱(14)的顶部弹性安装有第一动杆(12)，所述第一动杆(12)的末端设有第一线轮(13)，所述机体(1)的一侧上端设有第一辅助滚轮(16)，所述第一辅助滚轮(16)的一侧下部设有主绕线轮(17)，所述主绕线轮(17)的表面栓接有限位螺母(22)，所述主绕线轮(17)的一侧下部设有绕线导轮(23)，所述主绕线轮(17)的下部设有第二辅助轮(18)，所述第二辅助轮(18)的一侧下部设有第一辅助轮(19)，所述第二辅助轮(18)的另一侧下部设有第一滚轮(20)，所述第一滚轮(20)的一侧下部设有第二滚轮(21)。2.根据权利要求1所述的一种水箱直进式拉丝机用收线装置，其特征在于：所述第一辅助轮(19)和第二滚轮(21)的运动方向为逆时针旋转，所述第二辅助轮(18)和第一滚轮(20)的旋转方向为顺时针旋转。3.根据权利要求1所述的一种水箱直进式拉丝机用收线装置，其特征在于：所述第一主轴(4)和第二主轴(6)的末端开设为花键轴，且第一轴座(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯启森，
申请(专利权)人：重庆市忠县齐声五金加工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50